控制柜盖板密封组件制造技术

本实用新型专利技术公开了控制柜盖板密封组件，包括盖板，所述盖板的中心处开设有安装槽，且安装槽的内壁开设有固定槽，位于所述固定槽一侧的安装槽焊接有限位板，且限位板的一侧设有密封区，所述盖板的顶部内部转动连接有传动结构，且传动结构的底部和顶部均设有齿条，所述固定槽的两侧滑动连接有夹板，且夹板的顶部分别与齿条焊接，所述传动结构包括转动杆，且转动杆的两端分别套接有齿轮和蜗轮。本实用新型专利技术通过开关启动气泵，气泵从外界抽取气体填充进气囊中，气囊膨胀将控制开关的外壁包裹住，进行密封，相比于传统方式，有利于提高密封性，适用于不同种类的控制开关，有利于减少成本。有利于减少成本。有利于减少成本。

【技术实现步骤摘要】
控制柜盖板密封组件


[0001]本技术涉及控制柜
，尤其涉及控制柜盖板密封组件。

技术介绍

[0002]控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警，借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号，常用于各发、配、变电所中；控制设备的控制开关通常会安装在盖板中的孔中，但是传统的控制柜盖板所安装的控制开关大小不同，无法适配多种控制开关，且由于不适配所导致控制柜的密封性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的控制柜盖板密封组件。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]控制柜盖板密封组件，包括盖板，所述盖板的中心处开设有安装槽，且安装槽的四侧均内壁开设有固定槽，所述安装槽一侧外壁焊接有“回”字形限位板，且限位板靠近固定槽的一侧设有密封区，所述盖板的顶部内部转动连接有传动结构，所述传动结构包括转动杆，且转动杆的两端分别套接有齿轮和蜗轮，所述齿轮的底部和顶部均设有齿条，且固定槽的两侧滑动连接有夹板，所述夹板的顶部分别与齿条焊接，且齿条与齿轮相互啮合，且盖板位于传动结构底部的一侧外壁转动连接有蜗杆，位于所述蜗杆一端的盖板转动连接有传动杆，且传动杆的一端与蜗杆的一端均套接有锥齿，所述锥齿相互啮合，且蜗杆和蜗轮相互啮合，所述盖板的底部内壁安装有气泵，且位于密封区处的安装槽内壁设有进气管，所述进气管的内壁处设有气囊，且进气管的内测连接有等距离分布的软管，所述软管的另一端均与气囊的一侧连接，且气泵的输出端通过管道与进气管连接。
[0006]优选的，所述盖板的内壁开设有与两个齿条和两个夹板相适配的运动槽，且两个齿条与两个夹板与运动槽形成滑动配合。
[0007]优选的，位于所述密封区处的安装槽内壁焊接有等距离分布的固定架，且进气管通过固定架固定在密封区。
[0008]优选的，所述传动杆的一端开设有四边形的凹槽，且凹槽中插接有辅助工具。
[0009]优选的，所述盖板的一侧开设有圆孔，且气泵的输入端通过管道固定在圆孔中。
[0010]优选的，所述气泵通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、通过盖板、安装槽、固定槽、密封区、限位板、传动结构、齿条、夹板、转动杆、齿轮、蜗轮、蜗杆、传动杆、锥齿和凹槽实现固定槽两端内部均设有夹板，且夹板的顶部分别与
两个齿条连接，使用辅助工具通过凹槽转动传动杆，传动杆和蜗杆一端的锥齿相互啮合，传动杆带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮焊接在转动杆上带动转动杆上的齿轮转动，齿轮与齿条啮合，转动齿轮带动齿条相互远离或相互靠近，使得夹板相互远离或相互靠近对所需安装的控制开关进行夹持，停止转动后，蜗杆防止齿条和齿轮回转，防止夹持松动，限位板对控制开关进行限位，相比于传统方式，有利于提高控制柜盖板的适配性，有利于安装不同的控制开关，有利于提高工作效率，有利于减少成本；
[0013]2、通过盖板、安装槽、固定槽、密封区、限位板、气泵、进气管、气囊和固定架实现进气管通过固定架固定在安装槽中的密封区，且进气管的内壁连接有气囊，进气管的底部与气泵的输出端连接，通过开关启动气泵，气泵从外界抽取气体填充进气囊中，气囊膨胀将控制开关的外壁包裹住，进行密封，相比于传统方式，有利于提高密封性，适用于不同种类的控制开关，有利于减少成本。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的控制柜盖板密封组件的主视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的控制柜盖板密封组件的传动结构俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的控制柜盖板密封组件的安装槽立体结构示意图。
