一种耐腐蚀双轴取向聚氯乙烯电缆保护管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀双轴取向聚氯乙烯电缆保护管，包括外套，所述外套的外壁涂敷有防腐层，所述防腐层包括生漆、环氧酚醛漆、橡胶层和通孔，所述生漆涂抹在外套的外壁，所述生漆的外壁涂抹有环氧酚醛漆。该耐腐蚀双轴取向聚氯乙烯电缆保护管，在护套的表面涂抹生漆，生漆为灰褐色粘稠液体，具有耐酸性和附着力强等优点，使电缆具有耐腐蚀性，待生漆干制后再在生漆表面涂抹环氧酚醛漆，环氧树脂涂料，具有良好的耐腐蚀性能，特别是耐碱性，并有较好的耐磨性，漆膜有良好的弹性和硬度，使电缆具有耐腐蚀性和弹性，始终保护电缆，解决了现有的双轴取向聚氯乙烯电缆保护管由于长时间的使用，表面老化损坏，从而影响对电缆的保护的问题。护的问题。护的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀双轴取向聚氯乙烯电缆保护管


[0001]本技术涉及电缆保护管
，具体为一种耐腐蚀双轴取向聚氯乙烯电缆保护管。

技术介绍

[0002]电缆保护管是指为了防止电缆受到损伤，敷设在电缆外层，具有一定机械强度的保护管，电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故。
[0003]但是现有的双轴取向聚氯乙烯电缆保护管由于长时间的使用，表面老化损坏，从而影响对电缆的保护的问题，同时存在现有的双轴取向聚氯乙烯电缆保护管在使用时，抗压性能低，易造成电缆压损的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐腐蚀双轴取向聚氯乙烯电缆保护管，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的双轴取向聚氯乙烯电缆保护管由于长时间的使用，表面老化损坏，从而影响对电缆的保护的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀双轴取向聚氯乙烯电缆保护管，包括外套，所述外套的外壁涂敷有防腐层；
[0006]所述防腐层包括生漆、环氧酚醛漆、橡胶层和通孔；
[0007]所述生漆涂抹在外套的外壁，所述生漆的外壁涂抹有环氧酚醛漆，所述环氧酚醛漆的外壁复合有橡胶层，所述橡胶层的内壁开设有数个通孔。使电缆具有耐腐蚀性和弹性，始终保护电缆。
[0008]优选的，所述外套的内壁贴合有钢带，所述钢带的内壁贴合有内衬。钢带为铠装防护层，内衬为聚氯乙烯内护，电缆的组成部分。
[0009]优选的，所述内衬的内壁贴合有填充绳，所述填充绳的内壁贴合有绝缘层。电缆的组成部分。
[0010]优选的，所述绝缘层的内壁贴合有耐火层，所述耐火层的内壁贴合有铜导体。电缆的组成部分。
[0011]优选的，所述橡胶层的外壁复合有防护层；
[0012]所述防护层包括第一防护材料、第二防护材料和第三防护材料；
[0013]所述第一防护材料的内壁复合在橡胶层的外壁，所述第一防护材料的外壁复合有第二防护材料，所述第二防护材料的外壁复合有第三防护材料。使电缆防抗压损。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐腐蚀双轴取向聚氯乙烯电缆保护管，相对比于传统技术，具有以下优点：
[0015]通过护套和防腐层之间的配合，在护套的表面涂抹生漆，生漆为灰褐色粘稠液体，具有耐酸性、耐溶剂性、抗水性、耐油性、耐磨性和附着力强等优点，使电缆具有耐腐蚀性，
待生漆干制后再在生漆表面涂抹环氧酚醛漆，环氧树脂涂料，具有良好的耐腐蚀性能，特别是耐碱性，并有较好的耐磨性，漆膜有良好的弹性和硬度，使电缆具有耐腐蚀性和弹性，始终保护电缆，解决了现有的双轴取向聚氯乙烯电缆保护管由于长时间的使用，表面老化损坏，从而影响对电缆的保护的问题；
[0016]通过护套、防腐层和防护层之间的配合，待环氧酚醛漆干制后，包裹橡胶层，橡胶层由氟橡胶材质制成，增强电缆的耐高温性，橡胶层表面加工数个通孔，使橡胶层具有伸缩性，增强电缆的抗压性，再橡胶层表面依次复合第一防护材料、第二防护材料和第三防护材料，使电缆防抗压损，解决了现有的双轴取向聚氯乙烯电缆保护管在使用时，抗压性能低，易造成电缆压损的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为图1中生漆、环氧酚醛漆和橡胶层的结构示意图；
