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一种装配式板材的连接结构制造技术

技术编号:30255790 阅读:26 留言:0更新日期:2021-10-09 20:52
本实用新型专利技术属于装配板材的安装技术领域,特别涉及一种装配式板材的连接结构;其一种装配式板材的连接结构,包括板体以及与主体框架连接的角钢,所述角钢的两个直角面上均设有多个椭圆长孔,所述板体的连接面内设有套筒,连接螺栓穿过角钢其中一直角面上的椭圆长孔并旋拧入套筒内。本实用新型专利技术提供一种新的装配式板材的连接结构,该装配式板材的连接结构将板体安装在主体框架外,对主体框架结构实行了整体包裹保护,解决了梁柱的冷桥问题;同时在连接板体和主体框架的角钢上设置了椭圆长孔,使得板体可以沿主体框架的梁柱面滑动漂移,使得该板体可以适用于高层及超高层建筑的围护结构,可以适应高层及超高层建筑的主体结构变形。形。形。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式板材的连接结构


[0001]本技术属于装配板材的安装
,特别涉及一种装配式板材的连接结构。

技术介绍

[0002]现有的装配式建筑中的框架结构建筑装配式墙板大多采用镶嵌式安装方式,即装配式板材镶嵌在主体结构梁和柱构成的框架之中。这种安装方式中的梁和柱部分无墙板保护,需要单独进行保温包覆处理,否则梁柱部分会形成冷桥。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的问题,本技术提供一种新的装配式板材的连接结构。
[0004]本技术具体技术方案如下:
[0005]本技术提供一种装配式板材的连接结构,包括板体以及与主体框架连接的角钢,所述角钢的两个直角面上均设有多个椭圆长孔,所述板体的连接面内设有套筒,套筒内成形有内螺纹,连接螺栓穿过角钢其中一直角面上的椭圆长孔并旋拧入套筒内,且所述连接螺栓可沿所述椭圆长孔的高度方向滑动,所述角钢另一直角面的底部连接有连接件,所述连接件固定在所述主体框架的顶部或底部。
[0006]进一步地改进,所述板体与所述主体框架之间垂直设置并覆盖所述主体框架;所述连接件上设有T形槽,所述角钢与所述连接件之间通过T形螺栓连接,所述T形螺栓的头部设于所述T形槽内并沿T形槽的长度方向滑动,且T形螺栓的螺杆穿过角钢另一直角面上的椭圆长孔,所述T形螺栓穿过椭圆长孔的部分上旋拧有螺母。
[0007]进一步地改进,所述连接件焊接在所述主体框架的钢梁或柱。
[0008]进一步地改进,所述连接件的底部设有锚栓,且所述连接件和锚栓均设于所述主体框架的混凝土楼板内,T形槽内设有轻质泡沫,且T形槽的槽口处设有保护层。
[0009]进一步地改进,所述板体包括多个板材,相邻两板材之前通过连接组件连接,所述连接组件包括双头螺栓和锁扣螺母,相邻两板材中的其中一板材内设有连接套筒或连接孔,所述连接套筒或连接孔内均成形有内螺纹,相邻两板材中的另一板材内设有螺母空间以及螺栓通道,所述锁扣螺母设于所述螺母空间内,所述双头螺栓的一端旋拧入连接套筒或连接孔内,另一端穿过螺栓通道并伸入锁扣螺母内,与锁扣螺母对应锁紧。
[0010]进一步地改进,所述锁扣螺母为偏心轮锁扣螺母或转轮锁扣螺母。
[0011]进一步地改进,所述套筒的两端分别设于槽钢内,两所述槽钢的开口相对设置,且两所述槽钢分别卡设于所述板体内的双层龙骨上,各所述槽钢的上下两端均通过大螺栓与所述套筒连接,所述套筒的外壁通过小螺栓与所述龙骨连接。
[0012]进一步地改进,所述槽钢与所述套筒之间设有隔热垫片。
[0013]本技术的有益效果如下:
[0014]本技术提供一种新的装配式板材的连接结构,该装配式板材的连接结构将板体安装在主体框架外,对主体框架结构实行了整体包裹保护,解决了梁柱的冷桥问题;同时在连接板体和主体框架的角钢上设置了椭圆长孔,使得板体可以沿主体框架的梁柱面滑动漂移,使得该板体可以适用于高层及超高层建筑的围护结构,可以适应高层及超高层建筑的主体结构变形。
附图说明
[0015]图1为本技术中装配式板材的连接结构的结构示意图;
[0016]图2

图3为本技术中两种不同样式的角钢的结构示意图;
[0017]图4为本技术中连接件的结构示意图;
[0018]图5为本技术中板材之间连接的结构示意图;
[0019]图6为本技术中偏心转轮锁扣螺母的结构示意图;
[0020]图7为本技术中与偏心转轮锁扣螺母配合的双头螺栓的结构示意图;
[0021]图8为本技术中采用偏心转轮锁扣螺母连接的结构示意图;
[0022]图9为本技术中转轮锁扣螺母的结构示意图;
[0023]图10为本技术中与转轮锁扣螺母的双头螺栓的结构示意图;
[0024]图11

