本实用新型专利技术公开了一种水利工程施工泥沙分离装置，包括底板，其特征是：所述底板上侧固定连接一组均匀排布的支撑杆下端，一组所述支撑杆上端固定连接箱体下侧，所述箱体下侧中部固定连通出液管上端，本实用新型专利技术涉及泥沙分离装置领域，具体地讲，涉及一种水利工程施工泥沙分离装置。本装置可以实现污水中的泥沙等杂物先掉落在上转盘上侧，小颗粒的泥沙及污水通过一组通孔一流向下转盘，大颗粒的泥沙残留在上转盘上侧，通过上转盘旋转时产生的离心力将大颗粒的泥沙从出料管一内甩出，同理，小颗粒的泥沙通过下转盘的离心力从出料管二内甩出，经过两层过滤，将残留在污水中的泥沙进行二次分离，使分离更加彻底，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种水利工程施工泥沙分离装置
[0001]本技术涉及泥沙分离装置领域，具体地讲，涉及一种水利工程施工泥沙分离装置。
技术介绍
[0002]水利工程为消除水害和开发利用水资源而修建的工程，按其服务对象分为防洪工程、农田水利工程和水力发电工程、航道和港口工程、供水和排水工程、环境水利工程和海涂围垦工程等，可同时为防洪、供水、灌溉和发电等多种目标服务的水利工程，称为综合利用水利工程，水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道和鱼道等不同类型的水工建筑物，在水利工程施工过程中，有时需要对泥沙进行分离，而目前一般使用的水利工程用泥沙分离装置大多结构较为简单，多为一次分离，导致分离效果不佳，还需进行二次分离，降低了工作效率，所以亟于制作一种水利工程施工泥沙分离装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种水利工程施工泥沙分离装置，用于泥沙分离。
[0004]本技术采用如下技术方案实现专利技术目的：
[0005]一种水利工程施工泥沙分离装置，包括底板，其特征是：所述底板上侧固定连接一组均匀排布的支撑杆下端，一组所述支撑杆上端固定连接箱体下侧；
[0006]所述箱体下侧中部固定连通出液管上端，所述箱体一侧上部固定连通出料管一一端，所述箱体一侧固定连通出料管二一端，所述出料管一及所述出料管二均为斜管，所述出料管一位于所述出料管二上方；
[0007]所述箱体内固定连接对称的环形圈外侧，位于上部的所述环形圈与所述出料管一的上管口下端平齐，位于下部的所述环形圈与所述出料管二的上管口下端平齐；
[0008]所述箱体上侧固定连接L形板竖板下端，所述箱体上侧偏心处固定连通L形管竖管下端。
[0009]作为本技术方案的进一步限定，所述L形板竖板一侧固定连接电机，所述电机输出端穿过所述L形板，所述电机输出端固定连接锥齿轮一一侧中部，所述锥齿轮上下两侧分别与锥齿轮二及锥齿轮三啮合，所述锥齿轮二中心轴上端轴承连接所述L形板横板下侧，所述锥齿轮三下侧中部固定连通转筒上端，所述转筒上端轴承连接并穿过所述箱体端盖中部，所述转筒下端固定连通上转盘上侧中部，所述上转盘设有一组均匀排布的通孔一，所述上转盘下侧贴合位于上部的所述环形圈上侧。
[0010]作为本技术方案的进一步限定，所述锥齿轮二下侧中部固定连接转杆上端，所述转杆下端穿过所述锥齿轮三中部并嵌设于所述转筒内，所述锥齿轮三下端固定连接下转盘上侧中部，所述下转盘设有一组均匀排布的通孔二，所述下转盘下侧贴合位于下部的所述环形圈上侧。
[0011]作为本技术方案的进一步限定，所述箱体内固定连接两组均匀排布的支杆一端，两组所述支杆下侧分别固定连接对应的一组均匀排布的拨杆上端，两组所述拨杆下端分别贴合对应的所述上转盘及所述下转盘上侧。
[0012]作为本技术方案的进一步限定，一组所述通孔一的孔径大于一组所述通孔二的孔径。
[0013]作为本技术方案的进一步限定，所述出料管一长于所述出料管二。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0015]本装置可以实现污水中的泥沙等杂物先掉落在上转盘上侧，小颗粒的泥沙及污水通过一组通孔一流向下转盘，大颗粒的泥沙残留在上转盘上侧，通过上转盘旋转时产生的离心力将大颗粒的泥沙从出料管一内甩出，同理，小颗粒的泥沙通过下转盘的离心力从出料管二内甩出，经过两层过滤，将残留在污水中的泥沙进行二次分离，使分离更加彻底，提高了工作效率。
[0016]本装置可以实现上转盘及下转盘进行旋转的同时，通过对应的拨杆将成团的泥沙进行打碎分离，避免泥沙结合成泥块难以甩出。
[0017]本装置可以实现上转盘与下转盘的旋转方向相反，便于将泥沙进行分离过滤。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图一。
