一种煤矿综采工作面安全快速回撤专用支架制造技术

本实用新型专利技术一种煤矿综采工作面安全快速回撤专用支架，通过一号支架和二号支架的组合，在液压支架撤出两组后，安装好本实用新型专利技术回撤专用支架；继续回撤液压支架，一号支架将二号支架推移至液压支架撤出位置，二号支架将一号支架拉动前移，形成一个回撤循环；通过侧摆梁、一号后摆梁和二号后摆梁，防止顶板冒落掩埋支架底座，再通过插梁、一号后插梁和二号后插梁的配合，方便移动；通过侧护板、伸缩梁、一号箱梁和二号箱梁、一号前伸缩梁和二号前伸缩梁进行临时支护；本实用新型专利技术在使用过程中，无需再架设木垛，工人无需在顶板未支护的三角区进行作业，全性能好、撤出速度快，可大幅度提升煤矿企业的生产效率，节约成本，具有推广使用价值。用价值。用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿综采工作面安全快速回撤专用支架


[0001]本技术涉及煤炭开采设备领域，具体地说是一种煤矿综采工作面安全快速回撤专用支架。

技术介绍

[0002]煤矿综采液压支架是煤矿综采成套设备中的重要设备，数量较多，回采到停采线处，采煤机、刮板机以及综采液压支架等设备都需要从一个工作面搬迁到下个待采面，综采成套设备回撤中的综采液压支架回撤具有工作量大、任务重、费用高、安全风险大等特点。
[0003]由于液压支架后方、侧方积存有冒落的煤矸石等，属压力集中显现区域，工作条件恶劣，特别是回撤过程中三角区的控制是安全的重点，也是木垛料等材料消耗最多、使用人工最多、耗时最长、影响回撤的关键所在，这种传统的综采支架回撤工艺及设备存在以下不足：
[0004]安全性低：采用木垛支护，人员需要在未支护顶板下进行作业，存在安全风险，木垛稳定性差，支撑强度低,不能主动支护回撤三角区的顶板,支撑保护顶板性能较差；
[0005]效率低:人工架设木垛,时间长，效率低，工作面回撤时间长，大幅度影响煤矿的生产效率；
[0006]费用高:数据表明，一个高4.5米、宽9.5米，长度为240
‑
300米的综采工作面回撤所使用的木垛用量价值约80
‑
100万元，且木垛不可回收,直接埋入井下，材料浪费严重。
[0007]总之，目前这种综采工作面支架回撤方式在安全、效率性等方面都不适应高产高效综采工作面快速回撤的要求。

