一种粗苯加氢生产用提纯装置，包括提纯塔、预热箱和储存装置，预热箱位于提纯塔一侧，预热箱内壁底部固定连接有加热底板，加热底板内部设置有若干加热仓，每个加热仓均与加热底板内壁固定连接，每个加热仓内部均设置有加热丝，每个加热丝均与对应加热仓固定连接，预热箱远离提纯塔一侧固定连接有粗苯输送管道，有益效果是：本实用新型专利技术使用简单，操作方便，可以快速的对原料进行预加热，使原料快速达到气化温度，有效的提高了原料加热速度，增加了提纯效率，预热箱的设置，可以在加热丝、加热仓和加热底板的热传导作用下，对粗苯输送管道内的原料进行持续快速预热，有效提高原料蒸馏提纯前温度。温度。温度。
【技术实现步骤摘要】
一种粗苯加氢生产用提纯装置
[0001]本技术涉及提纯设备
，具体涉及一种粗苯加氢生产用提纯装置。
技术介绍
[0002]粗苯是煤热解生成的粗煤气中的产物之一，经脱氨后的焦炉煤气中回收的苯系化合物，其中以苯含量为主，称之为粗苯，国内焦化粗苯的加工存在两种工艺，一种式古老的酸洗净化法，另一种是先进的加氢精制法，粗苯加氢精制是指在一定的反应温度和氢气压力下，使苯通过催化剂床层与氢进行化学反应，除去粗苯中各种杂质，精馏得到苯类产品的过程。
[0003]粗苯精馏后得到的苯类产品为苯和甲苯的混合物，还需要进一步对苯类混合物进行提纯将苯和甲苯进行分离，现有的提纯塔没有对粗苯进行预热的过程，容易出现对原料加热效率慢的情况，而且加热缓慢会造成提纯效率低影响生产速度的情况。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是现有的提纯塔没有对粗苯进行预热的过程，容易出现对原料加热效率慢的情况，而且加热缓慢会造成提纯效率低影响生产速度的情况，特提供一种粗苯加氢生产用提纯装置，使其可以有效的解决上述问题。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种粗苯加氢生产用提纯装置，包括提纯塔、预热箱和储存装置，所述预热箱位于提纯塔一侧，所述预热箱内壁底部固定连接有加热底板，所述加热底板内部设置有若干加热仓，每个所述加热仓均与加热底板内壁固定连接，每个所述加热仓内部均设置有加热丝，每个所述加热丝均与对应加热仓固定连接，所述预热箱远离提纯塔一侧固定连接有粗苯输送管道，所述粗苯输送管道靠近提纯塔一端贯穿预热箱两侧和提纯塔且位于提纯塔内，所述粗苯输送管道为于预热箱内部分为曲线盘绕式设计，所述粗苯输送管道位于提纯塔内部分顶部固定连接且连通有若干分流管道，每个所述分流管道顶部中部均固定连接有若干雾化喷头，所述提纯塔远离预热箱一侧底部固定连接有蒸汽输送管道，所述蒸汽输送管道靠近提纯塔一端贯穿提纯塔位于提纯塔内部，所述蒸汽输送管道位于提纯塔内部分顶部固定连接且连通有若干出气管，所述提纯塔内壁顶部固定连接有除水装置，所述提纯塔远离预热箱一侧顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部中部固定连接有冷却装置，所述提纯塔顶部中部固定连接且连通有输出管道，所述输出管道远离提纯塔一端与冷却装置固定连接且连通，所述冷却装置底部靠近提纯塔一侧固定连接且连通有回流管道，所述回流管道远离冷却装置一端贯穿安装板和提纯塔且盘绕固定于提纯塔内壁，所述冷却装置远离提纯塔一侧底部固定连接且连通有一号管，所述一号管远离冷却装置一端与储存装置连通。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案：所述加热底板顶部设置有斜向导板，所述斜向导板底部与加热底板固定连接，所述预热箱靠近斜向导板低端出一侧中部开设有排水口。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案：所述除水装置下方设置有安装环，所述安装环与提纯塔内壁固定连接，所述安装环内壁设置有分隔板，所述分隔板与安装环固定连接，所述分隔板中部开设有若干穿孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案：所述预热箱靠近排水口一侧设置有阀门，所述阀门与预热箱固定连接且连通，所述阀门远离预热箱一侧设置有回收管道，所述回收管道与阀门固定连接且连通。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案：所述提纯塔底部设置有排污管道，所述排污管道与提纯塔固定连接且连通，所述排污管道靠近提纯塔一端外侧设置有控制阀，所述控制阀与提纯塔固定连接。
