本发明专利技术属于五金配件生产技术领域，尤其是一种五金配件生产用打磨装置，针对现有的打磨装置设计结构简单，打磨的过程中容易造成碎屑飞扬的情况发生，污染车间的生产环境，影响人们的身体健康的问题，现提出以下方案，包括工作台，所述工作台的顶部外壁设置有固定槽，且固定槽四周内壁的顶端开设有弧形缺口，所述工作台顶部外壁的一侧设置有支撑板，所述支撑板呈L型结构，所述支撑板的底部外壁通过螺钉固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞杆的一端设置有防溅罩。本发明专利技术由于防溅罩与固定槽能够牢牢贴合，打磨的过程中产生的碎屑无法到处飞扬，最终全部落入至固定槽内，不会污染车间的环境，保证了车间工作人员的身体健康。保证了车间工作人员的身体健康。保证了车间工作人员的身体健康。
【技术实现步骤摘要】
一种五金配件生产用打磨装置
[0001]本专利技术涉及五金配件生产
，尤其涉及一种五金配件生产用打磨装置。
技术介绍
[0002]五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等，只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品。
[0003]在柱状五金配件生产的过程中，常常需要将某些配件的端部打磨成弧状，这就需要用到打磨装置，现有的打磨装置设计结构简单，打磨的过程中容易造成碎屑飞扬的情况发生，污染车间的生产环境，影响人们的身体健康。
技术实现思路
[0004]基于现有的打磨装置设计结构简单，打磨的过程中容易造成碎屑飞扬的情况发生，污染车间的生产环境，影响人们的身体健康的技术问题，本专利技术提出了一种五金配件生产用打磨装置。其优点在于不会污染车间的环境，保证了车间工作人员的身体健康。
[0005]本专利技术提出的一种五金配件生产用打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁设置有固定槽，且固定槽四周内壁的顶端开设有弧形缺口，所述工作台顶部外壁的一侧设置有支撑板，所述支撑板呈L型结构，所述支撑板的底部外壁通过螺钉固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞杆的一端设置有防溅罩，所述防溅罩的底部外壁设置有弧形段，所述弧形段与弧形缺口相适配，所述防溅罩的顶部内壁设置有电动推杆，所述电动推杆活塞杆的一端设置有固定箱，所述固定箱的内壁设置电动机，所述电动机活塞杆的一端设置有打磨头。
[0006]优选地，所述固定槽的两侧内壁均设置有挤压弹簧，且挤压弹簧远离固定槽的一端设置有夹紧板，所述夹紧板的截面呈C型结构，所述夹紧板的内壁设置有防滑凸起。
[0007]优选地，所述固定槽的底部内壁设置有导流块，且导流块的截面呈等腰梯形结构，所述导流块的顶部外壁开设有限位孔，所述限位孔的内壁设置有限位板，所述限位板为橡胶材质。固定柱状零部件时，首先将零部件的一端插入至限位孔内，由于橡胶材质的限位板具有一定的弹性，限位板能够从零件的底端对其进行限位，夹紧板能够在挤压弹簧的作用下从零件的两侧对其进行挤压固定，固定的过程中，防滑凸起能够起到良好的防滑效果，提高了部件打磨过程中的稳定性，增加了零件的打磨质量。
[0008]优选地，所述限位孔的内壁插接有二号落渣管，且二号落渣管的内壁设置有过滤板，所述过滤板的外壁开设有过滤孔，所述过滤板靠近过滤孔的外壁设置有导流凸起。
[0009]优选地，所述固定槽位于导流块两侧的内壁均开设有落渣孔，且落渣孔的内壁插接有一号落渣管，所述工作台的底部外壁设置有收渣箱，所述二号落渣管和一号落渣管分别与收渣箱相连通。打磨过程中产生的碎屑一部分落入至限位孔内，顺着二号落渣管进入
至收渣箱，很大一分部顺着导流块沿着一号落渣管进入至收渣箱内，从而完成碎屑的收集，降低了工人处理碎屑的难度。
[0010]优选地，所述工作台的底部外壁设置有四个支撑腿，且四个支撑腿位于工作台底部外壁的四角处。
[0011]优选地，所述防溅罩顶部内壁的两侧均设置有斜板，且斜板的外壁通过螺钉固定有照明灯。
[0012]优选地，所述支撑板的外壁设置有控制箱，且控制箱的内壁设置有控制器。
[0013]优选地，所述控制箱的一边外壁分别开设有第一安装槽和第二安装槽，且第一安装槽和第二安装槽的内壁分别设置有显示屏和控制按键。
