本申请涉及垃圾回收利用设备技术领域，公开了一种催化裂解反应釜的尾气回收组件，包括尾气回收组件本体和反应釜本体，所述尾气回收组件本体下表面两侧焊接有底座支撑，且尾气回收组件本体内腔中空，所述尾气回收组件本体内腔中设有回收腔，且尾气回收组件本体一侧壁上部中间位置焊接有引风机，所述引风机的排风端贯通焊接回收腔，且引风机的进风端贯通焊接有进气管，所述进气管另一端贯通焊接冷凝器，且尾气回收组件本体另一侧壁上部中间位置焊接有排风机，所述排风机的进风端贯通焊接有过滤管，且排风机的排风端贯通焊接有出气管，本申请具有反应釜的节能环保性高的效果。请具有反应釜的节能环保性高的效果。请具有反应釜的节能环保性高的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种催化裂解反应釜的尾气回收组件
[0001]本申请涉及垃圾回收利用设备
，尤其是涉及一种催化裂解反应釜的尾气回收组件。
技术介绍
[0002]催化裂解反应釜是将垃圾废塑料等经高温和催化剂裂解反应制备成品油的设备，将废塑料通过进料机进入催化裂解反应釜，再加入催化剂后通过燃烧供热系统进行加热，当反应釜内温度达到废塑料所需的裂解温度后裂解产生油气，油气经过冷凝器、油水分离器、冷凝塔等冷却系统冷凝油气，形成液态成品油流入成品罐储存，经过冷凝器后的尾气属于不凝气，同时尾气中含有大颗粒杂质成分和存在异味和臭气，导致尾气中的可燃气体纯度不足，使尾气回收燃烧不充分，导致尾气的回收利用率不高，尾气直接排放造成资源浪费，同时易对环境造成污染，导致反应釜的节能环保性不足，不能满足人们的需求。
[0003]如公告号为CN207591318U的中国技术专利公开了一种新型反应釜尾气排放装置，包括塔管式吸收器，所述塔管式吸收器的一端与反应釜的尾气排放口连通，另一端可拆卸的安装有单向呼吸阀，单向呼吸阀上方设有负压吸风管。
[0004]针对上述中的相关技术，尾气直接排放对造成资源浪费，易对环境造成污染，导致反应釜的节能环保性不足。
技术实现思路
[0005]为了提高反应釜的节能环保性，本申请提供一种催化裂解反应釜的尾气回收组件。
[0006]本申请提供的一种催化裂解反应釜的尾气回收组件采用如下的技术方案：
[0007]一种催化裂解反应釜的尾气回收组件，包括尾气回收组件本体和反应釜本体，所述尾气回收组件本体下表面两侧焊接有底座支撑，且尾气回收组件本体内腔中空，所述尾气回收组件本体内腔中设有回收腔，且尾气回收组件本体一侧壁上部中间位置焊接有引风机，所述引风机的排风端贯通焊接回收腔，且引风机的进风端贯通焊接有进气管，所述进气管另一端贯通焊接有冷凝器，且尾气回收组件本体另一侧壁上部中间位置焊接有排风机，所述排风机的进风端贯通焊接有过滤管，且排风机的排风端贯通焊接有出气管，所述出气管另一端贯通焊接有燃烧供热系统，且燃烧供热系统的输出端贯通焊接有供热管道，所述供热管道另一端贯通焊接反应釜本体，所述过滤管另一端贯通焊接回收腔，且过滤管上表面横向焊接在过滤腔内壁顶部，所述过滤管内设有过滤机构，且过滤管下表面位于回收腔内焊接有净化机构。
[0008]通过采用上述技术方案，利用引风机，经进气管由冷凝器内吸入不可凝的尾气，从而排入回收腔内，进而尾气经滤筒表面吸附过滤和净化后，便于过滤掉尾气中含有的大颗粒杂质成分，再经排风机，由过滤管吸入净化后的尾气，从而净化后的尾气经过滤层和吸附层进一步过滤吸附，便于使尾气中含有的异味和臭气等，利用除味药片和活性炭吸附作用
有效去除，使尾气中的可燃气体含量更高，提高了尾气的纯度，使尾气燃烧更充分，提高了尾气的回收利用率，进而经出气管将处理后的尾气输送至燃烧供热系统内充分燃烧产生热量，再由供热管道输送至反应釜本体内二次回收利用，相对有利于节约了能耗，同时有利于避免了尾气直接排放对环境造成污染的问题，相对提高了反应釜本体的节能环保性。
[0009]优选的，所述净化机构包括滤筒，且过滤管下表面位于回收腔内横向开设有若干组通孔，所述滤筒等距离焊接在过滤管下表面开设的通孔内。
[0010]通过采用上述技术方案，便于利用布袋除尘原理，使尾气经滤筒表面吸附过滤和净化后，过滤掉尾气中含有的大颗粒杂质成分。
[0011]优选的，所述回收腔内壁下半部分呈漏斗状，且尾气回收组件本体下表面中部位置位于底座对立面之间横向焊接有集尘抽屉，所述集尘抽屉正面开设有料斗，且料斗与集尘抽屉内腔滑移配合，所述回收腔内壁底部中间位置开设有贯通集尘抽屉内腔的排尘口。
[0012]通过采用上述技术方案，利用滤筒将尾气中含有的大颗粒杂质成分过滤后，经回收腔下半部分漏斗由排尘口滑落至集尘抽屉内收集，再经料斗定期清除，便于工作人员定期清理回收腔和集尘抽屉内积存的粉尘颗粒杂质等，相对提高了尾气回收组件本体的使用寿命和对尾气的净化效果。
