本实用新型专利技术公开了一种火炮驻退机用温度计防护装置包括防护箱，包括防护箱，防护箱顶部上开设有空腔，防护箱一侧顶部开设有通道，通道内套接有转杆，转杆贯穿通道并延伸至空腔内，转杆伸进空腔的一端套接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮啮合有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮套接有丝杆，丝杆的底端延伸至防护箱内，温度计两侧均分别固定连接有横杆的一端，横杆的另一端固定连接有第一滑块，防护箱两侧内壁上均开设有滑槽，第一滑块滑动安装在滑槽内。本实用新型专利技术解决了现有的火炮驻退机用温度计防护装置的检测探头极易长期暴漏于外界环境或待测液体中的问题，使得检测探头被保护在防护箱内，温度计的安全性能增强，提高了火炮驻退机用温度计的工作效率。机用温度计的工作效率。机用温度计的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种火炮驻退机用温度计防护装置
[0001]本技术涉及温度计防护
，主要涉及一种火炮驻退机用温度计防护装置。
技术介绍
[0002]火炮驻退机是火炮反后坐装置的重要组成部分，其通过使驻退液高速流过后坐制动漏口和复进制动漏口消耗火炮后坐和复进能量，并控制火炮后坐和复进时的受力和运动规律。
[0003]基于温度对火炮后坐装置工作性能影响十分复杂,基于某型火炮的内弹道和反后坐装置后坐反面问题模型,采用数值仿真方法,系统分析了装药温度、驻退机温度、复进机温度单个变化和同时变化对火炮后坐阻力和后坐长度的影响。研究表明:装药温度和驻退机温度变化对火炮后坐阻力和后坐长度影响较大;火炮首发射击和连续射击时,后坐阻力峰值和后坐长度与温度之间并不是单调的增减关系;火炮连续射击可以达到更为苛刻的极限射击条件，因此温度对火炮驻退机的影响十分重要。
[0004]但是现有的火炮驻退机用温度计的检测探头极易长期暴漏于外界环境中，使得检测探头极易在使用过程中造成损坏，使得温度计的使用寿命不长，温度计的安全性能不强，降低了火炮驻退机用温度计的工作效率和检测准确率。
技术实现思路
[0005]本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种火炮驻退机用温度计防护装置，目的在于解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种火炮驻退机用温度计防护装置，包括防护箱，所述防护箱顶部上开设有空腔，防护箱一侧顶部开设有通道，通道内套接有转杆，转杆贯穿通道并延伸至空腔内，转杆伸进空腔的一端套接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮啮合有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮套接有丝杆，丝杆的底端延伸至防护箱内，且丝杆套接有丝杆导套，丝杆导套底部两端均固定连接有同一U型座，U型座底部开设有贯穿孔，贯穿孔内套接有温度计，温度计两侧均分别固定连接有横杆的一端，横杆的另一端固定连接有第一滑块，所述防护箱两侧内壁上均开设有滑槽，所述第一滑块滑动安装在滑槽内，所述防护箱两侧均开设有矩形孔，两个第一滑块相互远离的一侧均固定连接有连接杆的一端，连接杆的另一端固定连接有限位杆，两个限位杆贯穿矩形孔并延伸至矩形孔外，所述防护箱两侧底部均开设有两个导轨，导轨滑动安装有第二滑块，两个第二滑块与限位杆相匹配。
[0008]优选的，所述转杆转动连接有导套，导套底部固定连接在空腔的底部内壁上。
[0009]优选的，所述丝杆导套顶部两端均固定连接有伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端固定连接在防护箱顶部内壁上。
[0010]优选的，两个第一滑块远离丝杆的一侧均固定连接有弹簧的一端，弹簧的另一端
固定连接在滑槽底部内壁上。
[0011]优选的，所述防护箱底部开设有通孔，温度计可贯穿通孔并延伸至通孔外，且防护箱一侧底部为透明设计。
[0012]本技术中，所述一种火炮驻退机用温度计防护装置，要使用时，可转动转杆，第一锥形齿轮转动，进而第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮使丝杆转动，进而丝杆导套往下移动，推动U型座往下移动，U型座使温度计往下移动，此时弹簧被压缩，限位杆往下移，当温度计的检测头移出防护箱时，停止转动转杆，再将两个第二滑块往相互靠近的一侧滑动，使其卡住限位杆完成固定，温度计使用完成之后，可将两个第二滑块往相互远离的一侧滑动，限位杆在弹簧的拉力下往上移，再反向转动转杆，使温度计上移至防护箱内，对温度计进行防护。
[0013]本技术的优点是：
