一体式龙门架下梁组件制造技术

技术编号:30262198 阅读:15 留言:0更新日期:2021-10-09 21:08
本实用新型专利技术涉及电梯技术领域,尤其涉及一种一体式龙门架下梁组件。包括两根平行设置的下梁(1),且每根下梁(1)两端分别设置有底轮(2),其特征在于:所述下梁(1)的底部两侧分别设有供底轮(2)伸出的第一缺口(3),而且所述底轮(2)下方还设有挡带板(4),并且所述挡带板(4)上设有供底轮(2)伸出的第二缺口(5)。这种龙门架下梁适配性较高。龙门架下梁适配性较高。龙门架下梁适配性较高。

【技术实现步骤摘要】
一体式龙门架下梁组件


[0001]本技术涉及电梯
,尤其涉及一种一体式龙门架下梁组件。

技术介绍

[0002]电梯下梁组件是电梯的重要组成部分,主要用于支撑轿厢。一般的下梁组件整体高度都较高,只能匹配30cm以上的底坑,而当碰到深度只有20cm左右的浅底坑时,现有技术的下梁组件并不能进行安装,这样适配性较低。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是:提供一种适配性较高的一体式龙门架下梁组件。
[0004]本技术所采用的技术方案是:一种一体式龙门架下梁组件,包括两根平行设置的下梁,且每根下梁两端分别设置有底轮,所述下梁的底部两侧分别设有供底轮伸出的第一缺口,而且所述底轮下方还设有挡带板,并且所述挡带板上设有供底轮伸出的第二缺口。
[0005]作为优选,它还包括设置在两根下梁之间供安全钳安装的安全钳底板以及转动连接在安全钳底板一侧的拉手,且安全钳通过软轴拉索与拉手连接传动。
[0006]作为优选,他还包括固定在下梁一侧的固定侧板,所述固定侧板上设有供拉手嵌入抵住的卡槽,且所述拉手与固定侧板之间还设有用于复位拉手的复位弹簧。
[0007]作为优选,所述固定侧板上设有微动开关,
[0008]当拉手嵌入到卡槽内抵住固定侧板时,拉手触发微动开关。
[0009]作为优选,所述拉手上设有方便触发微动开关的倾斜面。
[0010]作为优选,所述安全钳底板两侧分别设有供封头伸入固定底轮的第三缺口。
[0011]作为优选,两根下梁两侧还设有下梁托架,且所述下梁托架均为包括底面与侧面,所述底面上设有减震垫,所述侧面上设有防偏垫。
[0012]作为优选,所述下梁两侧设有供底轮安装且抵住下梁托架一侧的凸起,且所述下梁上还设有供下梁托架嵌入的第一安装槽,所述下梁托架上设有用于嵌入第一安装槽的第二安装槽。
[0013]作为优选,两根下梁中部之间设有缓冲器。
[0014]采用以上结构与现有技术相比,本技术具有以下优点:通过将下梁下部设置第一缺口,供底轮伸出,同时将挡带板上设置第二缺口,供底轮伸出,这样与现有技术相比,整体高度降低,进而使得下梁组件能更好的在浅底坑安装,使得其适配性更好。
[0015]通过软轴拉索来传动安全钳,这样安装时不需要占用过多的空间,而且安装也比较灵活方便,所以也可以降低整体的安装高度,使得其适配性更好。
[0016]通过固定侧板来限位拉手,同时设置复位弹簧来使拉手复位,这样效果更好。
[0017]设置微动开关,这样当拉手复位后即可判断拉手的位置,使得控制更加准确。
[0018]设置一个倾斜面与微动开关配合,这样工作时不会损伤微动开关,而且触发准确度较高。
[0019]在安全钳底板上设置第三缺口,这样可以让封头方便的从缺口中伸入安装底轮。
[0020]将减震垫与防偏垫设置在下梁托架上,将缓冲器设置在两个下梁之间,这样安装方便,整体减震、防偏以及缓冲效果较好。
[0021]通过第一安装槽与第二安装槽之间的配合,使得下梁托架能很好的固定在下梁上,并且两者不需要再设置安装结构,使得整体高度较低,
[0022]而且底轮安装位置设置凸起,而边上供下梁托架安装,这样也使得整体高度较低。
附图说明
[0023]图1为本技术一体式龙门架下梁组件的结构示意图。
[0024]图2图1中A的放大示意图。
[0025]图3为本技术一体式龙门架下梁组件中拉手的结构示意图。
[0026]图4为本技术一体式龙门架下梁组件中固定侧板的结构示意图。
[0027]图5为本技术一体式龙门架下梁组件中安全钳底板的结构示意图。
[0028]图6为本技术一体式龙门架下梁组件中下梁的结构示意图。
[0029]图7为本技术一体式龙门架下梁组件中下梁托架的结构示意图。
[0030]图8为本技术一体式龙门架下梁组件中挡带板的结构示意图。
