本实用新型专利技术公开了一种陶瓷加工用组合式金刚石干磨轮，包括基体托盘，基体托盘上侧安装有刀头安装架，基体托盘与刀头安装架通过螺栓固定，刀头安装架内设有若干个圆周分布的安装槽，安装槽内侧安装有弹簧，弹簧远离刀头安装架内壁的一侧安装有伸缩卡块，刀头安装架内侧卡设有刀头基板。本实用新型专利技术使用时，方便安装与拆卸刀头基板，方便工作人员清理刀头安装架、刀头基板、金刚石刀头，通过设置卡接槽与卡接部方便工作人员安装刀头基板，通过安装槽、弹簧、伸缩卡块、连接槽各部件的相互配合，将刀头基板固定，防止刀头基板在使用过程中晃动，保证刀头基板与金刚石刀头的稳定性。保证刀头基板与金刚石刀头的稳定性。保证刀头基板与金刚石刀头的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷加工用组合式金刚石干磨轮
[0001]本技术涉及陶瓷加工
，具体是一种陶瓷加工用组合式金刚石干磨轮。
技术介绍
[0002]陶瓷是陶器和瓷器的总称；粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。
[0003]现有的干磨轮在使用过程中往往会有部分粉末或灰尘延刀头与刀头安装架连接部位进入到刀头安装架内部，长此以往会影响干磨轮的使用，且现有的干磨轮大多采用螺栓固定刀头与刀头安装架，不方便拆卸给清理工作带来较多的困难，且干磨轮在工作后刀头部分温度较高，不方便工作人员拆卸。因此，本技术提供一种陶瓷加工用组合式金刚石干磨轮，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种陶瓷加工用组合式金刚石干磨轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种陶瓷加工用组合式金刚石干磨轮，包括基体托盘，基体托盘上侧安装有刀头安装架，基体托盘与刀头安装架通过螺栓固定，刀头安装架内设有若干个圆周分布的安装槽，安装槽内侧安装有弹簧，弹簧远离刀头安装架内壁的一侧安装有伸缩卡块，刀头安装架内侧卡设有刀头基板；
[0007]刀头基板上侧安装有若干个金刚石刀头，刀头基板内开设有若干个圆周分布的卸料槽；
[0008]刀头基板上侧设有卸料板，卸料板上端固定连接有若干个圆周分布的固定板，固定板上端固定连接有固定盘，卸料板下端固定连接有若干个圆周分布的卸料块，卸料块与卸料槽配合。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述基体托盘内贯穿有若干个圆周分布的导热槽。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述伸缩卡块设置为T形，伸缩卡块卡入安装槽内且与安装槽内壁滑动连接。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述刀头安装架内设有若干个圆周分布的卡接槽。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述刀头基板内设有若干个圆周分布的卡接部，卡接部与卡接槽配合且与卡接槽内壁滑动连接。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述固定盘上端固定连接有若干个圆周分布的固定杆，固定杆上端固定连接有握板，握板外侧包裹有隔热垫。
[0014]作为本技术进一步的方案，所述卸料板对应伸缩卡块的位置处设有弧形槽。
[0015]作为本技术进一步的方案，所述刀头基板内卡设有若干个圆周分布的连接槽，连接槽与伸缩卡块配合且伸缩卡块与连接槽内壁滑动连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术使用时，方便安装与拆卸刀头基板，方便工作人员清理刀头安装架、刀头基板、金刚石刀头，通过设置卡接槽与卡接部方便工作人员安装刀头基板，通过安装槽、弹簧、伸缩卡块、连接槽各部件的相互配合，将刀头基板固定，防止刀头基板在使用过程中晃动，保证刀头基板与金刚石刀头的稳定性；
[0018]2、通过卸料板、固定板、固定盘、握板、卸料板、弧形槽、卸料槽各部件的相互配合，在金刚石刀头刚刚工作后，不需要工作人员接触金刚石刀头即可对金刚石刀头进行拆卸，方便工作人员使用。
附图说明
[0019]图1为一种陶瓷加工用组合式金刚石干磨轮的结构示意图。
[0020]图2为一种陶瓷加工用组合式金刚石干磨轮中基体托盘、刀头安装架、刀头基板的连接图。
[0021]图3为一种陶瓷加工用组合式金刚石干磨轮中基体托盘、刀头安装架、刀头基板的拆分图。
[0022]图4为一种陶瓷加工用组合式金刚石干磨轮中刀头安装架的结构示意图。