[0010]本技术具有以下优点：本技术使用简单，操作方便，可以快速的对原料进行预加热，使原料快速达到气化温度，有效的提高了原料加热速度，增加了提纯效率，预热箱的设置，可以在加热丝、加热仓和加热底板的热传导作用下，对粗苯输送管道内的原料进行持续快速预热，有效提高原料蒸馏提纯前温度，斜向导板的设置，可以将预热箱内的水流引导流向排水口方向，通过阀门控制水流通过回收管道进行排出，对预热箱内的水进行回收处理再利用，避免造成水资源浪费的同时，防止加热水长期使用造成预热箱内水垢过多影响加热效率，分隔板及穿孔的设置，可以对提纯塔内气流进行分流。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的一种粗苯加氢生产用提纯装置的整体剖视结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的一种粗苯加氢生产用提纯装置的A处放大结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的一种粗苯加氢生产用提纯装置的分隔板俯视结构示意图。
[0014]附图标记说明：1、提纯塔；2、预热箱；3、加热底板；4、加热仓；5、加热丝；6、粗苯输送管道；7、分流管道；8、雾化喷头；9、蒸汽输送管道；10、出气管；11、斜向导板；12、回流管道；13、排水口；14、安装环；15、分隔板；16、穿孔；17、除水装置；18、安装板；19、冷却装置；20、输出管道；21、一号管；22、储存装置； 23、排污管道；24、控制阀；25、阀门；26、回收管道。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
‑
3，一种粗苯加氢生产用提纯装置，包括提纯塔 1、预热箱2和储存装置22，预热箱2位于提纯塔1一侧，预热箱2 内壁底部固定连接有加热底板3，加热底板3内部设置有若干加热仓 4，每个加热仓4均与加热底板3内壁固定连接，每个加热仓4内部均设置有加热丝5，每个加热丝5均与对应加热仓4固定连接，预热箱2远离提纯塔1一侧固定连接有粗苯输送管道6，粗苯输送管道6 靠近提纯塔1一端贯穿预热箱2两侧和提纯塔1且位于提纯塔1内，粗苯输送管道6为于预热箱2内部分为曲线盘绕式设计，粗苯输送管道6位于提纯塔1内部分顶部固定连接且连通有若干分流管道7，每个分流管道7顶部中部均固定连接有若干雾化喷头8，提纯塔1远离预热箱2一侧底部固定连接有蒸汽输送管道9，蒸汽输送管道9靠近提纯塔1一端贯穿提纯塔1位于提纯塔1内部，蒸汽输送管道9位于提纯塔1内部分顶部固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粗苯加氢生产用提纯装置，其特征在于，包括提纯塔(1)、预热箱(2)和储存装置(22)，所述预热箱(2)位于提纯塔(1)一侧，所述预热箱(2)内壁底部固定连接有加热底板(3)，所述加热底板(3)内部设置有若干加热仓(4)，每个所述加热仓(4)均与加热底板(3)内壁固定连接，每个所述加热仓(4)内部均设置有加热丝(5)，每个所述加热丝(5)均与对应加热仓(4)固定连接，所述预热箱(2)远离提纯塔(1)一侧固定连接有粗苯输送管道(6)，所述粗苯输送管道(6)靠近提纯塔(1)一端贯穿预热箱(2)两侧和提纯塔(1)且位于提纯塔(1)内，所述粗苯输送管道(6) 位于预热箱(2)内部分为曲线盘绕式设计，所述粗苯输送管道(6)位于提纯塔(1)内部分顶部固定连接且连通有若干分流管道(7)，每个所述分流管道(7)顶部中部均固定连接有若干雾化喷头(8)，所述提纯塔(1)远离预热箱(2)一侧底部固定连接有蒸汽输送管道(9)，所述蒸汽输送管道(9)靠近提纯塔(1)一端贯穿提纯塔(1)位于提纯塔(1)内部，所述蒸汽输送管道(9)位于提纯塔(1)内部分顶部固定连接且连通有若干出气管(10)，所述提纯塔(1)内壁顶部固定连接有除水装置(17)，所述提纯塔(1)远离预热箱(2)一侧顶部固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)顶部中部固定连接有冷却装置(19)，所述提纯塔(1)顶部中部固定连接且连通有输出管道(20)，所述输出管道(20)远离提纯塔(1)一端与冷却装置(19)固定连接且连通，所述冷却装置(19)底部靠近提纯塔(1)一侧固定连接且连...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏敏，李云龙，管明星，贾腾飞，宋建国，沈立明，安金融，张宏文，叶树岭，汪振，
申请(专利权)人：宁夏天源石化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。