一种苯加氢生产工艺中氢气循环利用装置，其包括：外壳、氢气罐、苯加氢反应罐、氢气过滤罐、氢气压缩机，氢气罐、苯加氢反应罐和氢气过滤罐均开设于外壳内壁底部，氢气压缩机开设于外壳内壁顶部，氢气罐顶部插拔连接有输气管，输气管另一端与苯加氢反应罐的一侧底部插拔连接，氢气罐、苯加氢反应罐、氢气过滤罐和氢气压缩机之间均通过输气管两两连接，每个输气管均插拔连接有气体止回阀，氢气过滤罐内壁底部设有一级过滤罐，氢气过滤罐靠近一级过滤罐的一侧贯穿连接有进气口，进气口与输气管固定连接，通过将过滤提纯的过程步骤增多，从而增加二次使用的氢气的纯度更高，进而增加了后续苯加氢加工的效果提高。加氢加工的效果提高。加氢加工的效果提高。
【技术实现步骤摘要】
一种苯加氢生产工艺中氢气循环利用装置
[0001]本技术涉及苯加氢生产工艺
，具体涉及一种苯加氢生产工艺中氢气循环利用装置。
技术介绍
[0002]在苯加氢生产中，将氢气不断地向粗苯内添加，从而反应罐内不断补充氢气，以使反应能够顺利地进行，从而进行生产高纯苯、硝化级甲苯、二甲苯、非芳烃、溶剂油等物质，但是现在苯加氢的生产过程中，由于持续加氢，但并不是所有加入的氢气都可以充分的进行反应，因此造成了浪费，因此需要对未使用的废氢气进行循环利用。
[0003]目前在对于氢气进行循环利用时，通常只是经过简单的过滤，因此使得二次使用的氢气的纯度并不高，从而降低了后续苯加氢的加工效果，并且废气内掺杂着其他的气体也使得安全性降低，而氢气作为一种易燃易爆的活性气体，在苯加氢的生产过程中，如果发生漏气和高压或低压时会非常的危险，不能第一时间的提醒员工，从而提高了危险性。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是目前在对于氢气进行循环利用时，通常只是经过简单的过滤，因此使得二次使用的氢气的纯度并不高，从而降低了后续苯加氢的加工效果，并且废气内掺杂着其他的气体也使得安全性降低，而氢气作为一种易燃易爆的活性气体，在苯加氢的生产过程中，如果发生漏气和高压或低压时会非常的危险，不能第一时间的提醒员工，从而提高了危险性，为此提供一种苯加氢生产工艺中氢气循环利用装置。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种苯加氢生产工艺中氢气循环利用装置，其包括：外壳、氢气罐、苯加氢反应罐、氢气过滤罐、氢气压缩机，所述氢气罐、苯加氢反应罐和氢气过滤罐均开设于外壳内壁底部，所述氢气压缩机开设于外壳内壁顶部，所述氢气罐顶部插拔连接有输气管，所述输气管另一端与苯加氢反应罐的一侧底部插拔连接，所述氢气罐、苯加氢反应罐、氢气过滤罐和氢气压缩机之间均通过输气管两两连接，每个所述输气管均插拔连接有气体止回阀，所述氢气过滤罐内壁底部设有一级过滤罐，所述氢气过滤罐靠近一级过滤罐的一侧贯穿连接有进气口，所述进气口与输气管固定连接，所述氢气过滤罐内壁远离进气口的一侧内壁贯穿连接有入液管，所述入液管一端固定连接有雾化喷头，所述氢气过滤罐底部一侧开设有废水出口，所述氢气过滤罐靠近雾化喷头上方的内壁固定连接有隔板，所述隔板表面开设有若干个通气孔，所述氢气过滤罐靠近隔板下方，所述氢气过滤罐靠近隔板上方的内壁固定连接有过滤层，所述氢气过滤罐靠近过滤层上方的内壁固定连接有钯膜层，所述氢气过滤罐顶部开设有氢气出口。
[0006]所述氢气过滤罐靠近钯膜层下方的一侧内壁插拔连接有废气出口，所述废气出口与气体止回阀插拔连接，所述废气出口远离氢气过滤罐的一端固定连接有废气罐。
[0007]所述氢气罐顶部固定连接有压力传感器，所述外壳内壁固定连接有若干个气体传感器，所述外壳顶部外壁固定连接有报警器，所述压力传感器和气体传感器均与报警器电
性连接。
[0008]所述氢气出口与输气管插拔连接，所述氢气过滤罐顶部靠近输气管的一侧固定连接有抽气仓，所述抽气仓内部栓接有抽气泵，所述抽气泵输出端与输气管插拔连接。
[0009]若干个所述输气管和废气出口插拔连接处均设有密封圈。
[0010]本技术具有以下优点：
[0011]本技术通过将过滤提纯的过程步骤增多，从而增加二次使用的氢气的纯度更高，进而增加了后续苯加氢加工的效果提高，并且在过滤罐的一侧开设废气罐用来储存无用的气体，从而增加了苯加氢加工的安全性，并且通过压力传感器和气体传感器分别检测氢气罐和外壳内部，使得不管是氢气罐内部的气压变化，还是各部件发生漏气情况都可以第一时间通过报警器通知人工，从而降低危险保证人员安全。
