一种水泥生产用除尘循环风机制造技术

技术编号:30252012 阅读:15 留言:0更新日期:2021-10-09 20:42
本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用除尘循环风机,包括吸尘管,所述吸尘管底部连接有漏斗状的吸尘口,所述吸尘管顶部与风机的进气口相连通,所述风机通过螺栓组件安装在除尘罐侧壁的顶部,所述除尘罐的进气口与所述风机的出气口相连通,所述除尘罐顶部中心安装有电机,所述除尘罐设置在顶部的出气口通过卡箍与通气管道的一端相连通,所述通气管道的另一端通过卡箍与水箱底部的进气口相连通,所述水箱的侧壁顶部设置有出气管,所述出气管与所述水箱连接处设置有密封圈。本实用新型专利技术通过多重除尘装置相配合,提高对烟尘的过滤效果,结构简单,除尘效果好,减少对空气的污染,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用除尘循环风机


[0001]本技术涉及除尘风机
,尤其涉及一种水泥生产用除尘循环风机。

技术介绍

[0002]除尘风机,是把粉尘从大气中分离出来的设备,除尘风机的工作好坏,不仅直接影响到除尘系统的可靠运行,还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境和卫生,在水泥生产设备运行过程中,常常会产生大量烟气,其中烟气中存在大量的灰尘,造成环境的污染,灰尘与空气的分离效果不理想,灰尘的回收效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种水泥生产用除尘循环风机,解决现有技术中的灰尘与空气的分离效果不理想,灰尘的回收效果不佳的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0005]本技术的一种水泥生产用除尘循环风机,包括吸尘管,所述吸尘管底部连接有漏斗状的吸尘口,所述吸尘管顶部与风机的进气口相连通,所述风机通过螺栓组件安装在除尘罐侧壁的顶部,所述除尘罐的进气口与所述风机的出气口相连通,所述除尘罐顶部中心安装有电机,所述除尘罐设置在顶部的出气口通过卡箍与通气管道的一端相连通,所述通气管道的另一端通过卡箍与水箱底部的进气口相连通,所述水箱的侧壁顶部设置有出气管,所述出气管与所述水箱连接处设置有密封圈。
[0006]进一步的,所述除尘罐顶部中心通过螺栓组件安装有电机,所述电机通过联轴器与输出轴连接,所述输出轴上焊接有搅拌叶片,所述除尘罐底部设置为漏斗状,所述除尘罐底部设置有清尘口。
[0007]进一步的,所述通气管道一端与所述除尘罐的接口处固定连接有第一除尘层,所述通气管道的另一端与所述水箱底部的接口处固定连接有第二除尘层。
[0008]再进一步的,所述第一除尘层为去除大尘粒的单层过滤网布;所述第二除尘层为玻璃纤维层和碳吸附层间隔设置的多重过滤结构。
[0009]进一步的,所述吸尘管为自由弯折的伸缩软管,所述吸尘管底部连接的所述吸尘口可自由拆卸。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益技术效果:
[0011]本技术的一种水泥生产用除尘循环风机,包括吸尘管,所述吸尘管底部连接有漏斗状的吸尘口,所述吸尘管顶部与风机的进气口相连通,所述风机通过螺栓组件安装在所述除尘罐侧壁的顶部,所述除尘罐的进气口与所述风机的出气口相连通,所述除尘罐顶部中心安装有电机,所述除尘罐设置在顶部的出气口通过卡箍与通气管道的一端相连通,所述通气管道的另一端通过卡箍与水箱底部的进气口相连通,所述水箱的侧壁顶部设置有出气管,所述出气管与所述水箱连接处设置有密封圈。本技术通过多重除尘装置相配合,提高对烟尘的过滤效果,结构简单,除尘效果好,减少对空气的污染,提高工作效
率。
附图说明
[0012]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0013]图1为本技术的水泥生产用除尘循环风机的结构示意图;
[0014]图2为本技术的第二除尘层的结构示意图。
