本实用新型专利技术公开了一种洗碗机一体化循环热泵动力模块，包括加热组件、泵壳和电机组件，泵壳内设置有泵腔部、出水口部、电机定子总成安装部、密封系统安装部和金属件安装部；金属件安装部设置在泵壳一侧，且金属件安装部设置有金属件、导热硅胶、压扣盖和温控器，温控器通过压扣盖与泵壳卡接固定；泵腔部内设置有叶轮，电机定子总成安装部内设置有定子总成，定子总成内设置有转子总成，转子总成包括转动轴，转动轴一端与叶轮连接，密封系统安装部设置有第一密封系统和第二密封系统。上述技术方案，结构设计合理、装配方便、水温检测精准度高、密封性能好且实用性好。密封性能好且实用性好。密封性能好且实用性好。
【技术实现步骤摘要】
一种洗碗机一体化循环热泵动力模块
[0001]本技术涉及洗碗机
，具体涉及一种洗碗机一体化循环热泵动力模块。
技术介绍
[0002]家用电器例如洗碗机，已经广泛进入现代家庭，而这种家用电器的核心就是循环热泵，循环热泵包括加热组件、泵壳及电机组件，即增加水的压力又能对水进行加热。现有技术中，泵壳设计成二段式，即壳本体及壳底盘，但这样的设计组装工序过于繁琐，同时要考虑防水等问题，增加漏水的风险；另外，温控器与加热管距离较近，容易干扰水温检测精度，导致水温检测精度低，实用性差。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理、装配方便、水温检测精准度高、密封性能好且实用性好的洗碗机一体化循环热泵动力模块。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种洗碗机一体化循环热泵动力模块，包括加热组件、泵壳和电机组件，所述泵壳内设置有泵腔部、出水口部、电机定子总成安装部、密封系统安装部和金属件安装部；所述金属件安装部设置在泵壳一侧，且金属件安装部设置有金属件、导热硅胶、压扣盖和温控器，所述金属件一侧与泵壳一体设置，金属件另一侧与导热硅胶连接，通过导热硅胶与温控器连接；所述温控器通过压扣盖与泵壳卡接固定；所述泵腔部内设置有叶轮，所述电机定子总成安装部内设置有定子总成，所述定子总成内设置有转子总成，所述转子总成包括转动轴，所述转动轴一端与叶轮连接，所述密封系统安装部设置有第一密封系统和第二密封系统。
[0005]本技术进一步设置为：所述泵壳背离电机组件端设置有钢盘，所述钢盘上焊接有加热管，所述钢盘与加热管的传热位置设置有热保护器，所述钢盘上至少设置有一个接地端子。
[0006]本技术还进一步设置为：所述温控器的一引脚端子与加热管的一端之间设置有第一导线，且温控器的一引脚端子与加热管的一端通过第一导线连接；温控器另一引脚端子连接有电源。
[0007]本技术还进一步设置为：所述钢盘中部设置有进水管安装孔，所述进水管安装孔内固定安装有进水管。
[0008]本技术还进一步设置为：所述钢盘边缘位置设置有齿形状边缘，所述齿形状边缘弯折后与泵壳装配为一体结构，且钢盘与泵壳之间设置有O型密封圈。
[0009]本技术还进一步设置为：所述第一密封系统包括密封动环、密封静环和橡胶圈，所述密封动环靠近叶轮设置，所述密封静环设置在橡胶圈内，且密封动环背离叶轮端压紧密封静环，所述橡胶圈与密封系统安装部的内壁面之间构成密封。
[0010]本技术还进一步设置为：所述第二密封系统包括防漏密封圈，通过防漏密封
圈使转动轴与密封系统安装部的内壁面之间构成密封。
[0011]本技术还进一步设置为：所述出水口部固定安装有出水管。
[0012]本技术的优点是：与现有技术相比，本技术结构设置更加合理，金属件安装部设置在泵壳一侧，温控器通过导热硅胶和金属件与泵体内水进行温度检测控制，温控器远离加热管，可以避免加热管干扰检测精度，最终达到精准检测水温反馈信号；泵腔部、出水口部、电机定子总成安装部、密封系统安装部和金属件安装部设计为一体结构，减少密封件，避免漏水发生，提高转子总成安装精度，提升电机性能；泵壳与钢盘通过齿形状边缘滚铆为一体，减少螺钉等部件装配；第一密封系统和第二密封系统构成双重密封，能有效避免漏水。结构设计合理、装配方便、水温检测精准度高、密封性能好且实用性好。
[0013]下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例的剖视示意图；
[0016]图3为本技术实施例的泵壳的剖视示意图。
具体实施方式
