一种混凝土底板后浇带单次双面支模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种混凝土底板后浇带单次双面支模装置，所述装置由横向钢筋、纵向钢筋和横撑焊接形成，两根横向钢筋平行设置并通过若干纵向钢筋焊接固定形成两侧钢筋支架，两侧的钢筋支架用火烧丝绑扎快易收口网，作为两侧混凝土浇筑时侧面模板，所述纵向钢筋在一侧的长度高出横向钢筋，另一侧则与横向钢筋齐平，两侧钢筋网片之间再通过横撑焊接固定，从而形成所述混凝土底板后浇带单次双面支模装置。本实用新型专利技术所述装置可减少移位和炮灰现象的发生，保证后浇带两侧构件侧面的成型质量，从而提高后浇带的施工质量。从而提高后浇带的施工质量。从而提高后浇带的施工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土底板后浇带单次双面支模装置


[0001]本技术属于建筑施工设施领域，特别涉及一种混凝土底板后浇带单次双面支模装置。

技术介绍

[0002]后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的混凝土带。
[0003]后浇带将底板结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该混凝土，将结构连成整体的地带。后浇带两侧构件侧面混凝土的成型的质量直接影响后浇带与两侧构件的结合是否满足要求。
[0004]目前，常用的后浇带支模方式，大都采用单侧支模的方法，通过构件水平钢筋上绑扎附加钢筋，将加工好的钢筋网片再通过短钢筋斜支撑与附加钢筋焊接，构件钢筋通过后浇带不断筋，此种方式需再现场进行焊接，场地狭小，不易施工，后浇带两侧还需分开支设，且止水钢板还需单独增加附加钢筋进行固定。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术存在的上述问题，本技术的目的在于提高后浇带的施工质量，保证后浇带两侧构件侧面的成型质量，减少移位和炮灰现象的发生，提供了一种混凝土底板后浇带单次双面支模装置。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种混凝土底板后浇带单次双面支模装置，由横向钢筋、纵向钢筋和横撑焊接形成，两根横向钢筋平行设置并通过若干纵向钢筋焊接固定形成两侧钢筋支架，两侧的钢筋支架用火烧丝绑扎快易收口网，作为两侧混凝土浇筑时侧面模板，所述纵向钢筋在一侧的长度高出横向钢筋，另一侧则与横向钢筋齐平，两侧钢筋网片之间再通过横撑焊接固定，从而形成所述混凝土底板后浇带单次双面支模装置。
[0008]进一步的，在纵向钢筋与横向钢筋齐平的一面通过点焊固定两块止水钢板。
[0009]进一步的，相邻两纵向钢筋的距离等于两根横向钢筋间的距离。
[0010]进一步的，每个纵向钢筋位置均为两根钢筋并列。
[0011]进一步的，所述纵向钢筋高出横向钢筋的上端部蘸有防锈漆。
[0012]本技术相比现有技术的有益效果为：
[0013]1、本技术所述的混凝土底板后浇带单次双面支模装置，将传统的后浇带单侧支模，优化为单次双面支模，相比现有技术更加牢靠，更加能保证后浇带两侧构件侧面的成型质量，不易发生位移及跑灰现象，同时将两侧构件的水平钢筋进行定位，大大提高了施工质量；
[0014]2、本技术所述的混凝土底板后浇带单次双面支模装置，可利用现场剩余的废
料加工而成，将整个加工过程大部分转移至后台，更经济，更省时，更满足工程需要。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例所述混凝土底板后浇带单次双面支模装置的结构示意图；
[0016]图2为施工过程示意图。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示，本实施例提供了一种混凝土底板后浇带单次双面支模装置，所述装置由由横向钢筋1、纵向钢筋2和横撑3焊接形成，两根横向钢筋平行设置并通过若干纵向钢筋焊接固定形成两侧钢筋支架，两侧的钢筋支架用火烧丝绑扎快易收口网4，作为两侧混凝土浇筑时侧面模板，所述纵向钢筋在一侧的长度高出横向钢筋，另一侧则与横向钢筋齐平，两侧钢筋网片之间再通过横撑焊接固定，从而形成所述混凝土底板后浇带单次双面支模装置。并且，每个纵向钢筋位置均为两根钢筋并列。
[0020]所述装置的高度为二分之一后浇带高度，纵向钢筋的高度根据保护层厚度具体确定，纵向钢筋高出横向钢筋的上端部蘸有防锈漆，防锈的同时起到定位作用。
[0021]如图2所示，所述施工时本装置的现场安装方法为：
[0022]第一步，提前后台加工本实施例所述的混凝土底板后浇带单次双面支模装置；
[0023]第二步，将加工好的装置放在后浇带位置，与两侧底板钢筋绑扎（突出纵向钢筋的位置朝下）；
[0024]第三步，将止水钢5板放置在装置上，在纵向钢筋与横向钢筋齐平的一面通过点焊固定两块止水钢板。
[0025]第四步，再将另一个所述装置放在止水钢板上，与两侧底板钢筋绑扎（突出纵向钢筋的位置朝上）；
[0026]第五步，浇筑两侧构件混凝土。
[0027]后浇带两侧构件经过内部收缩，在若干时间后再浇捣该混凝土，浇捣之前需将构件侧面的浮浆及快易收口网剔除干净，本技术所述装置中高出的纵向钢筋可固定水平钢筋在剔凿过程中不发生位移。此支模装置大大节约了施工时间、节约了材料，提高了后浇带的施工质量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土底板后浇带单次双面支模装置，其特征在于，所述装置由横向钢筋（1）、纵向钢筋（2）和横撑（3）焊接形成，两根横向钢筋平行设置并通过若干纵向钢筋焊接固定形成两侧钢筋支架，两侧的钢筋支架用火烧丝绑扎快易收口网（4），作为两侧混凝土浇筑时侧面模板，所述纵向钢筋在一侧的长度高出横向钢筋，另一侧则与横向钢筋齐平，两侧钢筋网片之间再通过横撑焊接固定，从而形成所述混凝土底板后浇带单次双面支模装置。2.根据权利要求1所述的混凝土底板后浇带单次双面支...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家超，刘吉祥，王冲，马杰，李小霞，宗兆民，武庆，张冰，李金明，李佳佳，韩立振，马亚飞，
申请(专利权)人：北京城建一建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：