控制阀及包含其的燃气热水器的水路系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种控制阀及包含其的燃气热水器的水路系统，控制阀包括阀体、阀芯、支撑件、阀杆和涡轮，阀体具有内腔，内腔内具有隔离部，隔离部将内腔分成第一腔体和第二腔体，隔离部上设有连通第一腔体和第二腔体的流体连通孔，阀芯能闭合流体连通孔，支撑件设于第一腔体内，阀杆在长度方向上沿第一腔体的轴向设置，阀杆设于支撑件上并能在支撑件上转动和滑动，阀芯固定于阀杆靠近流体连通孔的一端，涡轮安装在阀杆上且能带动阀杆转动。本实用新型专利技术的控制阀通过在阀杆上设置涡轮，使得流体流经涡轮时带动涡轮转动，涡轮在转动时会形成推力带动阀杆沿着流体流动的方向移动，使阀杆上的阀芯快速靠近或远离流体连通孔以将其快速关闭或打开。快速关闭或打开。快速关闭或打开。

【技术实现步骤摘要】
控制阀及包含其的燃气热水器的水路系统


[0001]本技术涉及一种控制阀及包含其的燃气热水器的水路系统。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提高，零冷水燃气热水器越来越普及。实现零冷水功能是通过在用户家距离热水器最远端用水点安装具有零冷水功能的控制阀，将自来水冷水路与热水器出水水路连接成闭合环路，通过热水器内置的循环水泵在闭合回路内的水温低于设定温度后将闭合环路内的水重新加热，避免用户在有使用热水需求时出现等待的现象。但是现有的一些具有零冷水功能的控制阀在只使用冷水功能时，与冷水出口连通的热水通道不能及时关闭，使得热水管中的一些热水也会从冷水出口排出。热水管中热水的流出会使得热水器从外部补充冷水进入内部管路中，如果热水管中的热水损失量较大，会导致热水器补充冷水时的水流量大于热水器的开机启动流量，造成热水器误开机点火，影响用户体验。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术中具有零冷水功能的单向阀在只使用冷水功能时不能快速关闭热水通道，导致零冷水燃气热水器的热水流出较多，容易造成自启动的缺陷，提供一种控制阀及包含其的燃气热水器的水路系统。
[0004]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0005]本技术提供了一种控制阀，包括阀体和阀芯，所述阀体具有内腔，所述内腔内具有隔离部，所述隔离部将所述内腔分成第一腔体和第二腔体，所述隔离部上设有连通所述第一腔体和所述第二腔体的流体连通孔，所述阀芯能闭合所述流体连通孔，所述控制阀还包括支撑件、阀杆和涡轮，所述支撑件设于所述第一腔体内，所述阀杆在长度方向上沿所述第一腔体的轴向设置，所述阀杆设于所述支撑件上并能在所述支撑件上转动和滑动，所述阀芯固定于所述阀杆靠近所述流体连通孔的一端，所述涡轮安装在所述阀杆上且能带动所述阀杆转动。
[0006]在本方案中，通过在阀杆上设置涡轮，使得流体从第一腔体流向第二腔体或者从第二腔体流向第一腔体时，流体会流经涡轮并带动涡轮转动，涡轮在转动时会形成推力带动阀杆沿着流体流动的方向移动，从而使阀杆上的阀芯快速靠近或远离流体连通孔以将其快速关闭或快速打开。
[0007]较佳地，所述涡轮的轴向上具有安装孔，所述安装孔内设有第一卡接部，所述阀杆的表面上沿所述阀杆的轴向设有第二卡接部，所述阀杆穿设于所述安装孔，所述第一卡接部与所述第二卡接部卡接以限制所述涡轮相对于所述阀杆转动。
[0008]在本方案中，采用上述结构，一方面便于将涡轮安装在阀杆上，另一方面使涡轮与阀杆具有相同的旋转中心，便于涡轮的旋转中心与流体流动方向相同，提高涡轮的转速，进而加快阀芯的移动。
[0009]较佳地，所述第一卡接部为滑槽，所述第二卡接部为滑轨，所述涡轮滑动设于所述
阀杆上。
[0010]在本方案中，采用上述结构，结构简单，安装方便。
[0011]较佳地，所述支撑件包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板间隔设置在所述第一腔体内，所述第一支撑板靠近所述隔离部设置且与所述隔离部之间形成第一空间，所述第一支撑板与所述第二支撑板之间形成第二空间；
[0012]所述第一支撑板和所述第二支撑板上均具有导向孔和流体通孔，所述阀杆的两端分别穿设于所述第一支撑板和所述第二支撑板上的导向孔，所述阀芯位于所述第一空间内，所述涡轮位于所述第二空间内，所述涡轮在所述第二空间内移动时不阻碍所述阀芯在所述第一空间内移动。
[0013]在本方案中，采用上述结构形式，通过在第一腔体内设置第一支撑板和第二支撑部对阀杆进行定位和导向，使阀杆在第一腔体内沿着预定移动路径移动，从而使得阀芯可以顺利关闭流体连通孔，将阀芯和涡轮设置在对应空间内，可以限制阀芯的移动的距离，避免出现阀芯在打开流体连通孔后移动到离隔离部较远的位置，使得后期阀芯在关闭流体连通孔时花费较多时间，造成流体连通孔不能及时关闭的情况发生。
