一种多功能装卸的电抗器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能装卸的电抗器，包括电抗器本体、上夹件和下夹件，还包括U型底座，上夹件上端设有顶压件，上夹件下端设有缺口，下夹件侧面设有帮块和固定座，固定座和顶压件通过紧固件连接，U型底座设在下夹件下端，上夹件包括第一夹板和第二夹板，第一夹板、第二夹板分别设在上横轭的前后侧，下夹件包括第三夹板和第四夹板，第三夹板、第四夹板分别设在下横轭的前后侧。本实用新型专利技术通过在上夹件设置缺口，可以进行行车吊钩吊装或者进行机动升降叉车横向叉卸安装，下夹件设有帮块，可以便于机动或者手动叉车纵向叉卸安装，下夹件下方还设有U型底座，可以进行机动或者手动叉车横向叉卸安装，满足不同客户的需求。满足不同客户的需求。满足不同客户的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能装卸的电抗器


[0001]本技术涉及电抗器加工
，具体涉及 一种多功能装卸的电抗器。

技术介绍

[0002]电抗器及变压器的成套设备因含有大量的硅钢片、铜铝线及各类型钢等，质量很大，生产安装时必需借助于工具装卸转运，如行车、叉车等。 为了便于这些工具的使用，在电抗器、变压器的整体设计上均设有专用的装置或结构，现有的电抗器装卸是将电抗器装于机箱内部有上下层并横向纵向摆放，但是现有的电抗器装卸结构通常上是将行车吊钩挂钩于电抗器的上夹件的圆孔叉卸处，然后对电抗器进行吊装于机箱内部下层，这种电抗器装卸结构相对单一性装卸，对于需要电抗器装于机箱内部有上下层并横向纵向摆放的装卸要求而言，这种电抗器的装卸结构无法满足，同时现有的电抗器装卸结构不足以应对不同客户的需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种多功能装卸的电抗器，以克服现有的电抗器装卸结构装卸方式单一的不足，提供一种具有多功能装卸方式的电抗器。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案实现： 一种多功能装卸的电抗器，包括电抗器本体、设置在电抗器本体两端的上夹件和下夹件，所述电抗器本体包括上横轭和下横轭，还包括U型底座，所述上夹件上端设有顶压件，上夹件下端设有缺口，所述下夹件侧面设有帮块和固定座，所述固定座和顶压件通过紧固件连接，所述U型底座设在下夹件下端，所述上夹件包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板、第二夹板分别设在所述上横轭的前后侧，所述下夹件包括第三夹板和第四夹板，所述第三夹板、第四夹板分别设在所述下横轭的前后侧。
[0005]进一步地，所述缺口为L型缺口。
[0006]进一步地，所述L型缺口的数量为四个，分别对称设置在第一夹板和第二夹板上。
[0007]进一步地，所述第一夹板和第二夹板通过螺栓固定在上横轭上，所述第三夹板和第四夹板通过螺栓固定在下横轭上。
[0008]进一步地，所述帮块为方形结构且朝远离下夹件方向延伸设置。
[0009]进一步地，所述U型底座下端设有减震垫。
[0010]从以上方案可以看出，本技术具有以下有益效果：
[0011]本技术通过在上夹件设置缺口，缺口可以进行行车吊钩吊装或者进行机动升降叉车横向叉卸安装，下夹件设有帮块，帮块可以便于机动或者手动叉车纵向叉卸安装，下夹件下方还设有U型底座，U型底座可以进行机动或者手动叉车横向叉卸安装，提供一种具有多功能装卸方式的电抗器，可以满足不同客户的需求，各种装卸方式互不影响， 可灵活选择，整体结构简单。
附图说明
[0012]利用附图对技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0013]图1是本技术提供的 一种多功能装卸的电抗器的结构示意图。
[0014]其中，附图标记如下：
[0015]1、电抗器本体；2、上夹件；3、下夹件；4、U型底座；5、顶压件；6、缺口；7、帮块；8、固定座；9、紧固件；10、上横轭；11、下横轭；12、螺栓；20、第一夹板；21、第二夹板；30、第三夹板；31、第四夹板；40、减震垫。
