一种氧气浓度保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氧气浓度保护装置，包括氧气保护装置底座、动力导向装置、第一填料密封装置、氧气压缩装置、氧气浓度控制装置、氧气浓度感应调控系统，所述动力导向装置安装在氧气保护装置底座上，所述氧气压缩装置通过支腿一安装在氧气保护装置底座上，所述氧气压缩装置底部与第一填料密封装置连接，所述第一填料密封装置安装在动力导向装置顶部，所述氧气压缩装置上安装氧气浓度控制装置，所述氧气浓度控制装置上安装氧气浓度感应调控系统。该氧气浓度保护装置通过氧气压缩装置压缩氧气体积和氧气浓度控制装置来控制氧气的浓度，氧气浓度感应调控系统监测和调控氧气浓度，保持氧气浓度在稳定的数值。氧气浓度在稳定的数值。氧气浓度在稳定的数值。

【技术实现步骤摘要】
一种氧气浓度保护装置


[0001]本技术涉及氧气浓度保护领域，具体为一种氧气浓度保护装置。

技术介绍

[0002]医用中心制氧系统又称医用分子筛变压吸附PSA制氧系统，是以分子筛为吸附剂，通过变压吸附法以环境空气为原料，在常温低压的条件下，利用分子筛加压时对空气中的氮气(吸附质)吸附容量增加，减压时对空气中的氮气吸附容量减少的特性，形成加压吸附、减压解吸的快速循环过程，使空气中的氧和氮气得以分离的制氧设备。
[0003]目前医用制氧机能够制取高纯度的氧气，从制取到存贮氧气，需要保持氧气不与外界空气进行交换，同时避免氧气泄露，保持氧气浓度的装置往往采用与氧气难以反应的材料来保持整个过程中氧气的纯度，但在医用工艺流程中，氧气由于气体分子本身不规律的运动，氧气体积的不断变化，难以保持氧气浓度在一定数值，为此我们需要一种动态装置，检测氧气的浓度，通过增大或者减少所制取氧气的体积，控制单位体积内氧气压强，维持氧气浓度医用所需数值。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氧气浓度保护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种氧气浓度保护装置，该氧气浓度保护装置包括氧气保护装置底座、支腿一、动力导向装置、第一填料密封装置、氧气压缩装置、氧气浓度控制装置、氧气浓度感应调控系统，氧气保护装置底座上安装多个支腿一，动力导向装置安装在氧气保护装置底座，氧气压缩装置通过支腿一安装在氧气保护装置底座上，氧气压缩装置底部与第一填料密封装置连接，第一填料密封装置安装在动力导向装置顶部，氧气压缩装置上安装氧气浓度控制装置，氧气浓度控制装置上安装氧气浓度感应调控系统。
[0007]动力导向装置提供氧气压缩装置反复吸收氧气，压缩氧气的动力，氧气浓度控制装置用于控制氧气的浓度，氧气浓度感应调控系统通过感应器调控氧气浓度，保持氧气浓度在稳定的数值，第一填料密封装置用于隔绝内外空气，防止氧气泄露，禁止外部空气进入，该填料密封装置采用无油的填料。
[0008]进一步的，氧气压缩装置包括氧气压缩气缸、活塞杆一、活塞一、压缩装置气腔一、压缩装置气腔二、进气管道一、连接管一、进气管道二、出气管道一，氧气压缩气缸内部安装活塞一，活塞一将氧气压缩气缸分隔出压缩装置气腔一和压缩装置气腔二，压缩装置气腔一在压缩装置气腔二下方，活塞一底部安装活塞杆一，活塞杆一与料密封装置滑动连接，活塞杆一与传动杆固定连接，进气管道一连通单向阀一进气阀口，单向阀一出气阀口连通进气管道二，进气管道二固定安装在氧气压缩气缸顶端，连接管一两端分别连通进气管道一和压缩装置气腔一，一个所述出气管道一固定安装在氧气压缩气缸顶端，该出气管道一连
通单向阀二进气阀口，单向阀二出气阀口连通另一个出气管道一。