[0013]优选的，所述过滤机构包括过滤层和吸附层，且过滤管上表面开设有一组贯通尾气回收组件本体上表面的阶梯状通孔，所述过滤层纵向卡接在过滤管上表面远离排风机一侧开设的阶梯状通孔内，且吸附层纵向卡接在过滤管上表面靠近排风机一侧开设的阶梯状通孔内。
[0014]通过采用上述技术方案，便于使净化后的尾气经过滤层和吸附层进一步过滤吸附，使尾气中含有的异味和臭气等，利用除味药片和活性炭吸附作用有效去除，使尾气中的可燃气体含量更高，提高了尾气的纯度，使尾气燃烧更充分，提高了尾气的回收利用率。
[0015]优选的，所述过滤层和吸附层上表面与尾气回收组件本体上表面接触面之间粘接有相契合的密封条，且密封条上表面两侧均开设有螺纹通孔，所述密封条上表面开设的螺纹通孔内均螺纹牙接有相契合的螺钉，且螺钉内端与过滤管上表面开设的阶梯状通孔沿壁相契合螺纹固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，便于密封安装吸附层和过滤层，提高了整体结构的密封性，有利于避免了尾气泄露的问题，同时使过滤层和吸附层与过滤管之间形成可拆卸式结构，便于工作人员定期维护和更换过滤层与吸附层，进一步提高了尾气回收组件本体的过滤效果，有利于确保了尾气回收组件本体的工作正常进行。
[0017]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0018]1、通过设有尾气回收组件本体、过滤机构和净化机构相配合，利用引风机，经进气管由冷凝器内吸入不可凝的尾气，从而排入回收腔内，进而尾气经滤筒表面吸附过滤和净化后，便于过滤掉尾气中含有的大颗粒杂质成分，再经排风机，由过滤管吸入净化后的尾气，从而净化后的尾气经过滤层和吸附层进一步过滤吸附，便于使尾气中含有的异味和臭气等，利用除味药片和活性炭吸附作用有效去除，使尾气中的可燃气体含量更高，提高了尾气的纯度，使尾气燃烧更充分，提高了尾气的回收利用率，进而经出气管将处理后的尾气输送至燃烧供热系统内充分燃烧产生热量，再由供热管道输送至反应釜本体内二次回收利用，相对有利于节约了能耗，同时有利于避免了尾气直接排放对环境造成污染的问题，相对
提高了反应釜本体的节能环保性。
[0019]2、通过设有回收腔、集尘抽屉和料斗相配合，利用滤筒将尾气中含有的大颗粒杂质成分过滤后，经回收腔下半部分漏斗由排尘口滑落至集尘抽屉内收集，再经料斗定期清除，便于工作人员定期清理回收腔和集尘抽屉内积存的粉尘颗粒杂质等，相对提高了尾气回收组件本体的使用寿命和对尾气的净化效果，再通过密封条和螺钉相配合，便于密封安装吸附层和过滤层，提高了整体结构的密封性，有利于避免了尾气泄露的问题，同时使过滤层和吸附层与过滤管之间形成可拆卸式结构，便于工作人员定期维护和更换过滤层与吸附层，进一步提高了尾气回收组件本体的过滤效果，有利于确保了尾气回收组件本体的工作正常进行。
附图说明
[0020]图1是申请实施例的尾气回收组件本体的结构示意图；
[0021]图2是申请实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种催化裂解反应釜的尾气回收组件，其特征在于：包括尾气回收组件本体(1)和反应釜本体(2)，所述尾气回收组件本体(1)下表面两侧焊接有底座(3)支撑，且尾气回收组件本体(1)内腔中空，所述尾气回收组件本体(1)内腔中设有回收腔(4)，且尾气回收组件本体(1)一侧壁上部中间位置焊接有引风机(5)，所述引风机(5)的排风端贯通焊接回收腔(4)，且引风机(5)的进风端贯通焊接有进气管(51)，所述进气管(51)另一端贯通焊接有冷凝器(6)，且尾气回收组件本体(1)另一侧壁上部中间位置焊接有排风机(7)，所述排风机(7)的进风端贯通焊接有过滤管(71)，且排风机(7)的排风端贯通焊接有出气管(72)，所述出气管(72)另一端贯通焊接有燃烧供热系统(8)，且燃烧供热系统(8)的输出端贯通焊接有供热管道(9)，所述供热管道(9)另一端贯通焊接反应釜本体(2)，所述过滤管(71)另一端贯通焊接回收腔(4)，且过滤管(71)上表面横向焊接在过滤腔内壁顶部，所述过滤管(71)内设有过滤机构(10)，且过滤管(71)下表面位于回收腔(4)内焊接有净化机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种催化裂解反应釜的尾气回收组件，其特征在于：所述净化机构(11)包括滤筒(111)，且过滤管(71)下表面位于回收腔(4)内横向开设有若干组通孔，所述滤筒(111)等距离焊接在过滤管(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱恩阔，方腊生，胡兴明，
申请(专利权)人：安徽奥生资源利用科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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