[0031]如图所示:1、下梁;2、底轮;3、第一缺口;4、挡带板;5、第二缺口;6、安全钳;7、安全钳底板;8、拉手;9、软轴拉索;10、固定侧板;11、卡槽;12、复位弹簧;13、微动开关;14、倾斜面;15、封头;16、第三缺口;17、下梁托架;18、减震垫;19、防偏垫;20、缓冲器;21、凸起;22、第一安装槽;23、第二安装槽。
具体实施方式
[0032]以下通过具体实施方式对本技术做进一步描述,但是本技术不仅限于以下具体实施方式。
[0033]一种一体式龙门架下梁组件,如图1所示,包括下梁1、下梁托架17、安全钳底板7、底轮2、拉手8以及固定侧板10,其中:
[0034]下梁1有两根,且两根下梁1平行设置,且下梁1两端是设置有凸起21的,这样可以供底轮2的轮轴以及封头安装固定,并且凸起21边上就是安装下梁托架17的位置,所以两个凸起21之间都是凹陷的,这一区域供两个下梁托架17安装,并且靠近凸起21位置还设置了第一安装槽22,与下梁托架17上的第二安装槽23配合,供下梁托架17安装;
[0035]下梁托架17也有两个,与两根下梁1组合形成一个井字形结构,且每个下梁托架17均为L形,包括底板、上侧板一下侧板,每个下梁托架17的底板两侧设置有减震垫18,起到一定的减震效果,每个下梁托架17的上侧板两侧设置有防偏垫19,防止出现偏移,每个下梁托架17的下侧板上设置第二安装槽23,与下梁1上的第一安装槽22匹配,方便下梁托架17安装,且下梁托架17安装到下梁1上后是与凸起相抵的;
[0036]两根下梁1中部之间设置有缓冲器20,起到一定的缓冲作用;
[0037]每根下梁1一端设置有底轮2,底轮2包括轮部以及设置在轮部外的两圈凸起,并且
底轮2下方的下梁1上设置有第一缺口3,第一缺口3为一个整体缺口,供底轮2的轮部与两圈凸起伸出,在下梁1两端的下方还设置有挡带板4,挡带板4上设置有第二缺口5,第二缺口5为两个缺口,分别供两圈凸起伸出,但是并不会影响底轮2的转动,同时可以使得整体高度变的尽量低;
[0038]两根下梁1两端之间分别设置一个安全钳底板7,且安全钳底座7是位于下梁托架17外侧的,每个安全钳底板7上固定有一个安全钳6,并且其中一个安全钳底板7,如图1中前方的安全钳底板7的一侧转动连接了拉手8,两个安全钳6均通过软轴拉索9连接到拉手8上,这样当拉手8转动时,可以带动软轴拉索9内的拉索,实现对安全钳6的控制;
[0039]如图2所示,下梁1前侧的外部固定有固定侧板10,首先固定侧板10起到一个封头的作用,固定底轮2的轮轴一侧,其次固定侧板10上设置了卡槽11,这样拉手8正常状态时是一部分卡入这个卡槽11内并且抵住固定侧板10的,而且在固定侧板10与拉手8之间还设置了复位弹簧12,这样用拉动拉手8控制好安全钳6,然后松开拉手8后,拉手8会在复位弹簧12的作用力下复位,重新卡入卡槽1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式龙门架下梁组件,包括两根平行设置的下梁(1),且每根下梁(1)两端分别设置有底轮(2),其特征在于:所述下梁(1)的底部两侧分别设有供底轮(2)伸出的第一缺口(3),而且所述底轮(2)下方还设有挡带板(4),并且所述挡带板(4)上设有供底轮(2)伸出的第二缺口(5)。2.根据权利要求1所述的一体式龙门架下梁组件,其特征在于:它还包括设置在两根下梁(1)之间供安全钳(6)安装的安全钳底板(7)以及转动连接在安全钳底板(7)一侧的拉手(8),且安全钳(6)通过软轴拉索(9)与拉手(8)连接传动。3.根据权利要求2所述的一体式龙门架下梁组件,其特征在于:他还包括固定在下梁(1)一侧的固定侧板(10),所述固定侧板(10)上设有供拉手(8)嵌入抵住的卡槽(11),且所述拉手(8)与固定侧板(10)之间还设有用于复位拉手(8)的复位弹簧(12)。4.根据权利要求3所述的一体式龙门架下梁组件,其特征在于:所述固定侧板(10)上设有微动开关(13),当拉手(8)嵌入到卡槽(11)内抵住固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建海
申请(专利权)人:宁波甘纳楼宇设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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