[0019]图2为本技术的立体结构示意图二。
[0020]图3为本技术的立体结构示意图三。
[0021]图4为本技术的部分零件连接结构示意图一。
[0022]图5为本技术的部分零件连接结构示意图二。
[0023]图6为本技术的箱体2剖切后的部分零件连接结构示意图。
[0024]图7为本技术的箱体2、出料管一1、出料管二8、L形管4、L形板3及出液管10剖切后的部分零件连接结构示意图。
[0025]图8为本技术的箱体2、出料管一1、出料管二8、L形管4、L形板3、转筒16、上转盘15及出液管10剖切后的部分零件连接结构示意图。
[0026]图中：1、出料管一，2、箱体，3、L形板，4、L形管，6、支撑杆，7、底板，8、出料管二，9、电机，10、出液管，11、环形圈，12、支杆，13、拨杆，14、通孔一，15、上转盘，16、转筒，17、下转盘，18、通孔二，19、锥齿轮二，20、锥齿轮一，21、转杆，22、锥齿轮三。
具体实施方式
[0027]下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0028]如图1
‑
图8所示，本技术包括底板7，所述底板7上侧固定连接一组均匀排布的支撑杆6下端，一组所述支撑杆6上端固定连接箱体2下侧；
[0029]所述箱体2下侧中部固定连通出液管10上端，所述箱体2一侧上部固定连通出料管一1一端，所述箱体2一侧固定连通出料管二8一端，所述出料管一1及所述出料管二8均为斜管，所述出料管一1位于所述出料管二8上方；
[0030]所述箱体2内固定连接对称的环形圈11外侧，位于上部的所述环形圈11与所述出料管一1的上管口下端平齐，位于下部的所述环形圈11与所述出料管二8的上管口下端平齐；
[0031]所述箱体2上侧固定连接L形板3竖板下端，所述箱体2上侧偏心处固定连通L形管4竖管下端。
[0032]所述L形板3竖板一侧固定连接电机9，所述电机9输出端穿过所述L形板3，所述电机9输出端固定连接锥齿轮一20一侧中部，所述锥齿轮20上下两侧分别与锥齿轮二19及锥齿轮三22啮合，所述锥齿轮二19中心轴上端轴承连接所述L形板3横板下侧，所述锥齿轮三22下侧中部固定连通转筒16上端，所述转筒16上端轴承连接并穿过所述箱体2端盖中部，所述转筒16下端固定连通上转盘15上侧中部，所述上转盘15设有一组均匀排布的通孔一14，所述上转盘15下侧贴合位于上部的所述环形圈11上侧。
[0033]所述锥齿轮二19下侧中部固定连接转杆21上端，所述转杆21下端穿过所述锥齿轮三22中部并嵌设于所述转筒16内，所述锥齿轮三22下端固定连接下转盘17上侧中部，所述下转盘17设有一组均匀排布的通孔二18，所述下转盘17下侧贴合位于下部的所述环形圈11上侧。
[0034]所述箱体2内固定连接两组均匀排布的支杆12一端，两组所述支杆12下侧分别固定连接对应的一组均匀排布的拨杆13上端，两组所述拨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水利工程施工泥沙分离装置，包括底板(7)，其特征是：所述底板(7)上侧固定连接一组均匀排布的支撑杆(6)下端，一组所述支撑杆(6)上端固定连接箱体(2)下侧；所述箱体(2)下侧中部固定连通出液管(10)上端，所述箱体(2)一侧上部固定连通出料管一(1)一端，所述箱体(2)一侧固定连通出料管二(8)一端，所述出料管一(1)及所述出料管二(8)均为斜管，所述出料管一(1)位于所述出料管二(8)上方；所述箱体(2)内固定连接对称的环形圈(11)外侧，位于上部的所述环形圈(11)与所述出料管一(1)的上管口下端平齐，位于下部的所述环形圈(11)与所述出料管二(8)的上管口下端平齐；所述箱体(2)上侧固定连接L形板(3)竖板下端，所述箱体(2)上侧偏心处固定连通L形管(4)竖管下端。2.根据权利要求1所述的水利工程施工泥沙分离装置，其特征是：所述L形板(3)竖板一侧固定连接电机(9)，所述电机(9)输出端穿过所述L形板(3)，所述电机(9)输出端固定连接锥齿轮一(20)一侧中部，所述锥齿轮一(20)上下两侧分别与锥齿轮二(19)及锥齿轮三(22)啮合，所述锥齿轮二(19)中心轴上端轴承连接所述L形板(3)横板下侧，所述锥齿轮三(22)下侧中部固定连通转筒(16)上端，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：何鹏飞，
申请(专利权)人：何鹏飞，
类型：新型
国别省市：
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