一种铝合金门窗去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金门窗去毛刺装置，包括工作台，工作台的顶部开设有安装槽，安装槽的底部开设有集料室，集料室的底部开设有出料口，安装槽的顶部通过支承台设置有支承板，支承板的顶部设置有夹持组件，工作台的外侧壁四周设置有毛刺废屑收集装置，工作台的顶部左右两侧对称设置有支承侧板，两组支承侧板相互贴近一侧设置有两组连接板，两组连接板相互贴近一侧设置有两组固定板，连接板和固定板的底部设置有滑轨，滑轨呈口字形封闭状，滑轨的外侧壁滑动设置有安装支座，安装支座的底部设置有气缸，气缸的底部通过安装支架安装有磨砂轮，本实用新型专利技术提供了一种便于清理废屑的铝合金门窗去毛刺装置。合金门窗去毛刺装置。合金门窗去毛刺装置。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗去毛刺装置


[0001]本技术涉及铝合金门窗加工
，具体为一种铝合金门窗去毛刺装置。

技术介绍

[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作为受力杆件基材和木材、塑料复合的门窗，铝合金具有密度小、比强度和比刚度高、优异的铸造性和良好的加工性能，同时还具有良好的阻尼减震性能等特点，非常适合用作门窗材料。
[0003]铝合金门窗在制作生产的过程中，需要对表面或者边角处的毛刺进行处理，然而在去毛刺的过程中废屑飞絮，一方面是对工作环境造成污染，另一方面后期处理加大了劳动量，降低了工作效率。
[0004]基于此，本技术设计了一种铝合金门窗去毛刺装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝合金门窗去毛刺装置，以解决上述装置在去毛刺的过程中废屑飞絮，一方面是对工作环境造成污染，另一方面后期处理加大了劳动量，降低了工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金门窗去毛刺装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的底部左右两侧对称设置有脚座，所述工作台的顶部开设有安装槽，所述安装槽的底部开设有集料室，所述集料室的底部开设有出料口，所述安装槽的顶部通过支承台设置有支承板，所述支承板的顶部设置有夹持组件，所述工作台的外侧壁四周设置有毛刺废屑收集装置，所述工作台的顶部左右两侧对称设置有支承侧板，两组所述支承侧板相互贴近一侧设置有两组连接板，两组所述连接板相互贴近一侧设置有两组固定板，所述连接板和固定板的底部设置有滑轨，所述滑轨呈口字形封闭状，所述滑轨的外侧壁滑动设置有安装支座，所述安装支座的底部设置有气缸，所述气缸的底部通过安装支架安装有磨砂轮。
[0007]优选的，所述夹持组件包括支承板顶部左右两侧开设的凹槽，所述凹槽的内腔分别设置有固定夹持板和活动夹持板，所述活动夹持板的一侧设置有调节杆，所述调节杆与支承板相螺接。
[0008]优选的，所述毛刺废屑收集装置包括设置于工作台外侧壁四周的集料风机，所述集料风机与工作台之间设置有多组导风口，所述导风口与集料室之间设置有过滤网层。
[0009]优选的，所述安装槽与集料室之间开设有多组集料口。
[0010]优选的，右侧所述支承侧板的右侧壁设置有用于控制安装支座沿着滑轨移动的控制面板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，1.本技术设置有夹持组件，保证铝合金门窗加工过程的稳定性，保证去毛刺效果；2.本实
用新型设置有毛刺废屑收集装置，减轻后期废屑处理的压力，提高了工作效率同时降低了人工清理的成本；即本技术提供了一种便于清理废屑的铝合金门窗去毛刺装置。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构俯视图；
[0015]图3为本技术滑轨结构示意图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1‑
工作台，2
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脚座，3
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安装槽，4
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集料室，5
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出料口，6
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支承台，7
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支承板，8
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夹持组件，81
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凹槽，82
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固定夹持板，83
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活动夹持板，84
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调节杆，9
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毛刺废屑收集装置，91
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集料风机，92
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导风口，93
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过滤网层，10
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支承侧板，11
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连接板，12
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固定板，13
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滑轨，14
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安装支座，15
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气缸，16
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安装支架，17
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磨砂轮，18
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集料口，19
‑
控制面板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种铝合金门窗去毛刺装置，包括工作台1，其特征在于：工作台1的底部左右两侧对称设置有脚座2，工作台1的顶部开设有安装槽3，安装槽3的底部开设有集料室4，集料室4的底部开设有出料口5，安装槽3的顶部通过支承台6设置有支承板7，支承板7的顶部设置有夹持组件8，工作台1的外侧壁四周设置有毛刺废屑收集装置9，工作台1的顶部左右两侧对称设置有支承侧板10，两组支承侧板10相互贴近一侧设置有两组连接板11，两组连接板11相互贴近一侧设置有两组固定板12，连接板11和固定板12的底部设置有滑轨13，滑轨13呈口字形封闭状，滑轨13的外侧壁滑动设置有安装支座14，安装支座14的底部设置有气缸15，气缸15的底部通过安装支架16安装有磨砂轮17。
[0020]其中，夹持组件8包括支承板7顶部左右两侧开设的凹槽81，凹槽81的内腔分别设置有固定夹持板82和活动夹持板83，活动夹持板83的一侧设置有调节杆84，调节杆84与支承板7相螺接，提高门窗工作的稳定性。
[0021]其中，毛刺废屑收集装置9包括设置于工作台1外侧壁四周的集料风机91，集料风机91与工作台1之间设置有多组导风口92，导风口92与集料室4之间设置有过滤网层93，减少后期处理的压力。
[0022]其中，安装槽3与集料室4之间开设有多组集料口18。
[0023]其中，右侧支承侧板10的右侧壁设置有用于控制安装支座14沿着滑轨13移动的控
制面板19。
[0024]本实施例的一个具体应用为：本装置为一种铝合金门窗去毛刺装置，主要适用于铝合金门窗去毛刺，使用时，将铝合金门窗放置于支承板7的顶部，使铝合金门窗的两侧放置于固定夹持板82和活动夹持板83之间，转动调节杆84，使固定夹持板82和活动夹持板83将铝合金门窗的边框夹紧，保证铝合金门窗的稳定性和去毛刺的效果，气缸15带动磨砂轮17向下移动至指定位置，通过控制面板19控制安装支座14沿着呈口字形封闭状的滑轨13移动，继而使磨砂轮17能够沿着铝合金门窗的四周移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗去毛刺装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部左右两侧对称设置有脚座(2)，所述工作台(1)的顶部开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的底部开设有集料室(4)，所述集料室(4)的底部开设有出料口(5)，所述安装槽(3)的顶部通过支承台(6)设置有支承板(7)，所述支承板(7)的顶部设置有夹持组件(8)，所述工作台(1)的外侧壁四周设置有毛刺废屑收集装置(9)，所述工作台(1)的顶部左右两侧对称设置有支承侧板(10)，两组所述支承侧板(10)相互贴近一侧设置有两组连接板(11)，两组所述连接板(11)相互贴近一侧设置有两组固定板(12)，所述连接板(11)和固定板(12)的底部设置有滑轨(13)，所述滑轨(13)呈口字形封闭状，所述滑轨(13)的外侧壁滑动设置有安装支座(14)，所述安装支座(14)的底部设置有气缸(15)，所述气缸(15)的底部通过安装支架(16)安装有磨砂轮(17)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伦球，
申请(专利权)人：福建诺壹智联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：