本实用新型专利技术公开了一种变压器生产电焊机用防护结构，包括保护箱，所述保护箱内腔底部的两侧均开设有两个滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部贯穿至保护箱的内腔，所述滑槽的内腔设置有弹簧一，所述弹簧一的顶端和底端分别与滑块的底部和滑槽内腔的底部相焊接，所述保护箱的内腔放置有电焊机。本实用新型专利技术通过转动板、弹簧二和弹簧三的配合使用，对电焊机的顶部进行覆盖和保护，通过滑块和弹簧一的配合使用，当使用者将电焊机放入保护箱的内腔时，可使得电焊机缓慢下降，提高了电焊机的安全性，通过万向轮的设置，方便使用者移动电焊机，即可达到便于移动和保护电焊机的目的。机的目的。机的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器生产电焊机用防护结构
[0001]本技术涉及电焊机
，具体为一种变压器生产电焊机用防护结构。
技术介绍
[0002]电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电，他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。
[0003]电焊机是现在生产和加工常用的一种设备，而且电焊机的使用环境多变，电焊机经常会在一些危险系数较高的位置使用，在使用的过程中不免会遭到各种各样的坠落物砸到，这样就会很容易导致电焊机损坏，而且现有的电焊机移动起来非常不方便，在崎岖不平的地面上会容易使得电焊机被颠簸坏，影响电焊工工作进程。
[0004]基于此，本技术提供了一种变压器生产电焊机用防护结构，用以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种变压器生产电焊机用防护结构，具备便于移动和保护电焊机的优点，解决了电焊机是现在生产和加工常用的一种设备，而且电焊机的使用环境多变，电焊机经常会在一些危险系数较高的位置使用，在使用的过程中不免会遭到各种各样的坠落物砸到，这样就会很容易导致电焊机损坏，而且现有的电焊机移动起来非常不方便，在崎岖不平的地面上会容易使得电焊机被颠簸坏，影响电焊工工作进程的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器生产电焊机用防护结构，包括保护箱，所述保护箱内腔底部的两侧均开设有两个滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部贯穿至保护箱的内腔，所述滑槽的内腔设置有弹簧一，所述弹簧一的顶端和底端分别与滑块的底部和滑槽内腔的底部相焊接，所述保护箱的内腔放置有电焊机，所述电焊机的底部与滑块的顶部相贴合，所述保护箱内腔的前侧和后侧均开设有凹槽，两个凹槽的内腔滑动连接有转动板，所述凹槽的内腔设置有弹簧二，所述弹簧二的顶端和底端分别与转动板的底部和凹槽内腔的底部相贴合，所述电焊机的顶部固定连接有两个把手，所述转动板的底部开设有两个与把手相适配的开孔，所述保护箱内腔的前侧和后侧均开设有槽口，两个槽口的内腔滑动连接有承重件，所述槽口的内腔设置有弹簧三，所述弹簧三的顶端和底端分别与承重件的底部和槽口内腔的底部相焊接，所述保护箱底部的两侧均固定连接有两个固定支腿，所述固定支腿的表面滑动连接有滑动筒，所述滑动筒的底部安装有万向轮，所述保护箱内腔底部的前侧和后侧均固定连接有挡块，两个挡块相背的一侧均与保护箱的内壁固定连接，所述保护箱的前侧和后侧均开设有多个通孔。
[0007]优选的，所述保护箱内腔底部的左侧固定连接有固定块，所述固定块的前侧和后侧均与保护箱的内壁固定连接。
[0008]优选的，所述槽口内腔的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部与槽口内腔
的顶部固定连接，所述承重件滑动连接于固定杆的表面，所述弹簧三套设在固定杆的表面。
[0009]优选的，所述转动板的顶部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底部贯穿至承重件的内部并与承重件螺纹连接。
[0010]优选的，所述滑动筒的内腔设置有弹簧四，所述弹簧四的顶端和底端分别与固定支腿的底部和滑动筒内腔的底部相焊接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过转动板、弹簧二和弹簧三的配合使用，对电焊机的顶部进行覆盖和保护，通过滑块和弹簧一的配合使用，当使用者将电焊机放入保护箱的内腔时，可使得电焊机缓慢下降，提高了电焊机的安全性，通过万向轮的设置，方便使用者移动电焊机，即可达到便于移动和保护电焊机的目的，解决了电焊机是现在生产和加工常用的一种设备，而且电焊机的使用环境多变，电焊机经常会在一些危险系数较高的位置使用，在使用的过程中不免会遭到各种各样的坠落物砸到，这样就会很容易导致电焊机损坏，而且现有的电焊机移动起来非常不方便，在崎岖不平的地面上会容易使得电焊机被颠簸坏，影响电焊工工作进程的问题。