[0009]单向阀一和单向阀二在使用中，氧气只能单向通过，氧气压缩装置利用单向阀一吸收氧气到压缩装置气腔二，借助氧气浓度控制装置，压缩氧气到指定压强，从单向阀二排出压缩氧气，连接管一连通进气管道一和压缩装置气腔一，保持压缩装置气腔一氧气压强不变，使活塞一正常工作，活塞一精密度很高，但无法绝对的禁止压缩装置气腔一、压缩装置气腔二气体流通，同时活塞杆一与氧气压缩气缸和第一填料密封装置之间仍存在事实间隙，利用连接管一保持氧气的浓度，同时氧气压强大于外界空气，防止内外气体交换。
[0010]进一步的，第一填料密封装置包括密封装置底板、填料盒、节流环，两个密封装置底板分别与氧气压缩气缸底部和动力导向装置顶端连接，一个节流环安装在密封装置底板与氧气压缩气缸底部之间，另一个节流环安装在密封装置底板与动力导向装置顶端之间，多个填料盒堆叠安装在两个密封装置底板之间，活塞杆一向下穿过两个节流环和多个填料盒与动力导向装置连接。
[0011]通过多个填料盒增加密封面积，提高密封效果，禁止内外气体交换，节流环内部设置凹槽，通过阻流来达到氧气减压，节流环与密封装置底板装配，便于组装。
[0012]进一步的，动力导向装置包括支腿二、转动圆盘、连杆、传动杆、轨道、滚轮、连杆框架，支腿二安装在氧气保护装置底座上，支腿二与连杆框架固定安装，连杆框架顶部安装密封装置底板，连杆框架内部安装两条轨道，轨道安装多个滚轮，转动圆盘通过紧固件安装在氧气保护装置底座上，连杆一端安装在转动圆盘表面远离圆心位置，转动圆盘与连杆转动连接，连杆另一端与传动杆底部转动连接，传动杆通过轨道、滚轮与连杆框架滑动连接,传动杆顶端与活塞杆一底端连接。
[0013]通过转动圆盘、连杆、传动杆，将电机的输出端的转动变成传动杆直线运动，圆盘转动，通过连杆变成传动杆的往复的直线运动，利用滚轮组，减少传动杆在轨道上运动时的摩檫力，连杆框架用于安装轨道和固定传动杆的运动位置。
[0014]进一步的，氧气浓度控制装置包括控制装置气缸、挡板、弹簧、活塞二、活塞杆二、控制装置气腔一、控制装置气腔二、第二填料密封装置，控制装置气缸通过支腿三固定安装在氧气压缩气缸顶端，控制装置气缸底部进气口连通出气管道一，控制装置气缸内部设置活塞二，活塞二将控制装置气缸内部分隔出控制装置气腔一、控制装置气腔二，控制装置气腔一出气口连通出气管道二，活塞二通过弹簧与挡板连接，挡板被弹簧推至控制装置气腔一内部底面，活塞二上端连接活塞杆二，控制装置气缸顶端安装第二填料密封装置，活塞杆二与控制装置气缸顶端滑动连接，活塞杆二与第二填料密封装置滑动连接。
[0015]压缩装置气腔二内氧气压缩，达到指定压强，推开挡板，氧气进入下个装置，弹簧有弹力使挡板受到指定的力，同时使挡板被推开后再能回到原始位置，活塞二位置可控制，相对固定，通过调整活塞二的位置，调整挡板所受到的力，间接调整氧气的压强。
[0016]进一步的，氧气浓度控制装置还包括调节管二，调节管二两端分别连通控制装置气腔二和进气管道一。
[0017]利用调节管二保持控制装置气腔二内氧气的浓度和压强，氧气压强大于外界空气，防止内外气体交换。
[0018]进一步的，控制装置气缸内部凹槽结构底面为圆形，挡板为圆形且面积小于控制装置气缸内部凹槽结构底面，大于底面进气孔的面积。
[0019]圆形挡板覆盖进气孔，解决挡板发生偏移的气密性不足的影响。
[0020]进一步的，氧气浓度感应调控系统包括固定框架、螺杆二、控制中心、螺杆一、齿轮一、伺服电机、转向机构、齿轮二，固定框架安装在控制装置气缸上表面，固定框架与螺杆二螺纹连接，多个螺杆二与第二填料密封装置上端连接，固定框架上表面设置控制中心，控制中心连接伺服电机，伺服电机连接转向机构，转向机构上端安装齿轮二，螺杆一底端与活塞杆二顶端旋转连接，螺杆一与固定框架螺纹连接，螺杆一顶端安装齿轮一，齿轮一与装齿轮二啮合连接。
