一种高安全性的斗式提升机制造技术

本申请涉及一种高安全性的斗式提升机，其包括机壳和支架，机壳包括上壳体和下壳体，上壳体与下壳体滑动连接，支架包括竖板和底板，上壳体固定在竖板上，机壳内设有输送带，输送带上端部转动连接有顶轮，输送带下端部转动连接有底轮，底轮两端分别转动连接有连杆，连杆背离底轮的一端与底板滑动连接，底板上设有驱动连杆端部沿底板水平滑动的驱动装置，竖板上设有长条形空腔，底轮端部延伸至空腔内，下壳体与竖板滑动连接，驱动装置带动连杆端部水平移动，进而带动底轮及下壳体上下移动，实现对底轮垂直方向的高度进行调整，通过设置驱动装置及连杆，便于调整输送带的松紧，提高安全性。提高安全性。提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种高安全性的斗式提升机


[0001]本申请涉及物料输送设备的领域，尤其是涉及一种高安全性的斗式提升机。

技术介绍

[0002]目前斗式提升机应用范围十分广泛，可以将物料从较低的进料口13位置输送至较高的出料口14位置，输送效率高。在型砂铸造工艺中，需要用到斗式提升机对型砂进行输送。
[0003]相关技术可参考公告号为CN207226271U的中国专利公开了一种斗式提升机，包括机壳、料斗以及驱动料斗进行提升工作的动力装置，机壳一侧下部设置有进料口，机壳另一侧的上部设置有出料口，机壳的内底部为圆弧形，机壳的内底部上设置有一清洁口，机壳设置出料口的一侧还设置有与清洁口对接的清洁料口，清洁料口的底面倾斜设置，且清洁料口的底面的内端高于外端，清洁口处设置有对清洁口进行封闭的推拉门，打开推拉门即可使机壳内部与清洁料口连通。该技术通过打开推拉门即可通过清洁口实现机壳内部与清洁料口之间连通，使堆积在机壳底部的物料能够从清洁料口被彻底清理出机壳，从而保证斗式提升机在提升过程中，不会因为物料堆积导致料斗提升受到影响，使料斗的提升工作顺畅地进行。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，上述斗式提升机在工作时，两个动力轮之间的距离无法调整，输送带转速较高，若输送带过松，会导致料斗撞击机壳，容易使料斗在进料口及出料口等位置与输送带分离，飞出机壳外发生危险。

