一种具有顶出结构的球胆充气机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有顶出结构的球胆充气机，包括工作台、下充气模、上充气模、驱动组件和夹持组件，下充气模表面中部开有让位开口，让位开口内设有顶出组件，顶出组件包括弧面板以及与弧面板相连的弹性回复件，弧面板中部设有气针，气针贯穿弧面板向外连通有送气软管，弧面板受弹性回复件的作用位于让位开口上方，本实用新型专利技术在充气时将球胆放入下充气模内，并与弧面板中部的气针相连，上充气模密闭于下充气模上方，此时弧面板被压缩至让位开口之间，完成充气操作后，上充气模开启，弧面板受弹性回复件的作用可将球胆从下充气模内顶出，便于工作人员取拿，有效缩短操作时间，提升充气效率。气效率。气效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有顶出结构的球胆充气机


[0001]本技术涉及运动器材制造领域，尤其涉及一种具有顶出结构的球胆充气机。

技术介绍

[0002]篮球、足球在加工应用过程中都有一个内胆来支撑，里面大多是气体填充，这个球状内胆就叫做球胆，在对球胆充气加工过程中，是将球胆置于充气装置的充气座内，插入定压输气管，将充气座闭合后对球胆进行充气。在充气完成后，球胆外壁与充气座之间的间隙很小，导致操作人员难以将充气后的球胆取出，造成使用上的麻烦与不便，消耗大量不必要的时间，导致设备使用过程中存在相应的局限性，因此还有待进一步改进。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种具有顶出结构的球胆充气机。
[0004]本技术是通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种具有顶出结构的球胆充气机，其特征在于，包括工作台、设于工作台上表面的下充气模、相对下充气模设置的上充气模、与上充气模相连的驱动组件以及设于下充气模四周的多个夹持组件，所述下充气模表面中部开有让位开口，所述让位开口内设有顶出组件，所述顶出组件包括弧面板以及与弧面板相连的弹性回复件，所述弧面板中部设有气针，所述气针贯穿弧面板向外连通有送气软管，所述弧面板受弹性回复件的作用位于让位开口上方，所述驱动组件用于驱动上充气模密闭于下充气模上方，所述夹持组件用于使上充气模与下充气模紧密连接。
[0006]根据上述技术方案，优选地，所述下充气模通过底座安装于工作台上表面，所述弹性回复件设于底座内，弹性回复件上端与弧面板下表面固接，弹性回复件下端与底座的底部固接。
[0007]根据上述技术方案，优选地，所述底座内侧壁固接有限位板，当所述弧面板位于让位开口内时，弧面板下表面与限位板相抵接。
[0008]根据上述技术方案，优选地，所述弹性回复件为压簧。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]本技术在充气时将球胆放入下充气模内，并与弧面板中部的气针相连，上充气模密闭于下充气模上方，此时弧面板被压缩至让位开口之间，完成充气操作后，上充气模开启，弧面板受弹性回复件的作用可将球胆从下充气模内顶出，便于工作人员取拿，有效缩短操作时间，提升充气效率。
附图说明
[0011]图1是本技术顶出组件部分的主视结构剖面图。
[0012]图2是本技术的主视结构示意图。
[0013]图中：1、气针；2、下充气模；3、弧面板；4、限位板；5、压簧；6、送气软管；7、底座；8、让位开口；9、转套；10、上充气模；11、压紧板；12、固定板；13、传动板；14、工作台；15、驱动板；16、底板；17、第二气缸；18、第一气缸；19、支撑板；20、主动轴。
具体实施方式
[0014]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0015]如图所示，本技术包括工作台14、设于工作台14上表面的下充气模2、相对下充气模2设置的上充气模10、与上充气模10相连的驱动组件以及设于下充气模2四周的多个夹持组件，所述下充气模2表面中部开有让位开口8，所述让位开口8内设有顶出组件，所述顶出组件包括弧面板3以及与弧面板3相连的弹性回复件，本例中弹性回复件为压簧5，所述弧面板3中部设有气针1，所述气针1贯穿弧面板3向外连通有送气软管6，所述弧面板3受弹性回复件的作用位于让位开口8上方，所述驱动组件用于驱动上充气模10密闭于下充气模2上方，所述夹持组件用于使上充气模10与下充气模2紧密连接。本技术在充气时将球胆放入下充气模2内，并与弧面板3中部的气针1相连，上充气模10密闭于下充气模2上方，此时弧面板3被压缩至让位开口8之间，完成充气操作后，上充气模10开启，弧面板3受弹性回复件的作用可将球胆从下充气模2内顶出，便于工作人员取拿，有效缩短操作时间，提升充气效率。