[0017]图中：1盖板、2安装槽、3固定槽、4密封区、5限位板、6传动结构、7齿条、8夹板、9气泵、10进气管、11气囊、12转动杆、13齿轮、14蜗轮、15蜗杆、16传动杆、17锥齿、18凹槽、19固定架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，控制柜盖板密封组件，包括盖板1，所述盖板1的中心处开设有安装槽2，且安装槽2的四侧均内壁开设有固定槽3，所述安装槽2一侧外壁焊接有“回”字形限位板5，且限位板5靠近固定槽3的一侧设有密封区4，所述盖板1的顶部内部转动连接有传动结构6，所述传动结构6包括转动杆12，且转动杆12的两端分别套接有齿轮13和蜗轮14，所述齿轮13的底部和顶部均设有齿条7，且固定槽3的两侧滑动连接有夹板8，所述夹板8的顶部分别与齿条7焊接，且齿条7与齿轮13相互啮合，且盖板1位于传动结构6底部的一侧外壁转动连接有蜗杆15，位于所述蜗杆15一端的盖板1转动连接有传动杆16，且传动杆16的一端与蜗杆15的一端均套接有锥齿17，所述锥齿17相互啮合，且蜗杆15和蜗轮14相互啮合，所述盖板1的底部内壁安装有气泵9，且位于密封区4处的安装槽2内壁设有进气管10，所述进气管10的内壁处设有气囊11，且进气管10的内测连接有等距离分布的软管，所述软管的另一端均与气囊11的一侧连接，且气泵9的输出端通过管道与进气管10连接，所述盖板1的内壁开设有与两个齿条7和两个夹板8相适配的运动槽，且两个齿条7与两个夹板8与运动槽形成滑动配合，位于所述密封区4处的安装槽2内壁焊接有等距离分布的固定架19，且进气管10通过固定架19固定在密封区4，所述传动杆16的一端开设有四边形的凹槽18，且凹槽18中插接有辅助工具，所述盖板1的一侧开设有圆孔，且气泵9的输入端通过管道固定在圆孔中，所述气泵
9通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源；
[0020]通过盖板1、安装槽2、固定槽3、密封区4、限位板5、传动结构6、齿条7、夹板8、转动杆12、齿轮13、蜗轮14、蜗杆15、传动杆16、锥齿17和凹槽18实现固定槽3两端内部均设有夹板8，且夹板8的顶部分别与两个齿条7连接，使用辅助工具通过凹槽18转动传动杆16，传动杆16和蜗杆15一端的锥齿17相互啮合，传动杆16带动蜗杆15转动，蜗杆15带动蜗轮14转动，蜗轮14焊接在转动杆12上带动转动杆12上的齿轮13转动，齿轮13与齿条7啮合，转动齿轮13带动齿条7相互远离或相互靠近，使得夹板8相互远离或相互靠近对所需安装的控制开关进行夹持，停止转动后，蜗杆15防止齿条7和齿轮13回转，防止夹持松动，限位板5对控制开关进行限位，相比于传统方式，有利于提高控制柜盖板的适配性，有利于安装不同的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.控制柜盖板密封组件，包括盖板（1），所述盖板（1）的中心处开设有安装槽（2），且安装槽（2）的四侧均内壁开设有固定槽（3），所述安装槽（2）一侧外壁焊接有“回”字形限位板（5），且限位板（5）靠近固定槽（3）的一侧设有密封区（4），其特征在于，所述盖板（1）的顶部内部转动连接有传动结构（6），所述传动结构（6）包括转动杆（12），且转动杆（12）的两端分别套接有齿轮（13）和蜗轮（14），所述齿轮（13）的底部和顶部均设有齿条（7），且固定槽（3）的两侧滑动连接有夹板（8），所述夹板（8）的顶部分别与齿条（7）焊接，且齿条（7）与齿轮（13）相互啮合，且盖板（1）位于传动结构（6）底部的一侧外壁转动连接有蜗杆（15），位于所述蜗杆（15）一端的盖板（1）转动连接有传动杆（16），且传动杆（16）的一端与蜗杆（15）的一端均套接有锥齿（17），所述锥齿（17）相互啮合，且蜗杆（15）和蜗轮（14）相互啮合，所述盖板（1）的底部内壁安装有气泵（9），且位于密封区（4）处的安装槽（2）内壁设有进气管（10），所述进气管（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：许铭刚，
申请(专利权)人：无锡源满机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：