一种化工换热器用维修工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工换热器用维修工具，包括底座，所述底座的底部四角相互对称均固定连接有第一万向轮，所述底座的上表面通过轴承转动连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部通过轴承转动连接有第一板体，所述第一板体的顶部焊接有框体，所述框体的外侧壁对称螺纹连接有两个螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿所述框体的内侧壁且通过轴承转动连接有第二板体，所述第一板体的底部对称焊接有四个第二支撑杆；本实用新型专利技术利用第一支撑杆的设置，在支撑第一板体的同时，可以依靠轴承使得第一板体旋转，配合第一卡套和环体的使用，在第一板体旋转后可以将第一板体固定，从而便于对换热器进行方面的检修和维护。器进行方面的检修和维护。器进行方面的检修和维护。

【技术实现步骤摘要】
一种化工换热器用维修工具


[0001]本技术涉及换热器维修工具
，具体为一种化工换热器用维修工具。

技术介绍

[0002]换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，随着换热器使用时间的增加，难免会损坏需要维修，因此各种换热器维修工具开始出现，在换热器维修时需要用到工作平台，但是现有的换热器维修用工作平台存在一定的缺陷：
[0003]一、现有的工作平台无法旋转，而换热器体积和重量较大，在反复针对多个部位进行检修时，换热器移动不便，使得检修工作效率低下；
[0004]二、在维修换热器时，为了便于维修难免根据不同的位置需要将换热器倾斜，现有的工作平台缺乏防倾倒结构，使得换热器不便于倾斜，从而不便于维修工作的进行，为此，提出一种化工换热器用维修工具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种化工换热器用维修工具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工换热器用维修工具，包括底座，所述底座的底部四角相互对称均固定连接有第一万向轮，所述底座的上表面通过轴承转动连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部通过轴承转动连接有第一板体，所述第一板体的顶部焊接有框体，所述框体的外侧壁对称螺纹连接有两个螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿所述框体的内侧壁且通过轴承转动连接有第二板体，所述第一板体的底部对称焊接有四个第二支撑杆，四个所述第二支撑杆的底部焊接有环体，所述第一支撑杆的外侧壁对称焊接有两个第一壳体，所述第一壳体的内部铰接有连杆，所述连杆远离所述第一壳体的一端铰接有第二壳体，所述第二壳体的顶部焊接有第一卡套，所述第一卡套的内侧壁与所述环体的外侧壁卡接。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述第二板体远离所述螺纹杆的一侧粘接有橡胶垫，所述第一板体的顶部对称开设有四个通孔。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的上表面固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有第二卡套，所述第二卡套的内部卡接有板刷。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的前表面开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的内部滑动连接有第三壳体。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述矩形凹槽的内侧壁对称开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块远离所述滑槽的一侧固定连接于相邻的所述第三壳体的外侧壁。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的上表面开设有环形凹槽，所述第一板体的底部对称焊接有四个第三支撑杆，所述第三支撑杆的底部固定连接有第二万向轮，所述第二万向轮的底部与所述环形凹槽的内侧底壁滚动链接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]一、本技术利用第一支撑杆的设置，在支撑第一板体的同时，可以依靠轴承使得第一板体旋转，配合第一卡套和环体的使用，在第一板体旋转后可以将第一板体固定，从而便于对换热器进行方面的检修和维护；