[0014]本技术解决了现有的火炮驻退机用温度计防护装置的检测探头极易长期暴漏于外界环境或待测液体中的问题，使得检测探头被保护在防护箱内，温度计的安全性能增强，提高了火炮驻退机用温度计的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种火炮驻退机用温度计防护装置的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种火炮驻退机用温度计防护装置的A部分结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种火炮驻退机用温度计防护装置的侧视结构示意图。
[0018]图中：1防护箱、2转杆、3第一锥形齿轮、4第二锥形齿轮、5丝杆、6丝杆导套、7伸缩杆、8U型座、9横杆、10第一滑块、11滑槽、12弹簧、13限位杆、14温度计、15矩形孔、16导轨、17第二滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1
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3，一种火炮驻退机用温度计防护装置，包括防护箱1，防护箱1顶部上开设有空腔，防护箱1一侧顶部开设有通道，通道内套接有转杆2，转杆2贯穿通道并延伸至空腔内，转杆2伸进空腔的一端套接有第一锥形齿轮3，第一锥形齿轮3啮合有第二锥形齿轮4，第二锥形齿轮4套接有丝杆5，丝杆5的底端延伸至防护箱1内，且丝杆5套接有丝杆导套6，丝杆导套6底部两端均固定连接有同一U型座8，U型座8底部开设有贯穿孔，贯穿孔内套接有温度计14，温度计14两侧均分别固定连接有横杆9的一端，横杆9的另一端固定连接有第一滑块10，防护箱1两侧内壁上均开设有滑槽11，第一滑块10滑动安装在滑槽11内，防护箱1两侧均开设有矩形孔15，两个第一滑块10相互远离的一侧均固定连接有连接杆的一端，连接杆的另一端固定连接有限位杆13，两个限位杆13贯穿矩形孔15并延伸至矩形孔15外，防护箱1两侧底部均开设有两个导轨16，导轨16滑动安装有第二滑块17，两个第二滑块17与限位杆13相匹配。
[0022]本技术中，转杆2转动连接有导套，导套底部固定连接在空腔的底部内壁上，导套用于固定转杆2。
[0023]本技术中，丝杆导套6顶部两端均固定连接有伸缩杆7的一端，伸缩杆7的另一端固定连接在防护箱1顶部内壁上，伸缩杆7可避免丝杆导套6在上下移动时旋转。
[0024]本技术中，两个第一滑块10远离丝杆5的一侧均固定连接有弹簧12的一端，弹簧12的另一端固定连接在滑槽11底部内壁上，通过弹簧12的弹力实现对温度计14的复位。
[0025]本技术中，防护箱1底部开设有通孔，温度计14可贯穿通孔并延伸至通孔外，且防护箱1一侧底部为透明设计，用于观察温度计14的显示度数。
[0026]实施例二
[0027]参照图1
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3，一种火炮驻退机用温度计防护装置，包括防护箱1，防护箱1顶部上开设有空腔，防护箱1一侧顶部开设有通道，通道内套接有转杆2，转杆2贯穿通道并延伸至空腔内，转杆2伸进空腔的一端套接有第一锥形齿轮3，第一锥形齿轮3啮合有第二锥形齿轮4，第二锥形齿轮4套接有丝杆5，丝杆5的底端延伸至防护箱1内，且丝杆5套接有丝杆导套6，丝杆导套6底部两端均固定焊接有同一U型座8，U型座8底部开设有贯穿孔，贯穿孔内套接有温度计14，温度计14两侧均分别固定焊接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火炮驻退机用温度计防护装置，包括防护箱（1），其特征在于，所述防护箱（1）顶部上开设有空腔，防护箱（1）一侧顶部开设有通道，通道内套接有转杆（2），转杆（2）贯穿通道并延伸至空腔内，转杆（2）伸进空腔的一端套接有第一锥形齿轮（3），第一锥形齿轮（3）啮合有第二锥形齿轮（4），第二锥形齿轮（4）套接有丝杆（5），丝杆（5）的底端延伸至防护箱（1）内，且丝杆（5）套接有丝杆导套（6），丝杆导套（6）底部两端均固定连接有同一U型座（8），U型座（8）底部开设有贯穿孔，贯穿孔内套接有温度计（14），温度计（14）两侧均分别固定连接有横杆（9）的一端，横杆（9）的另一端固定连接有第一滑块（10），所述防护箱（1）两侧内壁上均开设有滑槽（11），所述第一滑块（10）滑动安装在滑槽（11）内，所述防护箱（1）两侧均开设有矩形孔（15），两个第一滑块（10）相互远离的一侧均固定连接有连接杆的一端，连接杆的另一端固定连接有限位杆（13），两个限位杆（13）贯穿矩形...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨春林，仲福林，
申请(专利权)人：安徽皖控自动化仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：
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