一种无需停车更换和清洗管程的逆流式冷却塔制造技术

一种无需停车更换和清洗管程的逆流式冷却塔，属于冷却塔技术领域。其特征在于：换热管组件（15）设置在箱体（1）内，冷却装置与箱体（1）相连，并对换热管组件（15）冷却；所述的换热管组件（15）包括相互独立的第一换热管组件（16）与第二换热管组件（17），第一换热管组件（16）的换热管伸至第二换热管组件（17）上相邻两换热管之间，第一换热管组件（16）和第二换热管组件（17）均连接有进液管（5）和出液管（9）。本实用新型专利技术的第一换热管组件和第二换热管组件可独立拆卸，拆开后换热管的间距大大增加，便于工具伸入相邻换热管之间进行除垢处理，且第一换热管组件和第二换热管组件可独立工作，不需要停机更换或维护。机更换或维护。机更换或维护。

【技术实现步骤摘要】
一种无需停车更换和清洗管程的逆流式冷却塔


[0001]一种无需停车更换和清洗管程的逆流式冷却塔，属于冷却塔


技术介绍

[0002]目前市面上大多数逆流式冷却塔热介质管程是一个大的整体，为增加冷热交换效果，设置较多换热管道，造成管道之间间距很小。因为给热介质降温的冷媒多使用地下水，当地下水遇到热介质管道时容易在管道表面形成水垢，造成冷却效果下降，但因为各管道之间空隙很小，不便于使用工具等对水垢进行清除，严重影响冷凝器使用效果。
[0003]为清理水垢部分使用单位采用化学制剂进行清洗，造成环境污染和资源浪费， 稍有不慎便会造成设备报废，造成经济损失；部分使用单位会将管程整体拆出进行人工清理，费时费力。同时上述清理过程都需要企业停车处理或采购备用冷却塔使用，形成占地占资金的局面。传统换热器还存在管程一处损坏整体报废的弊病。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种在不降低冷却效果的前提下，解决了水垢难以清理且需停车更换管程的问题的无需停车更换和清洗管程的逆流式冷却塔。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该无需停车更换和清洗管程的逆流式冷却塔，其特征在于：包括箱体、换热管组件以及冷却装置，换热管组件设置在箱体内，冷却装置与箱体相连，并对换热管组件冷却；
[0006]所述的换热管组件包括相互独立的第一换热管组件与第二换热管组件，第一换热管组件的换热管伸至第二换热管组件上相邻两换热管之间，第一换热管组件和第二换热管组件均连接有进液管和出液管。
[0007]优选的，所述的换热管组件由下至上间隔设置有若干组，各换热管组件的第一换热管组件串联设置，各换热管组件的第二换热管组件串联设置。换热管组件设置有若干组，在某一换热管发生损坏时，可以通过管路将该换热管组件隔离出去，其余换热管组件可继续使用。
[0008]优选的，所述的冷却装置包括喷淋装置，喷淋装置的喷淋部设置在箱体内，且喷淋部位于换热管组件的上侧。通过喷淋装置实现对换热管组件的喷淋降温，降温效果好。
[0009]优选的，所述的喷淋装置包括喷淋泵以及喷淋管，喷淋管设置在箱体内，且喷淋管设置在换热管组件的上侧，喷淋管上设置有若干朝下的喷淋头，喷淋泵的出液口与喷淋管相连通。喷淋泵通过喷淋管使冷却水喷淋至换热管组件上，对换热管组件的降温效果好。
[0010]优选的，所述的箱体的底部设置有水槽，水槽设置在换热管组件的正下方，喷淋装置的进液口与水槽相连通。箱体的底部设置有水槽，能够承接喷淋装置喷淋后的冷却水，实现了冷却水的循环使用。
[0011]优选的，所述的冷却装置还包括风冷装置。风冷装置能够使箱体内的形成流动的
冷却风，避免冷却水温度过高，保证对换热管组件内的介质的冷却效果好。
[0012]优选的，所述的风冷装置包括设置在箱体顶部的风机，箱体的下部设置有进气口。通过风机使箱体内形成流动的冷却风，箱体的进气口设置在下部，使冷却风流经换热管组件，既能够对冷却水进行降温，又能够对换热管组件内的介质进行冷却。
[0013]优选的，所述的进气口为设置在箱体上的百叶窗。进气口为设置在箱体上的百叶窗，能够避免异物进入到箱体内。
[0014]优选的，所述的箱体的顶部设置有收水器，风冷装置设置在收水器的上侧。收水器为设置在箱体顶部的阻挡板，阻挡板的两侧向下弯折，能够对水雾进行收集，并使收集的水向下流动，避免水随风机排至箱体外。
[0015]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：
[0016]本无需停车更换和清洗管程的逆流式冷却塔的第一换热管组件的换热管伸入第二换热管组件的相邻换热管之间，使换热管的数量以及换热管的间距保持不变，即不会降低冷却塔的冷却效果，第一换热管组件和第二换热管组件可独立拆卸，拆开后的第一换热管组件上的换热管的间距以及第二换热管组件上的换热管的间距大大增加，便于工具伸入相邻换热管之间进行除垢处理，在换热管发生损坏时，只需将对应的部分换热管组件的阀门关闭，更换损坏的组件后打开阀门即可，此过程中另一部分换热管组件继续工作，不必进行停产处理，不会出现需要设置备用冷却塔而占用资金的问题，也不会出现管程一处损坏整体报废的问题。
附图说明
[0017]图1为无需停车更换和清洗管程的逆流式冷却塔的管路连接图。
[0018]图2为无需停车更换和清洗管程的逆流式冷却塔的左视剖视示意图。
[0019]图3为换热管组件的立体示意图。
[0020]图4为图3中A处的局部放大图。
[0021]图中：1、箱体
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2、进气口
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3、输送泵