具体实施方式
[0016]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。
[0017]如图1所示，本实施例的 一种多功能装卸的电抗器，包括电抗器本体1、设置在电抗器本体1两端的上夹件2和下夹件3，所述电抗器本体1包括上横轭10和下横轭11，还包括U型底座4，所述上夹件2上端设有顶压件5，上夹件2下端设有缺口6，所述下夹件3侧面设有帮块7和固定座8，所述固定座8和顶压件5通过紧固件9连接，所述U型底座4设在下夹件3下端，所述上夹件2包括第一夹板20和第二夹板21，所述第一夹板20、第二夹板21分别设在所述上横轭10的前后侧，所述下夹件3包括第三夹板30和第四夹板31，所述第三夹板30、第四夹板31分别设在所述下横轭11的前后侧。
[0018]本技术通过在上夹件2设置缺口6，缺口6可以进行行车吊钩吊装或者进行机动升降叉车横向叉卸安装，下夹件3设有帮块7，帮块7可以便于机动或者手动叉车纵向叉卸安装，下夹件3下方还设有U型底座4，U型底座4可以进行机动或者手动叉车横向叉卸安装，提供一种具有多功能装卸方式的电抗器，可以满足不同客户的需求，各种装卸方式互不影响，能够灵活选择，整体结构简单，克服了现有电抗器的装卸结构存在单一的装卸方式问题。
[0019]具体地，所述上夹件2包括第一夹板20和第二夹板21，所述第一夹板20和第二夹板21上设有多个第一螺栓孔，第一螺栓孔的数量根据第一夹板20和第二夹板21的长度大小来决定，通过螺栓12穿过第一螺栓孔将第一夹板20和第二夹板21固定在电抗器本体1的上横轭10上；所述下夹件3包括第三夹板30和第四夹板31，所述第三夹板30和第四夹板31上设有多个第二螺栓孔，第二螺栓孔的数量根据第三夹板30和第四夹板31的长度大小来决定，同样通过螺栓12穿过第二螺栓孔将第三夹板30和第四夹板31固定在电抗器本体1的下横轭11上，所述第二螺栓孔和第一螺栓孔的位置一一对应。所述下夹件3侧面设有帮块7和固定座8，所述固定座8和顶压件5通过紧固件9连接，优选的，所述顶压件5为U型结构，顶压件5纵向设置在上夹件2上方，所述紧固件9为紧固螺，紧固螺栓设置在相邻两个螺栓12之间。
[0020]进一步地，所述上夹件2下端设有缺口6，所述缺口6为L型缺口，L型缺口的数量为四个，分别对称设置在第一夹板20和第二夹板21的下端两侧。
[0021]在本实施方式中，所述帮块7为方形结构且朝远离下夹件3方向延伸设置，帮块7的
数量为四个，分别对称设置在第三夹板30和第四夹板31的上端两侧，进一步的，所述帮块7通过焊接方式固定在下夹件3上。
[0022]在本实施方式中，所述U型底座4通过焊接的方式固定在下夹件3下端，U型底座3纵向放置，与下夹件3呈垂直设置。
[0023]进一步地，所述U型底座4的底部设有减震垫40，通过设置减震垫40能提高电抗器的抗震性能，也能降低电抗器工作时的噪音。
[0024]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能装卸的电抗器，包括电抗器本体、设置在电抗器本体两端的上夹件和下夹件，所述电抗器本体包括上横轭和下横轭，其特征在于：还包括U型底座，所述上夹件上端设有顶压件，上夹件下端设有缺口，所述下夹件侧面设有帮块和固定座，所述固定座和顶压件通过紧固件连接，所述U型底座设在下夹件下端，所述上夹件包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板、第二夹板分别设在所述上横轭的前后侧，所述下夹件包括第三夹板和第四夹板，所述第三夹板、第四夹板分别设在所述下横轭的前后侧。2.根据权利要求1所述的一种多功能装卸的电抗器，其特征在于：所述缺口为L型缺口。3.根据权利要求2所述的一种多功能...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈善智，
申请(专利权)人：广东新昇电业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：