[0014]二、本技术通过框体的设置，在换热器放置倾斜时，对换热器的外侧壁进行支撑，旋转螺纹杆，可以使得橡胶垫将换热器的两侧夹持，从而避免换热器在倾斜时倾倒，从而便于工作人员进行维修工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术中底座的俯视结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、第一万向轮；3、第一支撑杆；4、第一板体；5、框体；6、螺纹杆；7、第二板体；8、第二支撑杆；9、环体；10、第一壳体；11、连杆；12、第二壳体；13、第一卡套；14、橡胶垫；15、通孔；16、环形凹槽；17、第二万向轮；18、第三支撑杆；19、固定块；20、第二卡套；21、板刷；22、矩形凹槽；23、第三壳体；24、滑槽；25、滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种化工换热器用维修工具，包括底座1，底座1的底部四角相互对称均固定连接有第一万向轮2，底座1的上表面通过轴承转动连接有第一支撑杆3，第一支撑杆3的顶部通过轴承转动连接有第一板体4，第一板体4的顶部焊接有框体5，框体5的外侧壁对称螺纹连接有两个螺纹杆6，螺纹杆6的一端贯穿框体5的内侧壁且通过轴承转动连接有第二板体7，第一板体4的底部对称焊接有四个第二支撑杆8，四个第二支撑杆8的底部焊接有环体9，第一支撑杆3的外侧壁对称焊接有两个第一壳体10，第一壳体10的内部铰接有连杆11，连杆11远离第一壳体10的一端铰接有第二壳体12，第二壳体12的顶部焊接有第一卡套13，第一卡套13的内侧壁与环体9的外侧壁卡接。
[0022]本实施例中，具体的：第二板体7远离螺纹杆6的一侧粘接有橡胶垫14，第一板体4的顶部对称开设有四个通孔15；通过橡胶垫14的设置，可以将第二板体7与换热器分离，避免第二板体7的挤压对换热器的外侧壁造成损害，同时，增强了第二板体7与换热器之间的摩擦力，使得换热器更加稳固，从而便于对换热器进行维修，通过通孔15的设置，便于将框体5内部的灰尘清理出去。
[0023]本实施例中，具体的：底座1的上表面固定连接有固定块19，固定块19的顶部固定连接有第二卡套20，第二卡套20的内部卡接有板刷21；通过固定块19的设置，可以对于第二卡套20具有支撑的作用，通过第二卡套20的设置，便于板刷21的存放，通过板刷21的设置，便于对本技术及换热器进行清理。
[0024]本实施例中，具体的：底座1的前表面开设有矩形凹槽22，矩形凹槽22的内部滑动连接有第三壳体23；通过矩形凹槽22的设置，便于将第三壳体23存放，通过第三壳体23的设置，便于存放换热器的常用维修工具。
[0025]本实施例中，具体的：矩形凹槽22的内侧壁对称开设有两个滑槽24，滑槽24的内部滑动连接有滑块25，滑块25远离滑槽24的一侧固定连接于相邻的第三壳体23的外侧壁；通过滑槽24和滑块25的设置，使得第三壳体23便于在矩形凹槽22的内部滑动。
[0026]本实施例中，具体的：底座1的上表面开设有环形凹槽16，第一板体4的底部对称焊接有四个第三支撑杆18，第三支撑杆18的底部固定连接有第二万向轮17，第二万向轮17的底部与环形凹槽16的内侧底壁滚动链接；通过第二万向轮17和第三支撑杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工换热器用维修工具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部四角相互对称均固定连接有第一万向轮(2)，所述底座(1)的上表面通过轴承转动连接有第一支撑杆(3)，所述第一支撑杆(3)的顶部通过轴承转动连接有第一板体(4)，所述第一板体(4)的顶部焊接有框体(5)，所述框体(5)的外侧壁对称螺纹连接有两个螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的一端贯穿所述框体(5)的内侧壁且通过轴承转动连接有第二板体(7)，所述第一板体(4)的底部对称焊接有四个第二支撑杆(8)，四个所述第二支撑杆(8)的底部焊接有环体(9)，所述第一支撑杆(3)的外侧壁对称焊接有两个第一壳体(10)，所述第一壳体(10)的内部铰接有连杆(11)，所述连杆(11)远离所述第一壳体(10)的一端铰接有第二壳体(12)，所述第二壳体(12)的顶部焊接有第一卡套(13)，所述第一卡套(13)的内侧壁与所述环体(9)的外侧壁卡接。2.根据权利要求1所述的一种化工换热器用维修工具，其特征在于：所述第二板体(7)远离所述螺纹杆(6)的一侧粘接有橡胶垫(14)，所述第一板体(4)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈多会，
申请(专利权)人：陈多会，
类型：新型
国别省市：