附图说明
[0012]图1是本技术一优选实施例的正视的结构示意图；
[0013]图2是本技术一优选实施例的氢气过滤罐的剖视结构示意图；
[0014]图3是本技术一优选实施例的A处的放大结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、外壳；2、氢气罐；3、输气管；4、苯加氢反应罐；5、氢气过滤罐；6、氢气压缩机；7、气体止回阀；8、进气口； 9、入液管；10、雾化喷头；11、废水出口；12、隔板；13、通气孔； 14、一级过滤罐；15、过滤层；16、钯膜层；17、氢气出口；18、废气出口；19、废气罐；20、压力传感器；21、气体传感器；22、报警器；23、抽气仓；24、抽气泵。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
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3，一种苯加氢生产工艺中氢气循环利用装置，其包括：外壳1、氢气罐2、苯加氢反应罐4、氢气过滤罐5、氢气压缩机6，氢气罐2、苯加氢反应罐4和氢气过滤罐5均开设于外壳1 内壁底部，氢气压缩机6开设于外壳1内壁顶部，氢气罐2顶部插拔连接有输气管3，输气管3另一端与苯加氢反应罐4的一侧底部插拔连接，氢气罐2、苯加氢反应罐4、氢气过滤罐5和氢气压缩机6之间均通过输气管3两两连接，每个输气管3均插拔连接有气体止回阀 7，氢气过滤罐5内壁底部设有一级过滤罐14，氢气过滤罐5靠近一级过滤罐14的一
侧贯穿连接有进气口8，进气口8与输气管3固定连接，氢气过滤罐5内壁远离进气口8的一侧内壁贯穿连接有入液管 9，入液管9一端固定连接有雾化喷头10，氢气过滤罐5底部一侧开设有废水出口11，氢气过滤罐5靠近雾化喷头10上方的内壁固定连接有隔板12，隔板12表面开设有若干个通气孔13，氢气过滤罐5靠近隔板12下方，氢气过滤罐5靠近隔板12上方的内壁固定连接有过滤层15，氢气过滤罐5靠近过滤层15上方的内壁固定连接有钯膜层 16，氢气过滤罐5顶部开设有氢气出口17，通过将过滤提纯的过程步骤增多，从而增加二次使用的氢气的纯度更高，进而增加了后续苯加氢加工的效果提高。
[0020]若干个输气管3和废气出口18插拔连接处均设有密封圈，保证了装置的密封性减少意外发生，氢气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种苯加氢生产工艺中氢气循环利用装置，其特征在于，包括：外壳(1)、氢气罐(2)、苯加氢反应罐(4)、氢气过滤罐(5)、氢气压缩机(6)，所述氢气罐(2)、苯加氢反应罐(4)和氢气过滤罐(5)均开设于外壳(1)内壁底部，所述氢气压缩机(6)开设于外壳(1)内壁顶部，所述氢气罐(2)顶部插拔连接有输气管(3)，所述输气管(3)另一端与苯加氢反应罐(4)的一侧底部插拔连接，所述氢气罐(2)、苯加氢反应罐(4)、氢气过滤罐(5)和氢气压缩机(6)之间均通过输气管(3)两两连接，每个所述输气管(3)均插拔连接有气体止回阀(7)，所述氢气过滤罐(5)内壁底部设有一级过滤罐(14)，所述氢气过滤罐(5)靠近一级过滤罐(14)的一侧贯穿连接有进气口(8)，所述进气口(8)与输气管(3)固定连接，所述氢气过滤罐(5)内壁远离进气口(8)的一侧内壁贯穿连接有入液管(9)，所述入液管(9)一端固定连接有雾化喷头(10)，所述氢气过滤罐(5)底部一侧开设有废水出口(11)，所述氢气过滤罐(5)靠近雾化喷头(10)上方的内壁固定连接有隔板(12)，所述隔板(12)表面开设有若干个通气孔(13)，所述氢气过滤罐(5)靠近隔板(12)下方，所述氢气过滤罐(5)靠近隔板(12)上方的内壁固定连接有过滤层(15)，所述氢...
【专利技术属性】
技术研发人员：管明星，李云龙，刘宏敏，贾腾飞，宋建国，沈立明，安金融，张宏文，叶树岭，汪振，
申请(专利权)人：宁夏天源石化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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