一种新型超声波液位计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型超声波液位计，涉及液位计领域，包括壳体，壳体内设置超声波换能器、顶部设置显示屏、一侧设置线缆接头、底部中心位置设置探头，壳体底部设置护筒，壳体周缘下部设置外螺纹，壳体和护筒的材质均为ABS工程塑料，壳体和护筒的内外表面以及显示屏和线缆接头的周缘均涂覆防腐漆，壳体底部设置底板，底板中心位置设置圆形通孔，探头设置在圆形通孔中且探头与圆形通孔之间设置用于密封的防腐蚀密封圈，壳体上设置校准装置。本实用新型专利技术能够解决现有的超声波液位计使用寿命较短、测量出的液位值准确度较低和测量挥发性液体液位时无法正常工作的问题。性液体液位时无法正常工作的问题。性液体液位时无法正常工作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型超声波液位计


[0001]本技术涉及液位计领域，尤其是一种新型超声波液位计。

技术介绍

[0002]超声波液位计是由微处理器控制的数字液位仪表。
[0003]在测量中超声波脉冲由传感器(换能器)发出，声波经液体表面反射后被同一传感器接收，通过压电晶体转换成电信号，并由声波的发射和接收之间的时间来计算传感器到被测液体表面的距离。由于采用非接触的测量，被测介质几乎不受限制，可广泛用于各种液体和固体物料高度的测量。
[0004]现有的超声波液位计存在以下不足：
[0005]1.现有的超声波液位计在测量具有挥发性的腐蚀性液体的液位时，腐蚀性液体蒸发形成的蒸汽会对超声波液位计的外部和内部产生腐蚀，严重影响超声波液位计的使用寿命。
[0006]2.现有的超声波液位计在安装时很难做到探头与液面垂直，导致测量出的液位值准确度较低。
[0007]3.现有的超声波液位计在使用过程中，被测的挥发性液体蒸发形成的蒸汽易在探头表面重新凝结成小液滴，导致超声波液位计无法正常工作。