[0019]图3为图1中铜导体、绝缘层和内衬的结构示意图；
[0020]图4为图1中第一防护材料、第二防护材料和第二防护材料的结构示意图。
[0021]图中：1、铜导体，2、耐火层，3、绝缘层，4、防腐层，401、生漆，402、环氧酚醛漆，403、橡胶层，404、通孔，5、防护层，501、第一防护材料，502、第二防护材料，503、第二防护材料，6、填充绳，7、内衬，8、钢带，9、护套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种耐腐蚀双轴取向聚氯乙烯电缆保护管，包括外套9，外套9的外壁涂敷有防腐层4，外套9为黑色聚氯乙烯护套，防腐层4包括生漆401、环氧酚醛漆402、橡胶层403和通孔404，生漆401涂抹在外套9的外壁，生漆401为灰褐色粘稠液体，具有耐酸性、耐溶剂性、抗水性、耐油性、耐磨性和附着力强等优点，使电缆具有耐腐蚀性，生漆401的外壁涂抹有环氧酚醛漆402，环氧树脂涂料402，具有良好的耐腐蚀性能，特别是耐碱性，并有较好的耐磨性，漆膜有良好的弹性和硬度，使电缆具有耐腐蚀性和弹性，环氧酚醛漆402的外壁复合有橡胶层403，橡胶层403由氟橡胶材质制成，增强电缆的耐高温性，橡胶层403的内壁开设有数个通孔404，橡胶层403表面加工数个通孔404，使橡胶层403具有伸缩性，增强电缆的抗压性。
[0024]外套9的内壁贴合有钢带8，钢带8为铠装防护层，钢带8的内壁贴合有内衬7，内衬7为聚氯乙烯内护，电缆的组成部分。
[0025]内衬7的内壁贴合有填充绳6，填充绳6的内壁贴合有绝缘层3，绝缘层3由塑料制成。
[0026]绝缘层3的内壁贴合有耐火层2，耐火层2由氟橡胶材质制成，耐火层2的内壁贴合有铜导体1，电缆的组成部分。
[0027]橡胶层403的外壁复合有防护层5，防护层5包括第一防护材料501、第二防护材料502和第三防护材料503，第一防护材料501的内壁复合在橡胶层403的外壁，第一防护材料501由聚四氟乙烯材质制成，使电缆增强抗压性，第一防护材料501的外壁复合有第二防护材料502，第二防护材料502由氯丁胶乳材质制成，使电缆具有一定的抗压性，第二防护材料502的外壁复合有第三防护材料503，第三防护材料503由丁苯橡胶材质制成，使电缆防抗压损。
[0028]电缆的两端在防腐层4和防护层5内连接。
[0029]在使用该耐腐蚀双轴取向聚氯乙烯电缆保护管时，首先在铜导体1的外部依次包裹耐火层2、绝缘层3、填充绳6、内衬7、钢带8和护套9组成电缆，在护套9的表面涂抹生漆401，生漆401为灰褐色粘稠液体，具有耐酸性、耐溶剂性、抗水性、耐油性、耐磨性和附着力强等优点，使电缆具有耐腐蚀性，待生漆401干制后再在生漆401表面涂抹环氧酚醛漆402，环氧树脂涂料402，具有良好的耐腐蚀性能，特别是耐碱性，并有较好的耐磨性，漆膜有良好的弹性和硬度，使电缆具有耐腐蚀性和弹性，待环氧酚醛漆402干制后，包裹橡胶层403，橡胶层403由氟橡胶材质制成，增强电缆的耐高温性，橡胶层403表面加工数个通孔404，使橡胶层403具有伸缩性，增强电缆的抗压性，再橡胶层403表面依次复合第一防护材料501、第二防护材料5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀双轴取向聚氯乙烯电缆保护管，包括外套(9)，其特征在于：所述外套(9)的外壁涂敷有防腐层(4)；所述防腐层(4)包括生漆(401)、环氧酚醛漆(402)、橡胶层(403)和通孔(404)；所述生漆(401)涂抹在外套(9)的外壁，所述生漆(401)的外壁涂抹有环氧酚醛漆(402)，所述环氧酚醛漆(402)的外壁复合有橡胶层(403)，所述橡胶层(403)的内壁开设有数个通孔(404)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀双轴取向聚氯乙烯电缆保护管，其特征在于：所述外套(9)的内壁贴合有钢带(8)，所述钢带(8)的内壁贴合有内衬(7)。3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀双轴取向聚氯乙烯电缆保护管，其特征在于：所述内衬(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪明卫，赵付强，高翔，
申请(专利权)人：浙江荣正管业有限公司，
类型：新型
国别省市：