[0014]本专利技术中的有益效果为：1、该五金配件生产用打磨装置，通过设置有弧形缺口、防溅罩和弧形段，打磨时，控制电动伸缩杆活塞杆伸长，直到防溅罩上的弧形段与固定槽上的弧形缺口相贴合，控制电动推杆活塞杆伸长，打磨头与五金配件的表面接触，控制电动机工作带动打磨头转动，打磨头开始对五金配件进行打磨，由于防溅罩与固定槽能够牢牢贴合，打磨的过程中产生的碎屑无法到处飞扬，最终全部落入至固定槽内，不会污染车间的环境，保证了车间工作人员的身体健康；2、该五金配件生产用打磨装置，通过设置有挤压弹簧、挤压板和限位板，固定柱状零部件时，首先将零部件的一端插入至限位孔内，由于橡胶材质的限位板具有一定的弹性，限位板能够从零件的底端对其进行限位，夹紧板能够在挤压弹簧的作用下从零件的两侧对其进行挤压固定，固定的过程中，防滑凸起能够起到良好的防滑效果，提高了部件打磨过程中的稳定性，增加了零件的打磨质量；3、该五金配件生产用打磨装置，通过设置有一号落渣管和二号落渣管，打磨过程中产生的碎屑一部分落入至限位孔内，顺着二号落渣管进入至收渣箱，很大一分部顺着导流块沿着一号落渣管进入至收渣箱内，从而完成碎屑的收集，降低了工人处理碎屑的难度。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种五金配件生产用打磨装置的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种五金配件生产用打磨装置的夹紧板结构立体图；图3为本专利技术提出的一种五金配件生产用打磨装置A处的放大结构示意图；图4为本专利技术提出的一种五金配件生产用打磨装置B处的放大结构示意图；图5为本专利技术提出的一种五金配件生产用打磨装置C处的放大结构示意图。
[0017]图中：1、电动推杆；2、照明灯；3、打磨头；4、固定槽；5、挤压弹簧；6、导流块；7、一号落渣管；8、二号落渣管；9、收渣箱；10、支撑腿；11、工作台；12、控制箱；13、防溅罩；14、支撑板；15、电动伸缩杆；16、导流凸起；17、限位板；18、过滤孔；19、过滤板；21、固定箱；22、电动机；23、夹紧板；24、防滑凸起；25、弧形缺口；26、弧形段；27、显示屏；28、控制按键。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]参照图1
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5，一种五金配件生产用打磨装置，包括工作台11，工作台11的顶部外壁设置有固定槽4，且固定槽4四周内壁的顶端开设有弧形缺口25，工作台11顶部外壁的一侧设置有支撑板14，支撑板14呈L型结构，支撑板14的底部外壁通过螺钉固定有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15活塞杆的一端设置有防溅罩13，防溅罩13的底部外壁设置有弧形段26，弧形段26与弧形缺口25相适配，防溅罩13的顶部内壁设置有电动推杆1，电动推杆1活塞杆的一端设置有固定箱21，固定箱21的内壁设置电动机22，电动机22活塞杆的一端设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金配件生产用打磨装置，包括工作台（11），其特征在于，所述工作台（11）的顶部外壁设置有固定槽（4），且固定槽（4）四周内壁的顶端开设有弧形缺口（25），所述工作台（11）顶部外壁的一侧设置有支撑板（14），所述支撑板（14）呈L型结构，所述支撑板（14）的底部外壁通过螺钉固定有电动伸缩杆（15），所述电动伸缩杆（15）活塞杆的一端设置有防溅罩（13），所述防溅罩（13）的底部外壁设置有弧形段（26），所述弧形段（26）与弧形缺口（25）相适配，所述防溅罩（13）的顶部内壁设置有电动推杆（1），所述电动推杆（1）活塞杆的一端设置有固定箱（21），所述固定箱（21）的内壁设置电动机（22），所述电动机（22）活塞杆的一端设置有打磨头（3）。2.根据权利要求1所述的一种五金配件生产用打磨装置，其特征在于，所述固定槽（4）的两侧内壁均设置有挤压弹簧（5），且挤压弹簧（5）远离固定槽（4）的一端设置有夹紧板（23），所述夹紧板（23）的截面呈C型结构，所述夹紧板（23）的内壁设置有防滑凸起（24）。3.根据权利要求1所述的一种五金配件生产用打磨装置，其特征在于，所述固定槽（4）的底部内壁设置有导流块（6），且导流块（6）的截面呈等腰梯形结构，所述导流块（6）的顶部外壁开设有限位孔，所述限位孔的内壁设置有限位板（17），所述限位板（17）为橡胶材质。4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐开荣，
申请(专利权)人：徐开荣，
类型：发明
国别省市：
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