离心风轮和离心风机制造技术

本申请提供一种离心风轮和离心风机，离心风轮包括转盘和多层叶片。每一层叶片环绕转盘的中心呈圆周间隔排布于转盘，不同层的叶片从靠近转盘中心的内侧至转盘的外缘依次间隔排布形成多个同心的圆环，位于内层的叶片高度是相邻外层的叶片高度的50％

【技术实现步骤摘要】
离心风轮和离心风机


[0001]本申请属于风机
，更具体地说，是涉及一种离心风轮和离心风机。

技术介绍

[0002]目前市场上的离心风机其风轮上一般只分布一圈扇叶，这种结构的离心风机风量风压都偏低，风轮效率低下，无法满足现在的市场需求。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种离心风轮和离心风机，以解决现有技术中离心风机风量风压偏低，效率不高的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种离心风轮，所述离心风轮包括：
[0005]转盘；
[0006]多层叶片，每一层所述叶片环绕所述转盘的中心呈圆周间隔排布于所述转盘，不同层的所述叶片从靠近所述转盘中心的内侧至所述转盘的外缘依次间隔排布形成多个同心的圆环，位于内层的所述叶片高度是相邻外层的所述叶片高度的50％
‑
90％，位于内层的所述叶片数量和位于相邻外层的所述叶片数量比值为0.3至1。
[0007]可选地，所述转盘的中心设有轮毂；或者位于内层的所述叶片数量和位于相邻外层的所述叶片数量比值为0.3至0.5。
[0008]可选地，所述转盘的中心设有用于安装转轴的连接凸台，所述连接凸台的外周壁一体形成多个间隔分布的导流肋条。
[0009]可选地，所述导流肋条的横截面呈三角形或矩形。
[0010]可选地，所述离心风轮包括叶片边框，位于最外层的所述叶片远离所述转盘的一端均和所述叶片边框连接。
[0011]根据本申请的另一方面，本申请进一步提供一种离心风机，包括如上任一项所述的离心风轮和机壳，所述机壳内部具有空腔，所述离心风轮安装于所述机壳的所述空腔中。
[0012]可选地，所述机壳包括具有出风口的壳体和网罩，所述网罩罩设于所述出风口内；所述网罩包括至少两根第一横向肋条、至少两根第二横向肋条与至少两根纵向肋条；所述第一横向肋条与所述第二横向肋条沿纵向交替地间隔地排列，在沿着离心风机出风方向上所述第一横向肋条和所述第二横向肋条前后错开；所有所述纵向肋条沿横向彼此间隔开布置，所述第一横向肋条和所述第二横向肋条均与所述纵向肋条连接，以形成网罩本体。
[0013]可选地，所有所述第一横向肋条的中心线位于同一平面上，所有所述第二横向肋条的中心线位于同一平面上。
[0014]可选地，所述第一横向肋条呈片条状，所述第一横向肋条在出风方向上的宽度大于所述第一横向肋条在纵向上的厚度；
[0015]所述第二横向肋条呈片条状，所述第二横向肋条在出风方向上的宽度大于所述第
二横向肋条在纵向上的厚度。
[0016]可选地，所述离心风机的功率小于或等于60W。
[0017]本申请提供的离心风轮和离心风机的有益效果在于：与现有技术相比，本申请的离心风轮设置多层叶片，每一层叶片均环绕转盘中心呈圆周分布，不同层的叶片由内至外依次间隔排布形成多个同心的圆环，这样当所述离心风轮旋转时，空气先从轴向进入所述离心风轮，然后空气流经叶片时改成径向流动，气流通过内层叶片向外层叶片逐层推进并加速，使得空气流动得更快，风机的出风量更大。特别地，将位于内层的叶片高度设置为相邻外层的叶片高度的50％
‑
90％，和所有的叶片高度完全一致的风机相比，经过在相接近的风压状况下试验测试，这样的离心风机的出风量更大，具有更高的效率。而且位于内层的叶片数量和位于相邻外层的叶片数量比值为0.3
‑
0.5时，所述离心风轮产生负压效果最佳，内外层叶片均不会阻挡出风通道。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本申请实施例1提供的离心风轮的结构示意图；
[0020]图2为本申请实施例2提供的离心风轮的结构示意图；
[0021]图3为图2中的离心风轮的俯视图；
[0022]图4为本申请实施例3提供的离心风轮的结构示意图；
[0023]图5是相邻内外层叶片数量比均为1:3且内层叶片高度分别是相邻外层叶片的50％
‑
90％和35％的两种离心风机的P
‑
Q曲线对比图；
[0024]图6是相邻内外层叶片数量比均为1:2且内层叶片高度分别是相邻外层叶片的50％
‑
90％和35％的两种离心风机的P
‑
Q曲线对比图；
[0025]图7是内层叶片高度均为相邻外层叶片的50％
‑
90％且相邻内外层叶片数量比分别为1:3和3:4的两种离心风机的P
‑
Q曲线对比图；
[0026]图8是内层叶片高度均为相邻外层叶片的50％
‑
90％且相邻内外层叶片数量比分别为1:2和2:3的两种离心风机的P
‑
Q曲线对比图；
[0027]图9为本申请实施例提供的离心风机的立体结构示意图；
[0028]图10为本申请实施例提供的离心风机从另一个视角下观察的立体结构示意图；
[0029]图11为本申请实施例提供的离心风机的结构分解图。
[0030]其中，图中各附图标记：
[0031]1‑
离心风轮；11
‑
转盘；111
‑
轮毂；112
‑
连接凸台；1121
‑
导流肋条；12
‑
叶片；13
‑
叶片边框；
[0032]2‑
机壳；21
‑
网罩；211
‑
第一横向肋条；212
‑
第二横向肋条；213
‑
纵向肋条；2131
‑
V字臂；2132
‑
一字臂；214
‑
子网罩；22
‑
壳体，2201
‑
出风口；221
‑
子壳体。
具体实施方式
[0033]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0034]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0035]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心风轮，其特征在于，包括：转盘；多层叶片，每一层所述叶片环绕所述转盘的中心呈圆周间隔排布于所述转盘，不同层的所述叶片从靠近所述转盘中心的内侧至所述转盘的外缘依次间隔排布形成多个同心的圆环，位于内层的所述叶片高度是相邻外层的所述叶片高度的50％
‑
90％，位于内层的所述叶片数量和位于相邻外层的所述叶片数量比值为0.3至1。2.如权利要求1所述的离心风轮，其特征在于，所述转盘的中心设有轮毂；或者，位于内层的所述叶片数量和位于相邻外层的所述叶片数量比值为0.3至0.5。3.如权利要求1所述的离心风轮，其特征在于，所述转盘的中心设有用于安装转轴的连接凸台，所述连接凸台的外周壁一体形成多个间隔分布的导流肋条。4.如权利要求3所述的离心风轮，其特征在于，所述导流肋条的横截面呈三角形或矩形。5.如权利要求1至4任一所述的离心风轮，其特征在于，所述离心风轮包括叶片边框，位于最外层的所述叶片远离所述转盘的一端均和所述叶片边框连接。6.一种离心风机，其特征在于，包括：如权利要求1
‑
5任一所述的离心风轮；机壳，所述机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进，
申请(专利权)人：王进，
类型：新型
国别省市：