[0016]根据上述实施例，优选地，所述下充气模2通过底座7安装于工作台14上表面，所述弹性回复件设于底座7内，弹性回复件上端与弧面板3下表面固接，弹性回复件下端与底座7的底部固接。
[0017]根据上述实施例，优选地，所述底座7内侧壁固接有限位板4，当所述弧面板3位于让位开口8内时，弧面板3下表面与限位板4相抵接，此时弧面板3与下充气模2表面构成完整的半圆弧面，确保充气过程顺利进行。
[0018]根据上述实施例，优选地，所述驱动组件包括第一气缸18、固接于第一气缸18上端的定位板、相对固接于定位板上表面的支撑板19、转动连接于支撑板19之间的主动轴20以及与主动轴20侧壁固接的连接板，本例中主动轴20外固接有转套9，转套9侧壁与连接板固接，所述第一气缸18竖直设置，第一气缸18设置于工作台14下方，第一气缸18上端贯穿工作台14表面设置，所述连接板与上充气模10上表面固接。其中主动轴20与驱动电机相连，驱动电机安装于一侧的支撑板19上，用于驱动主动轴20带动上充气模10翻转。工作时第一气缸18驱动定位板向上移动，使上充气模10向上移动一定距离，同时驱动电机带动主动轴20转动，使上充气模10打开；驱动电机反向转动带动上充气模10水平设置于下充气模2上方，同时第一气缸18向下驱动上充气模10扣合于下充气模2上方，实现两充气模的闭合操作。
[0019]根据上述实施例，优选地，所述夹持组件环绕下充气模2环周设置有4个，所述下充气模2与上充气模10的连接位置分别环周设有定位环。本例中夹持组件包括压紧板11以及与压紧板11相连的驱动部，所述压紧板11上端水平弯折形成弯折部，压紧板11受驱动部的作用转动形成压紧位置和打开位置，当所述压紧板11位于压紧位置时，所述上充气模10的定位环分别与下充气模2的定位环以及弯折部紧密连接。其中，驱动部包括传动板13、固定板12以及驱动板15，所述固定板12固接于工作台14上表面，所述压紧板11下端与传动板13
中部固接，所述传动板13一端与固定板12铰接，传动板13另一端与驱动板15上端铰接，所述驱动板15竖直设置，驱动板15下端贯穿工作台14连接有升降装置。本例中所述升降装置包括与驱动板15下端固接的底板16以及与底板16中部相连接的第二气缸17。工作时第二气缸17带动驱动板15向上移动，进而使压紧板11的弯折部向外打开，闭合时第二气缸17带动驱动板15向下移动，使压紧板11的弯折部向内转动，进而使其紧密抵接于上充气模10的定位环表面，确保两充气模之间连接紧密，保障充气工作正常运转。
[0020]本技术在充气时将球胆放入下充气模2内，并与弧面板3中部的气针1相连，上充气模10密闭于下充气模2上方，此时弧面板3被压缩至让位开口8之间，完成充气操作后，上充气模10开启，弧面板3受弹性回复件的作用可将球胆从下充气模2内顶出，便于工作人员取拿，有效缩短操作时间，提升充气效率。
[0021]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有顶出结构的球胆充气机，其特征在于，包括工作台、设于工作台上表面的下充气模、相对下充气模设置的上充气模、与上充气模相连的驱动组件以及设于下充气模四周的多个夹持组件，所述下充气模表面中部开有让位开口，所述让位开口内设有顶出组件，所述顶出组件包括弧面板以及与弧面板相连的弹性回复件，所述弧面板中部设有气针，所述气针贯穿弧面板向外连通有送气软管，所述弧面板受弹性回复件的作用位于让位开口上方，所述驱动组件用于驱动上充气模密闭于下充气模上方，所述夹持组件用于使上充气模与下充...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁晓军，
申请(专利权)人：三力伟业天津体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：