旋转密封接头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋转密封接头，所述密封接头包括长导管、耐磨环、压头、密封V型圈和阀体座，其中，所述长导管的一端面为锥面，所述耐磨环、密封V型圈、压头依次套设连接所述长导管的锥面端；所述压头为一中空环体，所述密封V型圈设置在所述压头的中空环体中，所述压头的端面连接所述耐磨环的一侧，所述耐磨环的另外一侧连接所述长导管的锥面；所述耐磨环和压头套设在所述阀体座中。本申请性能稳定，减少密封V型圈的磨损，大大增加产品的使用寿命。大大增加产品的使用寿命。大大增加产品的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
旋转密封接头


[0001]本技术涉及密封件领域，尤其是一种供气装置使用的气动旋转密封接头。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，技术的进步，汽车产品日新月异，也对供气装置产品提出了更高的要求，目前市场上供气装置在工作时，旋转密封接头中的导管与密封V型圈是直接接触的，产品使用时在旋转的环境下，旋转应力会导致密封V型圈广泛的磨损，时间长了后，密封V型圈磨损严重，影响供气装置产品的寿命。
[0003]因此，现有技术的供气装置还有提升的地方。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种稳定性好，安装在供气装置中的气动旋转密封接头，以解决现有技术的技术问题。
[0005]为达到上述目的，本申请提供一种旋转密封接头，所述密封接头包括长导管、耐磨环、压头、密封V型圈和阀体座，其中，所述长导管的一端面为锥面，所述耐磨环、密封V型圈、压头依次套设连接所述长导管的锥面端；所述压头为一中空环体，所述密封V型圈设置在所述压头的中空环体中，所述压头的端面连接所述耐磨环的一侧，所述耐磨环的另外一侧连接所述长导管的锥面；所述耐磨环和压头套设在所述阀体座中。
[0006]依照本申请较佳实施例所述的旋转密封接头，还包括凸环，所述凸环设置在所述压头和密封V型圈之间。
[0007]依照本申请较佳实施例所述的旋转密封接头，所述阀体座包括管垫、下阀体和上阀体，所述下阀体的连接头设置在所述上阀体的连接口中，所述管垫设置在所述下阀体的连接头中，所述耐磨环和压头套设在所述下阀体的连接头中。
[0008]本申请的技术方案对现有在供气装置中的气动旋转密封接头进行改进，设计一款耐高温材料的耐磨环，使其比较稳定，减少密封V型圈的磨损，大大增加产品的使用寿命，此外在压头处分布有凸环，可以用于储存润滑脂，同时通过减少动摩擦面积，节约成本。
[0009]与现有技术相比，本申请具有以下优点：
[0010]第一、本申请性能稳定，减少密封V型圈的磨损，大大增加产品的使用寿命；
[0011]第二、本申请压头处分布有凸环，可以用于储存润滑脂，同时通过减少动摩擦面积，节约成本。
[0012]当然，实施本申请内容的任何一个具体实施例，并不一定同时具有以上全部的技术效果。
附图说明
[0013]图1为本申请密封接头示意图；
[0014]图2为图1中旋转部分示意图；
[0015]图3为本申请密封接头爆炸示意图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图，具体说明本申请。
[0017]请参阅图1和图2本申请密封接头示意图，是一种供气装置使用的气动旋转密封接头，工作时长导管1处于旋转状态，所述密封接头包括长导管1、耐磨环2、压头3、密封V型圈5和阀体座，其中，所述长导管1的一端面为锥面，如图所示，是一种径向向外凸出的锥面，所述耐磨环2、密封V型圈5、压头3依次套设连接所述长导管1的锥面端,如图所示，所述长导管1的管中心具有空气流通管道，工作时，空气从图示中的下方进入所述长导管1的管中心向上流动。