[0014]较佳地，所述支撑件还包括筒体，所述筒体的外周面贴合所述第一腔体的内周面，所述筒体的两端分别具有所述第一支撑板和所述第二支撑板。
[0015]在本方案中，采用上述结构，将第一支撑板和第二支撑板设在筒体内，不仅便于将支撑件安装在第一腔体内，而且可以对阀杆进行准确定位和导向。
[0016]较佳地，所述第一支撑板和/或所述第二支撑板可拆卸地安装在所述筒体上；
[0017]所述筒体具有内径大于所述筒体的流体通道的安装部，所述安装部的内周面具有第一卡接槽和第一卡环，所述第一卡环可拆卸地设于所述第一卡接槽内，所述第一支撑板和/或所述第二支撑板设于所述安装部内，所述第一卡环限制所述第一支撑板和/或所述第二支撑板在所述安装部内移动。
[0018]在本方案中，将第一支撑板和/或第二支撑板可拆卸地安装在筒体上，方便将涡轮设在筒体的内腔中，采用可拆卸的卡环结构，拆装方便、易于对涡轮进行维修保养。
[0019]较佳地，所述第一腔体内还设有第二卡接槽和第二卡环，所述第二卡环可拆卸地设于所述第二卡接槽内，所述筒体设于所述隔离部和所述第二卡接槽之间，所述筒体的第一端抵接于所述隔离部，所述筒体的第二端抵接于所述第二卡环；
[0020]所述第一支撑板位于所述筒体的内部，所述筒体内位于所述第一支撑板与所述筒体的第二端之间形成所述第一空间。
[0021]在本方案中，采用上述结构，拆装方便、易于对阀体内腔中的部件进行维修保养。
[0022]较佳地，所述控制阀还包括固定板，所述固定板固定在所述阀杆伸出所述第二支撑板的一端。
[0023]在本方案中，在阀杆远离阀芯的一端设置固定板，可以避免阀杆和涡轮从筒体上脱落，造成部件丢失。
[0024]较佳地，所述阀体上还设有第一进口通道、第一出口通道、第二进口通道和第二出口通道，所述第一进口通道和所述第一出口通道分别与所述第一腔体连通，所述第二进口通道和所述第二出口通道分别与所述第二腔体连通。
[0025]在本方案中，在阀体上设置多个流体流入流出孔，可以根据需求实现不同管路的
连通，满足不同需求。
[0026]本技术还提供了一种燃气热水器的水路系统，所述燃气热水器的水路系统包含有如上所述的控制阀。
[0027]在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较佳实施例。
[0028]本技术的积极进步效果在于：本技术的控制阀通过在阀杆上设置涡轮，使得流体从第一腔体流向第二腔体或者从第二腔体流向第一腔体时，流体会流经涡轮并带动涡轮转动，涡轮在转动时会形成推力带动阀杆沿着流体流动的方向移动，从而使阀杆上的阀芯快速靠近或远离流体连通孔以将其快速关闭或快速打开。
附图说明
[0029]图1为本技术较佳实施例中燃气热水器的水路系统的示意图。
[0030]图2为本技术较佳实施例中的零冷水燃气热水器的水路系统自循环时的控制阀内部结构示意图
[0031]图3为本技术较佳实施例中的零冷水燃气热水器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制阀，包括阀体和阀芯，所述阀体具有内腔，所述内腔内具有隔离部，所述隔离部将所述内腔分成第一腔体和第二腔体，所述隔离部上设有连通所述第一腔体和所述第二腔体的流体连通孔，所述阀芯能闭合所述流体连通孔，其特征在于，所述控制阀还包括支撑件、阀杆和涡轮，所述支撑件设于所述第一腔体内，所述阀杆在长度方向上沿所述第一腔体的轴向设置，所述阀杆设于所述支撑件上并能在所述支撑件上转动和滑动，所述阀芯固定于所述阀杆靠近所述流体连通孔的一端，所述涡轮安装在所述阀杆上且能带动所述阀杆转动。2.如权利要求1所述的控制阀，其特征在于，所述涡轮的轴向上具有安装孔，所述安装孔内设有第一卡接部，所述阀杆的表面上沿所述阀杆的轴向设有第二卡接部，所述阀杆穿设于所述安装孔，所述第一卡接部与所述第二卡接部卡接以限制所述涡轮相对于所述阀杆转动。3.如权利要求2所述的控制阀，其特征在于，所述第一卡接部为滑槽，所述第二卡接部为滑轨，所述涡轮滑动设于所述阀杆上。4.如权利要求1所述的控制阀，其特征在于，所述支撑件包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板间隔设置在所述第一腔体内，所述第一支撑板靠近所述隔离部设置且与所述隔离部之间形成第一空间，所述第一支撑板与所述第二支撑板之间形成第二空间；所述第一支撑板和所述第二支撑板上均具有导向孔和流体通孔，所述阀杆的两端分别穿设于所述第一支撑板和所述第二支撑板上的导向孔，所述阀芯位于所述第一空间内，所述涡轮位于所述第二空间内，所述涡轮在所述第二空间内移动时不阻碍所述阀芯在所述第一空间内移动。5.如权利要求4所述的控...

【专利技术属性】
技术研发人员：原世超，夏瑞丽，王世平，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：