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4、输入管
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5、进液管
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6、进液阀
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7、喷淋泵
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8、冷却水输送管
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9、出液管
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10、出液阀
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11、风机
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12、输出管
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13、收水器
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14、喷淋管
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15、换热管组件
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16、第一换热管组件
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17、第二换热管组件
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18、连通管
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19、水槽
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20、排水管
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21、排水阀。
具体实施方式
[0022]图1~4是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~4对本技术做进一步说明。
[0023]一种无需停车更换和清洗管程的逆流式冷却塔，包括箱体1、换热管组件15以及冷却装置，换热管组件15设置在箱体1内，冷却装置与箱体1相连，并对换热管组件15冷却；换热管组件15包括相互独立的第一换热管组件16与第二换热管组件17，第一换热管组件16的换热管伸至第二换热管组件17上相邻两换热管之间，第一换热管组件16和第二换热管组件17均连接有进液管5和出液管9。本无需停车更换和清洗管程的逆流式冷却塔的第一换热管组件16的换热管伸入第二换热管组件17的相邻换热管之间，使换热管的数量以及换热管的间距保持不变，即不会降低冷却塔的冷却效果，第一换热管组件16和第二换热管组件17可
独立拆卸，拆开后的第一换热管组件16上的换热管的间距以及第二换热管组件17上的换热管的间距大大增加，便于工具伸入相邻换热管之间进行除垢处理，在换热管发生损坏时，只需将对应的换热管组件的阀门关闭，更换损坏的组件后打开阀门即可，此过程中另一部分换热管组件继续工作，不必进行停产处理，不会出现需要设置备用冷却塔而占用资金的问题，也不会出现管程一处损坏整体报废的问题。
[0024]下面结合具体实施例对本技术做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本技术的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无需停车更换和清洗管程的逆流式冷却塔，其特征在于：包括箱体（1）、换热管组件（15）以及冷却装置，换热管组件（15）设置在箱体（1）内，冷却装置与箱体（1）相连，并对换热管组件（15）冷却；所述的换热管组件（15）包括相互独立的第一换热管组件（16）与第二换热管组件（17），第一换热管组件（16）的换热管伸至第二换热管组件（17）上相邻两换热管之间，第一换热管组件（16）和第二换热管组件（17）均连接有进液管（5）和出液管（9）。2.根据权利要求1所述的无需停车更换和清洗管程的逆流式冷却塔，其特征在于：所述的换热管组件（15）由下至上间隔设置有若干组，各换热管组件（15）的第一换热管组件（16）串联设置，各换热管组件（15）的第二换热管组件（17）串联设置。3.根据权利要求1所述的无需停车更换和清洗管程的逆流式冷却塔，其特征在于：所述的冷却装置包括喷淋装置，喷淋装置的喷淋部设置在箱体（1）内，且喷淋部位于换热管组件（15）的上侧。4.根据权利要求3所述的无需停车更换和清洗管程的逆流式冷却塔，其特征在于：所述的喷淋装置包括喷淋泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉玺，孔祥振，杨长升，
申请(专利权)人：淄博盈度节能环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：