[0017]在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]参见图1、图2和图3，本技术公开的一种洗碗机一体化循环热泵动力模块，包括加热组件、泵壳1和电机组件2，所述泵壳1内设置有泵腔部11、出水口部12、电机定子总成安装部13、密封系统安装部14和金属件安装部15；所述金属件安装部15设置在泵壳1一侧，且金属件安装部15设置有金属件3、导热硅胶4、压扣盖5和温控器6，所述金属件3一侧与泵壳1一体设置，金属件3另一侧与导热硅胶4连接，通过导热硅胶4与温控器6连接；所述温控器6通过压扣盖5与泵壳1卡接固定；所述泵腔部11内设置有叶轮7，所述电机定子总成安装部13内设置有定子总成8，所述定子总成8内设置有转子总成9，所述转子总成9包括转动轴91，所述转动轴91一端与叶轮7连接，所述密封系统安装部14设置有第一密封系统和第二密封系统。
[0019]作为优选的，所述金属件3注塑在泵壳1内，金属件3注塑后表面裸露，与泵壳1内的水直接接触；为增加导热性能，金属件3与温控器6之间布置导热硅胶4来提高导热系数；温控器6上压有压扣盖5，压合后与泵壳1装配成一体；压扣盖5与泵壳1上的卡扣位置配套设置。
[0020]为使本技术结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述泵壳1背离电机组件端设置有钢盘10，所述钢盘10上焊接有加热管16，所述钢盘10与加热管16的传热位置设置有热保护器17，所述钢盘10上至少设置有一个接地端子18。
[0021]作为优选的，热保护器17放置在加热管16与钢盘10传热最佳位置上。
[0022]所述温控器6的一引脚端子与加热管16的一端之间设置有第一导线19，且温控器6的一引脚端子与加热管16的一端通过第一导线19连接；温控器6另一引脚端子连接有电源。
[0023]热保护器17上的一个引脚端子与加热管16相连，热保护器17的另外一个引脚端子与电源相连。
[0024]所述钢盘10中部设置有进水管安装孔，所述进水管安装孔内固定安装有进水管20。
[0025]所述钢盘10边缘位置设置有齿形状边缘101，所述齿形状边缘101弯折后与泵壳1装配为一体结构，且钢盘10与泵壳1之间设置有O型密封圈21。作为优选的，泵壳1与钢盘10通过齿形状边缘101滚铆为一体，减少螺钉等部件装配。钢盘10上设置有单连接地端子2个以上或双连端子(2个装)1个以上。
[0026]所述第一密封系统包括密封动环22、密封静环23和橡胶圈24，所述密封动环22靠近叶轮7设置，所述密封静环23设置在橡胶圈24内，且密封动环22背离叶轮端压紧密封静环23，所述橡胶圈24与密封系统安装部14的内壁面之间构成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种洗碗机一体化循环热泵动力模块，包括加热组件、泵壳(1)和电机组件(2)，其特征在于：所述泵壳(1)内设置有泵腔部(11)、出水口部(12)、电机定子总成安装部(13)、密封系统安装部(14)和金属件安装部(15)；所述金属件安装部(15)设置在泵壳(1)一侧，且金属件安装部(15)设置有金属件(3)、导热硅胶(4)、压扣盖(5)和温控器(6)，所述金属件(3)一侧与泵壳(1)一体设置，金属件(3)另一侧与导热硅胶(4)连接，通过导热硅胶(4)与温控器(6)连接；所述温控器(6)通过压扣盖(5)与泵壳(1)卡接固定；所述泵腔部(11)内设置有叶轮(7)，所述电机定子总成安装部(13)内设置有定子总成(8)，所述定子总成(8)内设置有转子总成(9)，所述转子总成(9)包括转动轴(91)，所述转动轴(91)一端与叶轮(7)连接，所述密封系统安装部(14)设置有第一密封系统和第二密封系统。2.根据权利要求1所述的一种洗碗机一体化循环热泵动力模块，其特征在于：所述泵壳(1)背离电机组件端设置有钢盘(10)，所述钢盘(10)上焊接有加热管(16)，所述钢盘(10)与加热管(16)的传热位置设置有热保护器(17)，所述钢盘(10)上至少设置有一个接地端子(18)。3.根据权利要求2所述的一种洗碗机一体化循环热泵动力模块，其特征在于：所述温控器(6)的一引脚端子与加热管(16)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁洪涛，缪立春，潘泰令，
申请(专利权)人：德清三星机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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