[0013]2、本技术通过固定块的设置，一方面对凹槽进行部分遮挡，使得弹簧二不会脱离凹槽的内腔，另一方面对转动板在凹槽内腔滑动的距离进行限制，防止转动板压在电焊机的顶部，继而保护了电焊机的顶部。
[0014]3、本技术通过固定杆的设置，为承重件的滑动起到了导向的作用，防止承重件在滑动时发生偏移，提高了承重件的稳定性。
[0015]4、本技术通过螺栓的设置，使得转动板可以与承重件固定，继而使得转动板不会自行旋转，提高了转动板的稳定性。
[0016]5、本技术通过弹簧四的设置，为固定支腿起到了缓冲的作用，继而对保护箱内腔中的电焊机起到了缓冲的作用，使得万向轮在不平坦的地面上移动时，仍然不会颠簸保护箱内腔中的电焊机，再次对电焊机进行保护。
附图说明
[0017]图1为本技术主视的剖面示意图；
[0018]图2为本技术保护箱的立体示意图；
[0019]图3为本技术转动板和承重件的立体示意图。
[0020]图中：1、保护箱；2、滑槽；3、滑块；4、弹簧一；5、电焊机；6、固定块；7、凹槽；8、转动板；9、弹簧二；10、把手；11、槽口；12、固定杆；13、承重件；14、螺栓；15、弹簧三；16、固定支腿；17、滑动筒；18、弹簧四；19、万向轮；20、挡块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种变压器生产电焊机用防护结
构，包括保护箱1，保护箱1内腔底部的两侧均开设有两个滑槽2，滑槽2的内腔滑动连接有滑块3，滑块3的顶部贯穿至保护箱1的内腔，滑槽2的内腔设置有弹簧一4，弹簧一4的顶端和底端分别与滑块3的底部和滑槽2内腔的底部相焊接，保护箱1的内腔放置有电焊机5，电焊机5的底部与滑块3的顶部相贴合，保护箱1内腔底部的左侧固定连接有固定块6，固定块6的前侧和后侧均与保护箱1的内壁固定连接，通过固定块6的设置，一方面对凹槽7进行部分遮挡，使得弹簧二9不会脱离凹槽7的内腔，另一方面对转动板8在凹槽7内腔滑动的距离进行限制，防止转动板8压在电焊机5的顶部，继而保护了电焊机5的顶部，保护箱1内腔的前侧和后侧均开设有凹槽7，两个凹槽7的内腔滑动连接有转动板8，凹槽7的内腔设置有弹簧二9，弹簧二9的顶端和底端分别与转动板8的底部和凹槽7内腔的底部相贴合，电焊机5的顶部固定连接有两个把手10，转动板8的底部开设有两个与把手10相适配的开孔，保护箱1内腔的前侧和后侧均开设有槽口11，槽口11内腔的底部固定连接有固定杆12，固定杆12的顶部与槽口11内腔的顶部固定连接，承本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器生产电焊机用防护结构，包括保护箱(1)，其特征在于：所述保护箱(1)内腔底部的两侧均开设有两个滑槽(2)，所述滑槽(2)的内腔滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部贯穿至保护箱(1)的内腔，所述滑槽(2)的内腔设置有弹簧一(4)，所述弹簧一(4)的顶端和底端分别与滑块(3)的底部和滑槽(2)内腔的底部相焊接，所述保护箱(1)的内腔放置有电焊机(5)，所述电焊机(5)的底部与滑块(3)的顶部相贴合，所述保护箱(1)内腔的前侧和后侧均开设有凹槽(7)，两个凹槽(7)的内腔滑动连接有转动板(8)，所述凹槽(7)的内腔设置有弹簧二(9)，所述弹簧二(9)的顶端和底端分别与转动板(8)的底部和凹槽(7)内腔的底部相贴合，所述电焊机(5)的顶部固定连接有两个把手(10)，所述转动板(8)的底部开设有两个与把手(10)相适配的开孔，所述保护箱(1)内腔的前侧和后侧均开设有槽口(11)，两个槽口(11)的内腔滑动连接有承重件(13)，所述槽口(11)的内腔设置有弹簧三(15)，所述弹簧三(15)的顶端和底端分别与承重件(13)的底部和槽口(11)内腔的底部相焊接，所述保护箱(1)底部的两侧均固定连接有两个固定支腿(16)，所述固定支腿(16)的表面滑动连接有滑动筒(...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏正林，
申请(专利权)人：天长市正林电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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