[0018]图2中，所述压头3为一中空环体，所述密封V型圈5设置在所述压头3的中空环体中，所述密封V型圈5在工作时起到密封的作用，防止空气从所述长导管1的管外泄漏，保证了供气装置使用的效率，所述压头3的端面连接所述耐磨环2的一侧，所述耐磨环2的另外一侧连接所述长导管1的锥面；所述耐磨环2和压头3套设在所述阀体座中，如图所示，所述压头3和所述阀体座为过盈配合，保证耐磨环2和密封V型圈5不会从所述阀体座中脱出；工作时，所述长导管1的锥面端存在向上和旋转的动作，动作时所述长导管1的锥面端和所述耐磨环2接触，不会对所述密封V型圈5造成伤害。
[0019]优选的，本申请的所述密封接头还包括凸环8，所述凸环8设置在所述压头3和密封V型圈5之间,所述凸环8用于储存润滑脂,避免长期高温的环境导致润滑油脂挥发，同时通过减少动摩擦面积,大大增加产品的使用寿命。
[0020]另外，所述阀体座包括管垫4、下阀体6和上阀体7，所述下阀体6的连接头设置在所述上阀体7的连接口中，所述管垫4设置在所述下阀体6的连接头中，如图2所示，所述管垫4为一环形体，中心开设通孔，所述管垫4朝向所述长导管1的一侧为锥面，静置时所述管垫4的锥面和所述长导管1的锥面端可以接触但是不一定接触，所述管垫4的存在保护所述长导管1的锥面端不会直接接触所述下阀体6的连接头的内壁，工作时空气从所述管垫4的中心通孔通过吹向所述长导管1；此外，所述耐磨环2和压头3套设在所述下阀体6的连接头中，图2中所述下阀体6的连接头的内壁开设一阶梯，所述耐磨环2的外沿接触所述阶梯，不会无限制的向所述下阀体6的连接头中深入，留给所述长导管1的锥面端可以向上活动。
[0021]综上所述，本申请的密封接头的组装工艺为：所述长导管1预先装上耐磨环2、密封V型圈5与压头3，将管垫4装入下阀体6的连接头中，使腔体内充满润滑脂，将上述长导管1的组件放入上阀体7的连接口腔体内并将压头3过盈压入下阀体6的连接头中固定，在上阀体7与下阀体6分别装入O型圈，用螺钉与弹垫将上阀体7与下阀体6固定，上阀体7顶部安装有螺母与波形垫圈。下阀体组件是由下阀体6和长导管1组件装配而成。
[0022]本申请在长导管1与密封V型圈5之间增加了一种耐高温耐磨自润滑材料的耐磨环2，由于高速旋转的工况下，长期高温与摩擦都是导致密封V型圈5老化失效的原因之一，这样做避免了长导管1直接与密封V型圈5接触摩擦，减少密封V型圈5的磨损，大大增加产品的使用寿命；此外，在压头3和密封V型圈5之间设计凸环8，可以用于储存润滑脂，避免长期高温的环境导致润滑油脂挥发，同时通过减少动摩擦面积,大大增加产品的使用寿命。
[0023]与现有技术相比，本申请具有以下优点：
[0024]第一、本申请性能稳定，减少密封V型圈的磨损，大大增加产品的使用寿命；
[0025]第二、本申请压头处分布有凸环，可以用于储存润滑脂，同时通过减少动摩擦面积，节约成本。
[0026]以上公开的仅为本申请的几个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转密封接头，其特征在于，所述密封接头包括长导管、耐磨环、压头、密封V型圈和阀体座，其中，所述长导管的一端面为锥面，所述耐磨环、密封V型圈、压头依次套设连接所述长导管的锥面端；所述压头为一中空环体，所述密封V型圈设置在所述压头的中空环体中，所述压头的端面连接所述耐磨环的一侧，所述耐磨环的另外一侧连接所述长导管的锥面；所述耐磨环和压头...

【专利技术属性】
技术研发人员：任车利，吴佳旭，励江，陈佳男，徐银聪，邵栋杰，
申请(专利权)人：浙江亿日气动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：