一种聚氨酯保温管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯保温管道，包括本体，所述本体包括基层，所述基层的外表面设置有防护层，所述防护层的外表面设置有外层，所述防护层包括保温层，所述保温层的外表面设置有耐高温层，所述耐高温层的外表面设置有隔热层，所述隔热层的外表面设置有阻燃层，所述阻燃层的外表面设置有防腐蚀层，所述防腐蚀层的外表面设置有过渡层，所述基层为聚氨酯材料制成。本实用新型专利技术通过本体、基层、防护层、保温层、耐高温层、隔热层、阻燃层、防腐蚀层、过渡层和外层的配合使用，解决了现有的聚氨酯保温管道保温效果不佳，且不耐高温，其内部化合物容易分解或者碳化，降低了保温管的使用寿命的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯保温管道


[0001]本技术涉及管道
，具体为一种聚氨酯保温管道。

技术介绍

[0002]保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温，保温管适合输送在
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50～150℃范围内的各种介质，它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程，而现有的聚氨酯保温管道保温效果不佳，且不耐高温，其内部化合物容易分解或者碳化，降低了保温管的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种聚氨酯保温管道，具备保温效果好的优点，解决了现有的聚氨酯保温管道保温效果不佳，且不耐高温，其内部化合物容易分解或者碳化，降低了保温管的使用寿命的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯保温管道，包括本体，所述本体包括基层，所述基层的外表面设置有防护层，所述防护层的外表面设置有外层，所述防护层包括保温层，所述保温层的外表面设置有耐高温层，所述耐高温层的外表面设置有隔热层，所述隔热层的外表面设置有阻燃层，所述阻燃层的外表面设置有防腐蚀层，所述防腐蚀层的外表面设置有过渡层。
[0005]优选的，所述基层为聚氨酯材料制成，所述保温层为硅酸铝保温材料制成。
[0006]优选的，所述耐高温层为耐高温纤维毡制成，所述隔热层为聚苯醚材料制成。
[0007]优选的，所述阻燃层为阻燃高分子材料制成，所述防腐蚀层为环氧树脂复合材料制成。
[0008]优选的，所述过渡层为高纯度无碱玻璃纤维编制而成，所述外层为不锈钢材质。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过本体、基层、防护层、保温层、耐高温层、隔热层、阻燃层、防腐蚀层、过渡层和外层的配合使用，解决了现有的聚氨酯保温管道保温效果不佳，且不耐高温，其内部化合物容易分解或者碳化，降低了保温管的使用寿命的问题。
[0011]2、本技术通过设置保温层为硅酸铝保温材料制成，能够便于提高保温管道的保温效果，通过设置耐高温层为耐高温纤维毡制成，能够便于提高保温管道的耐热性，通过设置防腐蚀层为环氧树脂复合材料制成，能够便于提高保温管道的耐腐蚀性，通过设置外层为不锈钢材质，能够便于提高保温管道的强度。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构剖视示意图；
[0014]图3为本技术防护层的局部剖视图。
[0015]图中：1、本体；2、基层；3、防护层；301、保温层；302、耐高温层；303、隔热层；304、阻燃层；305、防腐蚀层；306、过渡层；4、外层。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，一种聚氨酯保温管道，包括本体1，本体1包括基层2，基层2的外表面设置有防护层3，防护层3的外表面设置有外层4，防护层3包括保温层301，保温层301的外表面设置有耐高温层302，耐高温层302的外表面设置有隔热层303，隔热层303的外表面设置有阻燃层304，阻燃层304的外表面设置有防腐蚀层305，防腐蚀层305的外表面设置有过渡层306，基层2为聚氨酯材料制成，保温层301为硅酸铝保温材料制成，通过设置保温层301为硅酸铝保温材料制成，能够便于提高保温管道的保温效果，耐高温层302为耐高温纤维毡制成，通过设置耐高温层302为耐高温纤维毡制成，能够便于提高保温管道的耐热性，隔热层303为聚苯醚材料制成，阻燃层304为阻燃高分子材料制成，防腐蚀层305为环氧树脂复合材料制成，通过设置防腐蚀层305为环氧树脂复合材料制成，能够便于提高保温管道的耐腐蚀性，过渡层306为高纯度无碱玻璃纤维编制而成，外层4为不锈钢材质，通过设置外层4为不锈钢材质，能够便于提高保温管道的强度，通过本体1、基层2、防护层3、保温层301、耐高温层302、隔热层303、阻燃层304、防腐蚀层305、过渡层306和外层4的配合使用，解决了现有的聚氨酯保温管道保温效果不佳，且不耐高温，其内部化合物容易分解或者碳化，降低了保温管的使用寿命的问题。
[0018]使用时，本技术通过本体1、基层2、防护层3、保温层301、耐高温层302、隔热层303、阻燃层304、防腐蚀层305、过渡层306和外层4的配合使用，解决了现有的聚氨酯保温管道保温效果不佳，且不耐高温，其内部化合物容易分解或者碳化，降低了保温管的使用寿命的问题。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯保温管道，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）包括基层（2），所述基层（2）的外表面设置有防护层（3），所述防护层（3）的外表面设置有外层（4），所述防护层（3）包括保温层（301），所述保温层（301）的外表面设置有耐高温层（302），所述耐高温层（302）的外表面设置有隔热层（303），所述隔热层（303）的外表面设置有阻燃层（304），所述阻燃层（304）的外表面设置有防腐蚀层（305），所述防腐蚀层（305）的外表面设置有过渡层（306）。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，
申请(专利权)人：浙江大邦聚氨酯有限公司，
类型：新型
国别省市：