技术实现思路

[0008]本技术所要解决的技术问题是提供一种新型超声波液位计，解决现有的超声波液位计使用寿命较短、测量出的液位值准确度较低和测量挥发性液体液位时无法正常工作的问题。
[0009]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型超声波液位计，包括空心圆柱体结构的壳体，所述壳体内设置超声波换能器、顶部设置显示屏、一侧设置线缆接头、底部中心位置竖直向下设置探头，所述壳体底部在探头周围设置环形的护筒，所述超声波换能器与显示屏、线缆接头和探头电性连接，所述显示屏与探头电性连接，所述壳体周缘下部设置外螺纹，所述壳体和护筒的材质均为ABS工程塑料，所述壳体和护筒的内外表面以及显示屏和线缆接头的周缘均涂覆防腐漆，所述壳体底部设置底板，所述底板中心位置设置与探头匹配的圆形通孔，所述探头设置在圆形通孔中且探头与圆形通孔之间设置用于密封的防腐蚀密封圈，所述壳体上设置用于保证探头方向与液面垂直的校准装置。
[0010]进一步地，所述校准装置包括设置在壳体周缘上部的铅垂线安装板，所述铅垂线安装板下方设置铅垂线，所述铅垂线底部设置铅锤，所述壳体周缘在与铅垂线对应位置设置用于参照的竖直标尺。
[0011]进一步地，所述壳体周缘在外螺纹和校准装置之间设置环形的挡片。
[0012]进一步地，所述防腐漆为环氧防腐漆、聚氨酯防腐漆、丙烯酸防腐漆、无机防腐漆、过氯乙烯防腐漆、氯化橡胶防腐漆和高氯化聚乙烯防腐漆中的一种。
[0013]进一步地，所述防腐蚀密封圈为全氟醚橡胶密封圈。
[0014]进一步地，所述护筒的周缘设置开口且开口处外部设置风扇，所述护筒的半径与风扇在水平方向的厚度的和不大于壳体的半径，所述风扇的电源线的一端与风扇电性连接、另一端依次穿过护筒周缘、探头与防腐蚀密封圈之间且与线缆接头电性连接。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术的超声波液位计的壳体和护筒的材质均为ABS工程塑料，壳体和护筒的内外表面以及显示屏和线缆接头的周缘均涂覆防腐漆，壳体底部设置底板，底板中心位置设置与探头匹配的圆形通孔，探头设置在圆形通孔中且探头与圆形通孔之间设置用于密封的防腐蚀密封圈。ABS工程塑料具有较强的防腐蚀性能。当测量具有挥发性的腐蚀性液体的液位时，腐蚀性液体蒸发形成的蒸汽无法对超声波液位计的外部进行腐蚀，也无法从防腐蚀密封圈处进入壳体内部对超声波液位计的内部进行腐蚀。超声波液位计的使用寿命大大增加。
[0017]本技术的超声波液位计的壳体上设置用于保证探头方向与液面垂直的校准装置，超声波液位计测量出的液位值准确度较高。
[0018]本技术的超声波液位计的护筒的周缘设置开口且开口处外部设置风扇，护筒的半径与风扇在水平方向的厚度的和不大于壳体的半径，风扇的电源线的一端与风扇电性连接、另一端依次穿过护筒周缘、探头与防腐蚀密封圈之间且与线缆接头电性连接。超声波液位计在使用过程中，风扇持续工作，被测的挥发性液体蒸发形成的蒸汽在探头表面被吹走难以重新凝结成小液滴，超声波液位计能够正常工作。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为底板仰视图；
[0021]图3为底板与探头、防腐蚀密封圈和电源线连接仰视图。
具体实施方式
[0022]实施例1：
[0023]如图1
‑
3所示，一种新型超声波液位计，包括空心圆柱体结构的壳体，所述壳体内设置超声波换能器、顶部设置显示屏、一侧设置线缆接头、底部中心位置竖直向下设置探头，所述壳体底部在探头周围设置环形的护筒，所述超声波换能器与显示屏、线缆接头和探头电性连接，所述显示屏与探头电性连接，所述壳体周缘下部设置外螺纹，所述壳体和护筒的材质均为ABS工程塑料，所述壳体和护筒的内外表面以及显示屏和线缆接头的周缘均涂覆防腐漆，所述壳体底部设置底板，所述底板中心位置设置与探头匹配的圆形通孔，所述探头设置在圆形通孔中且探头与圆形通孔之间设置用于密封的防腐蚀密封圈，所述壳体上设置用于保证探头方向与液面垂直的校准装置。
[0024]安装时，安装人员先在液罐上开设一个与外螺纹匹配的螺纹孔，再将超声波液位计由上向下拧如螺纹孔中。
[0025]所述校准装置包括设置在壳体周缘上部的铅垂线安装板，所述铅垂线安装板下方设置铅垂线，所述铅垂线底部设置铅锤，所述壳体周缘在与铅垂线对应位置设置用于参照
的竖直标尺。
[0026]超声波液位计安装完成后，安装员工从铅垂线的左侧观察竖直标尺，若铅垂线能够完全与竖直标尺重合，则探头与液面垂直。
[0027]所述壳体周缘在外螺纹和校准装置之间设置环形的挡片。
[0028]挡片用于防止超声波液位计从螺纹孔中落入液罐内。
[0029]所述防腐漆为环氧防腐漆、聚氨酯防腐漆、丙烯酸防腐漆、无机防腐漆、过氯乙烯防腐漆、氯化橡胶防腐漆和高氯化聚乙烯防腐漆中的一种。
[0030]所述防腐蚀密封圈为全氟醚橡胶密封圈。
[0031]全氟醚橡胶密封圈是一种较佳的防腐蚀密封圈。
[0032]所述护筒的周缘设置开口且开口处外部设置风扇，所述护筒的半径与风扇在水平方向的厚度的和不大于壳体的半径，所述风扇的电源线的一端与风扇电性连接、另一端依次穿过护筒周缘、探头与防腐蚀密封圈之间且与线缆接头电性连接。
[0033]这样不需要在底板上为风扇的电源线额外开设线孔，能够避免腐蚀性气体进入外壳内部。
[0034]本技术的超声波液位计的壳体和护筒的材质均为ABS工程塑料，壳体和护筒的内外表面以及显示屏和线缆接头的周缘均涂覆防腐漆，壳体底部设置底板，底板中心位置设置与探头匹配的圆形通孔，探头设置在圆形通孔中且探头与圆形通孔之间设置用于密封的防腐蚀密封圈。ABS工程塑料具有较强的防腐蚀性能。当测量具有挥发性的腐蚀性液体的液位时，腐蚀性液体蒸发形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型超声波液位计，包括空心圆柱体结构的壳体(1)，所述壳体(1)内设置超声波换能器、顶部设置显示屏(11)、一侧设置线缆接头(12)、底部中心位置竖直向下设置探头(3)，所述壳体(1)底部在探头(3)周围设置环形的护筒(2)，所述超声波换能器与显示屏(11)、线缆接头(12)和探头(3)电性连接，所述显示屏(11)与探头(3)电性连接，所述壳体(1)周缘下部设置外螺纹(14)，其特征在于，所述壳体(1)和护筒(2)的材质均为ABS工程塑料，所述壳体(1)和护筒(2)的内外表面以及显示屏(11)和线缆接头(12)的周缘均涂覆防腐漆，所述壳体(1)底部设置底板(16)，所述底板(16)中心位置设置与探头(3)匹配的圆形通孔(161)，所述探头(3)设置在圆形通孔(161)中且探头(3)与圆形通孔(161)之间设置用于密封的防腐蚀密封圈(5)，所述壳体(1)上设置用于保证探头(3)方向与液面垂直的校准装置(15)。2.如权利要求1所述的一种新型超声波液位计，其特征在于，所述校准装置(15)包括设置在壳体(1)周缘上部的铅垂线安装板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝庭，
申请(专利权)人：无锡朝达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：