图12为本技术中套筒与板体安装的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细说明。
[0026]本技术提供一种装配式板材的连接结构,如图1、图2所示,如图1、图2、图3所示,包括板体1以及与主体框架2连接的角钢3,所述角钢3的两个直角面上均设有多个椭圆长孔4,所述板体1的连接面内设有套筒5,套筒5内成形有内螺纹,连接螺栓6穿过角钢3其中一直角面上的椭圆长孔4并旋拧入套筒5内,且所述连接螺栓6可沿所述椭圆长孔4的高度方向滑动,所述角钢3另一直角面的底部连接有连接件7,所述连接件7固定在所述主体框架2的顶部或底部。本技术中附图的尺寸是进行了适当缩放的。
[0027]本技术提供一种新的装配式板材的连接结构,该装配式板材的连接结构将板体安装在主体框架外,对主体框架结构实行了整体包裹保护,解决了梁柱的冷桥问题;同时在连接板体和主体框架的角钢上设置了椭圆长孔,使得板体可以沿主体框架的梁柱面滑动漂移,使得该板体可以适用于高层及超高层建筑的围护结构,可以适应高层及超高层建筑的主体结构变形。
[0028]本实施例中板体为轻型装配式墙板,轻型装配式墙板配合主体框架结构建筑可以降低成本,节省人工,缩短工期。
[0029]如图1所示,本实施例中所述板体1与所述主体框架2之间垂直设置并覆盖所述主体框架2;所述连接件7上设有T形槽8,所述角钢3与所述连接件7之间通过T形螺栓9连接,所述T形螺栓9的头部设于所述T形槽8内并沿T形槽8的长度方向滑动,且T形螺栓9的螺杆穿过角钢3另一直角面上的椭圆长孔4,所述T形螺栓9穿过椭圆长孔4的部分上旋拧有螺母10。
[0030]本实施例中板体通过角钢与主体框架的梁或柱相连接。角钢上设置有单排(如图3所示)或多排(如图2所示)椭圆长孔。
[0031]装配板即板体内的挂点位置预埋套筒,安装时,螺栓穿过角钢上的椭圆长孔旋入预埋的套筒内,将装配板与角钢的一个直角面固定。由于通过椭圆长孔连接,装配板可以沿长孔上下滑动。
[0032]角钢的另一直角面通过带T型槽的连接件与主结构框架的梁或柱相连接,并由同槽口样式对应的T型螺栓固定在连接件上,角钢可以沿着槽口滑轨移动。
[0033]连接件板面上的T形槽可以是贯穿整个连接件板面的直通槽滑轨,也可以是两端被面板封堵阻断。
[0034]本实施例中所述连接件7焊接在所述主体框架2的钢梁或柱。
[0035]如图5所示,本实施例中所述连接件7的底部设有锚栓11,且所述连接件7和锚栓11均设于所述主体框架的混凝土楼板内,T形槽8内设有轻质泡沫12,且T形槽8的槽口处设有保护层13。
[0036]该种带T形槽口的连接件可以直接焊接到框架结构的钢梁或柱上。也可以在其背后设置钩型、钉型、U型等形式的锚栓,或可调节高度的锚栓,做成混凝土预埋件,预埋进楼板混凝土中,也可以将锚栓焊接到钢梁上,再浇筑楼板。楼板浇筑前,连接件的槽口内预先填充轻质泡沫封堵,并对槽口面进行覆盖保护,以免浇筑时槽口被混凝土遮盖本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式板材的连接结构,其特征在于,包括板体(1)以及与主体框架(2)连接的角钢(3),所述角钢(3)的两个直角面上均设有多个椭圆长孔(4),所述板体(1)的连接面内设有套筒(5),套筒(5)内成形有内螺纹,连接螺栓(6)穿过角钢(3)其中一直角面上的椭圆长孔(4)并旋拧入套筒(5)内,且所述连接螺栓(6)可沿所述椭圆长孔(4)的高度方向滑动,所述角钢(3)另一直角面的底部连接有连接件(7),所述连接件(7)固定在所述主体框架(2)的顶部或底部。2.根据权利要求1所述的装配式板材的连接结构,其特征在于,所述板体(1)与所述主体框架(2)之间垂直设置并覆盖所述主体框架(2);所述连接件(7)上设有T形槽(8),所述角钢(3)与所述连接件(7)之间通过T形螺栓(9)连接,所述T形螺栓(9)的头部设于所述T形槽(8)内并沿T形槽(8)的长度方向滑动,且T形螺栓(9)的螺杆穿过角钢(3)另一直角面上的椭圆长孔(4),所述T形螺栓(9)穿过椭圆长孔(4)的部分上旋拧有螺母(10)。3.根据权利要求2所述的装配式板材的连接结构,其特征在于,所述连接件(7)焊接在所述主体框架(2)的钢梁或柱。4.根据权利要求2所述的装配式板材的连接结构,其特征在于,所述连接件(7)的底部设有锚栓(11),且所述连接件(7)和锚栓(11)均设于所述主体框架的混凝土楼板内,T形槽(8)内设有轻质泡沫(12),且T形槽(8)的槽口处设...

【专利技术属性】
技术研发人员:江海红
申请(专利权)人:江海红
类型:新型
国别省市:

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