[0021]氧气浓度感应器感应氧气浓度降低，压强减小，需要压缩氧气体积来增大氧气浓度至指定数值，控制中心调控伺服电机转动，通过转向机构、齿轮二和齿轮一，旋进螺杆一，活塞二与挡板距离变小，弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧气浓度保护装置，其特征在于：所述氧气浓度保护装置包括氧气保护装置底座(1)、支腿一(2)、动力导向装置(3)、第一填料密封装置(4)、氧气压缩装置(5)、氧气浓度控制装置(7)、氧气浓度感应调控系统(8)，所述氧气保护装置底座(1)上安装多个支腿一(2)，所述动力导向装置(3)安装在氧气保护装置底座(1)上，所述氧气压缩装置(5)通过支腿一(2)安装在氧气保护装置底座(1)上，所述氧气压缩装置(5)底部与第一填料密封装置(4)连接，所述第一填料密封装置(4)安装在动力导向装置(3)顶部，所述氧气压缩装置(5)上安装氧气浓度控制装置(7)，所述氧气浓度控制装置(7)上安装氧气浓度感应调控系统(8)。2.根据权利要求1所述的一种氧气浓度保护装置，其特征在于：所述氧气压缩装置(5)包括氧气压缩气缸(51)、活塞杆一(52)、活塞一(53)、压缩装置气腔一(54)、压缩装置气腔二(55)、进气管道一(56)、连接管一(57)、进气管道二(58)、出气管道一(59)，所述氧气压缩气缸(51)内部安装活塞一(53)，所述活塞一(53)将氧气压缩气缸(51)分隔出压缩装置气腔一(54)和压缩装置气腔二(55)，所述压缩装置气腔一(54)在压缩装置气腔二(55)下方，所述活塞一(53)底部安装活塞杆一(52)，所述活塞杆一(52)与料密封装置(4)滑动连接，所述活塞杆一(52)与传动杆(34)固定连接，所述进气管道一(56)连通单向阀一(10)进气阀口，所述单向阀一(10)出气阀口连通进气管道二(58)，所述进气管道二(58)固定安装在氧气压缩气缸(51)顶端，所述连接管一(57)两端分别连通进气管道一(56)和压缩装置气腔一(54)，一个所述出气管道一(59)固定安装在氧气压缩气缸(51)顶端，该所述出气管道一(59)连通单向阀二(11)进气阀口，所述单向阀二(11)出气阀口连通另一个出气管道一(59)。3.根据权利要求2所述的一种氧气浓度保护装置，其特征在于：所述第一填料密封装置(4)包括密封装置底板(41)、填料盒(42)、节流环(43)，两个所述密封装置底板(41)分别与氧气压缩气缸(51)底部和动力导向装置(3)顶端连接，一个所述节流环(43)安装在密封装置底板(41)与氧气压缩气缸(51)底部之间，另一个所述节流环(43)安装在密封装置底板(41)与动力导向装置(3)顶端之间，多个所述填料盒(42)堆叠安装在两个密封装置底板(41)之间，所述活塞杆一(52)向下穿过两个节流环(43)和多个填料盒(42)与动力导向装置(3)连接。4.根据权利要求3所述的一种氧气浓度保护装置，其特征在于：所述动力导向装置(3)包括支腿二(31)、转动圆盘(32)、连杆(33)、传动杆(34)、轨道(35)、滚轮(36)、连杆框架(37)，所述支腿二(31)安装在氧气保护装置底座(1)上，所述支腿二(31)与连杆框架(37)固定安装，所述连杆框架(37)顶部安装密封装置底板(41)，所述连杆框架(37)内部安装两条轨道(35)，所述轨道(35)安装多个滚轮(36)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑雅清，陈小尧，肖准，陈夏涵，吕冠伦，
申请(专利权)人：珠海安诺医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：