[0015]附图标记说明:1、吸尘管;2、风机;3、电机;4、第一除尘层;5、通气管道;6、水箱;7、出气管;8、第二除尘层;9、除尘罐;10、吸尘口;11、输出轴;12、搅拌叶片;13、清尘口;801、玻璃纤维层;802、碳吸附层。
具体实施方式
[0016]如图1至图2所示,一种水泥生产用除尘循环风机,包括吸尘管1,所述吸尘管1底部设置有漏斗状的吸尘口10,所述吸尘口10设置为漏斗状为了增大吸尘面积,提高效率,所述吸尘管1顶部通过紧固件与风机2进气口连接,所述吸尘管1为自由弯折的伸缩软管,所述风机2通过螺栓组件安装在所述除尘罐9 侧壁的顶部,所述除尘罐9进气口与所述风机2出气口连接,所述除尘罐9设置在顶部的出气口通过卡箍与通气管道5连接,所述通气管道5通过卡箍与所述设置在所述水箱6底部的进气口连接,所述通气管道5一端与所述除尘罐9 的接口处固定连接有第一除尘层4,所述通气管道5的另一端与所述水箱6底部的接口处固定连接有第二除尘层8,所述第一除尘层4为去除大尘粒的单层过滤网布;所述第二除尘层8为玻璃纤维层801和碳吸附层802间隔设置的多重过滤结构,所述水箱6侧壁顶部设置有出气管7。
[0017]具体的,所述除尘罐9顶部中心通过螺栓组件安装有电机3,所述电机3通过联轴器与输出轴11连接,所述输出轴11上焊接有搅拌叶片12,所述除尘罐 9底部设置为漏斗状,所述除尘罐9底部设置有清尘口13,所述吸尘管1、所述风机2、所述除尘罐9、所述通气管道5和所述水箱6为连通状态。本技术通过多重除尘装置相配合,提高对烟尘的过滤效果,结构简单,除尘效果好,减少对空气的污染,提高工作效率。
[0018]本技术的工作过程如下:
[0019]首先启动所述风机2,使所述吸尘口10内产生吸力,使烟尘通过吸尘口10 进入吸尘管1内,接通所述电机3的电源,所述电机3连接的所述输出轴11开始转动,所述输出轴11带动搅拌叶片12转动产生离心力,在离心力和重力的双重作用下部分烟尘分离并沿所述除尘罐9的管壁向下汇集,烟尘向下穿过漏斗流入所述除尘罐9的下层,工人通过所述清尘口13对过滤的灰尘进行打扫清理;一次除尘的烟尘向上从出气口排出进入所述通气管道5,所述第一除尘层4 对所述除尘罐9排出的烟尘进行再次除尘除去其中较大的尘粒,再次除尘后的烟尘沿所述通气管道5进入所述第二除尘层8,所述第二除尘层8中的所述玻璃纤维层801和所述碳吸附层802对烟尘进行三次除尘,三次除尘后的烟尘被排入所述水箱6中,所述水箱6中的液体对烟尘进行四次除尘,经过四次除尘后,最后通过出气管7将除尘后的气体排放到大气中。
[0020]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新
型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用除尘循环风机,其特征在于:包括吸尘管(1),所述吸尘管(1)底部连接有漏斗状的吸尘口(10),所述吸尘管(1)顶部与风机(2)的进气口相连通,所述风机(2)通过螺栓组件安装在除尘罐(9)侧壁的顶部,所述除尘罐(9)的进气口与所述风机(2)的出气口相连通,所述除尘罐(9)顶部中心安装有电机(3),所述除尘罐(9)设置在顶部的出气口通过卡箍与通气管道(5)的一端相连通,所述通气管道(5)的另一端通过卡箍与水箱(6)底部的进气口相连通,所述水箱(6)的侧壁顶部设置有出气管(7),所述出气管(7)与所述水箱(6)连接处设置有密封圈。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用除尘循环风机,其特征在于:所述除尘罐(9)的顶部中心通过螺栓组件安装有电机(3),所述电机(3)通过联轴器与输出轴(11)连...

【专利技术属性】
技术研发人员:李金雍
申请(专利权)人:河北承大环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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