[0023]图5为一种陶瓷加工用组合式金刚石干磨轮中刀头基板的结构示意图。
[0024]图6为一种陶瓷加工用组合式金刚石干磨轮中刀头安装架与刀头基板的连接图。
[0025]图7为一种陶瓷加工用组合式金刚石干磨轮中图5中A处的结构示意图。
[0026]图8为一种陶瓷加工用组合式金刚石干磨轮中卸料板与固定板的连接图。
[0027]图9为一种陶瓷加工用组合式金刚石干磨轮中卸料板的结构示意图。
[0028]图10为一种陶瓷加工用组合式金刚石干磨轮中卸料块与卸料槽的连接图。
[0029]图中：1、基体托盘；2、导热槽；3、刀头安装架；4、卡接槽；5、安装槽；6、弹簧；7、伸缩卡块；8、刀头基板；9、卡接部；10、连接槽；11、金刚石刀头；12、卸料板； 13、固定板；14、固定盘；15、握板；16、卸料块；17、弧形槽；18、卸料槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1～10，本技术实施例中，一种陶瓷加工用组合式金刚石干磨轮，包括基体托盘1，基体托盘1内贯穿有若干个圆周分布的导热槽2，基体托盘1上侧安装有刀头安装架3，基体托盘1与刀头安装架3通过螺栓固定，刀头安装架3内设有若干个圆周分布的卡接槽4，刀头安装架3内设有若干个圆周分布的安装槽5，安装槽5内侧安装有弹簧6，弹簧6远离刀头安装架3内壁的一侧安装有伸缩卡块7，伸缩卡块7设置为T形，伸缩卡块7卡入安装
槽5内且与安装槽5内壁滑动连接，刀头安装架3内侧卡设有刀头基板8；
[0032]刀头基板8内设有若干个圆周分布的卡接部9，卡接部9与卡接槽4配合且与卡接槽 4内壁滑动连接，刀头基板8内卡设有若干个圆周分布的连接槽10，连接槽10与伸缩卡块7配合且伸缩卡块7与连接槽10内壁滑动连接，刀头基板8上侧安装有若干个金刚石刀头11，刀头基板8内开设有若干个圆周分布的卸料槽18；
[0033]刀头基板8上侧设有卸料板12，卸料板12上端固定连接有若干个圆周分布的固定板 13，固定板13上端固定连接有固定盘14，固定盘14上端固定连接有若干个圆周分布的固定杆，固定杆上端固定连接有握板15，握板15外侧包裹有隔热垫，卸料板12下端固定连接有若干个圆周分布的卸料块16，卸料块16与卸料槽18配合，卸料板12对应伸缩卡块 7的位置处设有弧形槽17。
[0034]本技术的工作原理是：
[0035]本技术使用时，方便安装与拆卸刀头基板8，方便工作人员清理与保养刀头基板 8与金刚石刀头11；需要安装金刚石刀头11时将刀头基板8的卡接部9卡入刀头安装架3 内侧的卡接槽4内，刀头基板8延卡接槽4向下侧移动，刀头安装架3内的伸缩卡块7在弹簧6的弹力作用下卡入连接槽10内，刀头基板8与金刚石刀头11被固定；当金刚石刀头11刚使用过时，将卸料板12卡入刀头安装架3内，此时伸缩卡块7卡入卸料板12的弧形槽17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工用组合式金刚石干磨轮，包括基体托盘(1)，其特征在于，基体托盘(1)上侧安装有刀头安装架(3)，基体托盘(1)与刀头安装架(3)通过螺栓固定，刀头安装架(3)内设有若干个圆周分布的安装槽(5)，安装槽(5)内侧安装有弹簧(6)，弹簧(6)远离刀头安装架(3)内壁的一侧安装有伸缩卡块(7)，刀头安装架(3)内侧卡设有刀头基板(8)；刀头基板(8)上侧安装有若干个金刚石刀头(11)，刀头基板(8)内开设有若干个圆周分布的卸料槽(18)；刀头基板(8)上侧设有卸料板(12)，卸料板(12)上端固定连接有若干个圆周分布的固定板(13)，固定板(13)上端固定连接有固定盘(14)，卸料板(12)下端固定连接有若干个圆周分布的卸料块(16)，卸料块(16)与卸料槽(18)配合。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用组合式金刚石干磨轮，其特征在于，所述基体托盘(1)内贯穿有若干个圆周分布的导热槽(2)。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用组合式金刚石干磨轮，其特征在于，所述伸缩卡块(7)设置为T形，...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱嘉伟，朱同武，朱立芳，朱志方，
申请(专利权)人：佛山市三水日邦化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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