技术实现思路

[0008]为解决以上问题，本技术提供以下技术方案：
[0009]一种煤矿综采工作面安全快速回撤专用支架，包括一号支架和二号支架，所述一号支架包括一号底座、一号液压支柱和一号顶梁，所述一号液压支柱底部连接一号底座，所述一号液压支柱顶部连接一号顶梁，所述一号液压支柱设置多根，对称布置在一号底座上；所述二号支架包括二号底座、二号液压支柱和二号顶梁，所述二号液压支柱底部连接二号底座，所述二号液压支柱顶部连接二号顶梁，所述二号液压支柱设置多根，对称布置在二号底座上；所述一号底座右侧和二号底座左侧之间采用液压推移装置连接。
[0010]进一步地，所述一号顶梁左侧设有多个侧摆梁，所述多个侧摆梁共平面，所述侧摆梁所在平面沿一号顶梁向下延伸并与一号顶梁所在平面形成夹角，所述夹角为120
‑
150
°
。
[0011]进一步地，所述侧摆梁内设有插梁，所述插梁通过液压装置与侧摆梁连接，能够相对侧摆梁伸缩。
[0012]进一步地，所述二号顶梁右侧设有多个伸缩梁，所述伸缩梁与二号顶梁之间通过液压装置连接，所述伸缩梁能够相对二号顶梁伸缩。
[0013]进一步地，所述一号顶梁后侧设有一号后摆梁，所述一号后摆梁所在平面沿一号
顶梁向下延伸并与一号顶梁所在平面形成夹角，所述夹角为120
‑
150
°
；对应地，所述二号顶梁后侧设有二号后摆梁，所述二号后摆梁所在平面沿二号顶梁向下延伸并与二号顶梁所在平面形成夹角，所述夹角为120
‑
150
°
。
[0014]进一步地，所述一号后摆梁内设有一号后插梁，所述一号后插梁通过液压装置与一号后摆梁连接，能够相对一号后摆梁伸缩；对应地，所述二号后摆梁内设有二号后插梁，所述二号后插梁通过液压装置与二号后摆梁连接，能够相对二号后摆梁伸缩。
[0015]进一步地，所述一号顶梁右侧和二号顶梁左侧分别设有侧护板，所述侧护板通过液压装置分别与一号顶梁和二号顶梁连接，所述侧护板能够分别相对一号顶梁和二号顶梁的侧向移动。
[0016]进一步地，所述一号顶梁和二号顶梁前侧向外延伸分别设有一号箱梁和二号箱梁，所述一号箱梁和二号箱梁分别通过液压装置连接有一号前伸缩梁和二号前伸缩梁，所述一号前伸缩梁和二号前伸缩梁分别能够相对一号箱梁和二号箱梁伸缩。
[0017]进一步地，所述一号液压支柱和二号液压支柱分别设置4根。
[0018]本技术的有益效果为：通过设置一号支架和二号支架的组合，通过液压推移装置连接，在使用时，将本技术煤矿综采工作面安全快速回撤专用支架置于老塘三角区，一号支架位于左侧，二号支架位于右侧，撤出本技术右侧的液压支架后，通过二号液压支柱将二号顶梁降低，伸出液压推移装置使固定的一号支架推移二号支架取代液压支架撤出的位置，通过二号液压支柱将二号顶梁升高，起到原液压支架同样的支护作用，再通过一号液压支柱将一号顶梁降低，收缩液压推移装置，通过固定的二号支架将一号支架拉移到位，通过一号液压支柱将一号顶梁升高，起到支护作用，使老塘三角区的顶板垮落，从而完成一个液压支架的撤出循环；整个过程不需木垛，老塘三角区无需工人在未支护顶板下进行作业，安全性好、速度快，大幅度提升了煤矿企业的生产效率并节约了成本，实际应用中效果非常显著；通过在一号顶梁左侧设有多个侧摆梁，所述侧摆梁与一号顶梁形成夹角，侧摆梁的设置能够防止矸石冒落将回撤专用支架底座掩埋，导致拉动困难；通过在侧摆梁内设有插梁，在侧摆梁被矸石压住，导致一号支架难以外撤时，通过液压装置的作用，使插梁伸出将一号支架的底部抬高，减少一号支架与地面的摩擦力，使一号支架能够被二号支架拉动从而顺利移动；通过在二号顶梁右侧设有多个伸缩梁，在液压支架撤出时，及时将伸缩梁伸出，对液压支架撤出的区域起到临时支护作用，提高安全性；通过在一号顶梁后侧设有一号后摆梁，二号顶梁后侧设有二号后摆梁，对撤出方向侧面的冒落矸石进行防护，防止其将一号底座和二号底座掩埋，影响液压支架撤出；同理，在一号后摆梁内设有一号后插梁，二号后摆梁内设有二号后插梁，在撤出方向侧面的冒落矸石压住一号后插梁和二号后插梁后，可以通过液压装置，抬升一号底座或者二号底座，以便顺利外撤；通过对一号顶梁右侧和二号顶梁左侧分别设有侧护板，在液压推移装置伸出时，将侧护板伸出，对一号支架和二号支架之间的区域起到临时支护的作用；通过一号顶梁和二号顶梁前侧向外延伸分别设有一号箱梁和二号箱梁，一号箱梁和二号箱梁分别通过液压装置连接有一号前伸缩梁和二号前伸缩梁，满足一号顶梁和二号顶梁前方区域的及时支护，由于一号顶梁和二号顶梁支护的压力较大，为实心板，故设置一号箱梁和二号箱梁，并在一号箱梁和二号箱梁的内部设置液压装置分别与一号前伸缩梁和二号前伸缩梁连接；一号液压支柱和二号液压支柱分别设置4根，能够起到稳定的、足够强度的支护作用，且使一号顶梁和二号顶梁受力均匀。
[0019]综上所述，本技术一种煤矿综采工作面安全快速回撤专用支架，通过一号支架和二号支架的组合，通过液压推移装置的伸出，在液压支架撤出后，一号支架将二号支架推移取代原液压支架撤出的位置，再通过液压推移装置的压缩，二号支架将一号支架拉移到位，形成一个撤出循环；且通过侧摆梁、一号后摆梁和二号后摆梁对一号支架和二号支架进行防护，防止矸石冒落，掩埋一号底座和二号底座，再通过插梁、一号后插梁和二号后插梁的配合，将一号底座和二号底座抬升，减少摩擦力，方便撤出，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿综采工作面安全快速回撤专用支架，其特征在于，包括一号支架和二号支架，所述一号支架包括一号底座、一号液压支柱和一号顶梁，所述一号液压支柱底部连接一号底座，所述一号液压支柱顶部连接一号顶梁，所述一号液压支柱设置多根，对称布置在一号底座上；所述二号支架包括二号底座、二号液压支柱和二号顶梁，所述二号液压支柱底部连接二号底座，所述二号液压支柱顶部连接二号顶梁，所述二号液压支柱设置多根，对称布置在二号底座上；所述一号底座右侧和二号底座左侧之间采用液压推移装置连接。2.如权利要求1所述的煤矿综采工作面安全快速回撤专用支架，其特征在于，所述一号顶梁左侧设有多个侧摆梁，所述多个侧摆梁共平面，所述侧摆梁所在平面沿一号顶梁向下延伸并与一号顶梁所在平面形成夹角，所述夹角为120
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150
°
。3.如权利要求2所述的煤矿综采工作面安全快速回撤专用支架，其特征在于，所述侧摆梁内设有插梁，所述插梁通过液压装置与侧摆梁连接，能够相对侧摆梁伸缩。4.如权利要求3所述的煤矿综采工作面安全快速回撤专用支架，其特征在于，所述二号顶梁右侧设有多个伸缩梁，所述伸缩梁与二号顶梁之间通过液压装置连接，所述伸缩梁能够相对二号顶梁伸缩。5.如权利要求4所述的煤矿综采工作面安全快速回撤专用支架，其特征在于，所述一号顶梁后侧设有一号后摆梁，所述一号后摆梁所在平面沿一号顶梁向下延伸并...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新民，王安琪，
申请(专利权)人：王新民，
类型：新型
国别省市：