技术实现思路

[0005]为了便于调整输送带的松紧，提高安全性，本申请提供一种高安全性的斗式提升机。
[0006]本申请提供一种高安全性的斗式提升机，采用如下的技术方案：
[0007]一种高安全性的斗式提升机，包括机壳和支架，所述机壳包括上壳体和下壳体，上壳体与下壳体滑动连接，支架包括竖板和底板，上壳体固定在竖板上，机壳内设有输送带，输送带上端部设有顶轮，顶轮一端连接有第一电机，输送带下端部固设有底轮，输送带外部沿周向等间距固设有若干料斗，底轮两端分别与下壳体转动连接，底轮两端分别转动连接有连杆，连杆背离底轮的一端与底板沿水平方向滑动连接，底板上设有驱动连杆端部沿底板水平滑动的驱动装置，竖板上设有长条形空腔，底轮端部延伸至空腔内，下壳体与竖板沿竖直方向滑动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，第一电机带动顶轮转动，进而带动输送带转动，进而利用料斗将型砂从进料口输送至出料口，驱动装置带动连杆水平移动，进而带动底轮上下移动，进而调整底轮与顶轮之间的距离，对传送带的张紧度进行调节，使得料斗在转动时不会碰撞到上壳体与下壳体，有利于提高在输送物料时的安全性。
[0009]可选的，所述驱动装置包括推板和气缸，推板沿长度方向的两侧分别与连杆转动
连接，气缸输出端与推板中间部分固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，气缸输出端可带动推板沿底板长度方向移动，使得连杆上端部沿空腔长度方向移动，进而带动连杆下端部沿底板长度方向移动，便于调节底轮的高度，进而便于调节传输带的张紧度。
[0011]可选的，所述底板上设有沿气缸输出端轴向的滑槽，推板下端部设有与滑槽适配的第一滑块。
[0012]通过采用上述技术方案，滑槽沿气缸输出端轴向设置，对第一滑块限位，避免推板发生倾斜，有利于提高调节底轮高度时的稳定性。
[0013]可选的，所述底轮两端分别转动连接有第二滑块，第二滑块与空腔滑动连接，第二滑块固定连接有第二电机，第二电机输出轴穿过滑块且与底轮端部固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，第二电机配合第一电机同步转动，更容易带动输送带转动，减少输送带与顶轮及底轮的相对滑动，保障输送带的输送作用。
[0015]可选的，所述顶轮靠近第一电机的一端及底轮靠近第二电机的一端均设有逆止器。
[0016]通过采用上述技术方案，设置逆止器，保障输送带不会发生反向转动，提高使用安全性。
[0017]可选的，所述料斗背离输送带的一端固设有若干齿形凸起，相邻两个料斗的齿形凸起交错设置。
[0018]通过采用上述技术方案，料斗端部交错设置的齿形凸起，可增强料斗将落在下壳体底部的型砂刮起的能力，减少型砂在下壳体底部固结，避免型砂干涉料斗跟随输送带转动损坏料斗，提高料斗使用寿命。
[0019]可选的，所述料斗底部为斜直面。
[0020]通过采用上述技术方案，料斗转动至上壳体顶部后，便于型砂顺利脱离料斗进入出料口，避免型砂卡在料斗底部与输送带之间，提升料斗的输送作用。
[0021]可选的，所述机壳上下端部均为半圆柱形，下壳体设有维修门，维修门位于下壳体背离进料口的一侧。
[0022]通过采用上述技术方案，设置维修门，便于使用者对料斗进行维修，同时便于对下壳体底部进行清理。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置驱动装置和连杆，驱动装置带动连杆水平移动，进而带动底轮上下移动，实现对底轮竖直方向的高度进行调整，便于调整输送带的松紧，提高了安全性；
[0025]2.通过设置逆止器，保障输送带不会发生反向转动，提高了安全性；
[0026]3.通过设置料斗端部交错设置的齿形凸起，可增强料斗将落在下壳体底部的型砂刮起的能力，减少型砂在下壳体底部固结，避免干涉料斗跟随输送带转动损坏料斗，提高了料斗的使用寿命。
附图说明
[0027]图1是一种高安全性的斗式提升机的整体结构示意图。
[0028]图2是一种高安全性的斗式提升机的内部示意图。
[0029]图3旨在突显维修门的位置示意图。
[0030]附图标记说明：1、机壳；2、支架；11、上壳体；12、下壳体；21、竖板；22、底板；3、输送带；31、顶轮；311、第一电机；32、底轮；33、料斗；4、驱动装置；41、连杆；211、空腔；42、气缸；43、推板；221、滑槽；431、第一滑块；321、第二滑块；322、第二电机；5、逆止器；331、齿形凸起；6、维修门；13、进料口；14、出料口。
具体实施方式
[0031]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种高安全性的斗式提升机。
[0033]参照图1和图2，一种高安全性的斗式提升机，包括机壳1和支架2，机壳1和支架2均采用较厚的不锈钢，具有较强的承重能力，机壳1包括上壳体11和下壳体12，上壳体11与下壳体12滑动连接，上壳体11套在下壳体12外，下壳体12一侧设有进料口13，使用者将型砂从低处的进料口13送进机壳1，机壳1内部设有输送带3，输送带3沿周向等间距固定连接有若干料斗33，进料口13进入的型砂落进料斗33内，输送带3上端部安装有顶轮31，顶轮31一端连接有第一电机311，使用者启动第一电机311，即可带动输送带3转动，输送带3下端部固设有底轮32，底轮32可上下调整位置，输送带3在顶轮31和底轮32的支撑下，在机壳1内部转动，料斗33运动至进料口13位置时装上型砂，然后随输送带3运动至上壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高安全性的斗式提升机，包括机壳（1）和支架（2），机壳（1）上设有进料口（13）和出料口（14），其特征在于：所述机壳（1）包括上壳体（11）和下壳体（12），上壳体（11）与下壳体（12）滑动连接，支架（2）包括竖板（21）和底板（22），上壳体（11）固定在竖板（21）上，机壳（1）内设有输送带（3），输送带（3）上端部设有顶轮（31），顶轮（31）一端连接有第一电机（311），输送带（3）下端部设有底轮（32），输送带（3）外部沿周向等间距固设有若干料斗（33），底轮（32）两端分别与下壳体（12）转动连接，底轮（32）两端分别转动连接有连杆（41），连杆（41）背离底轮（32）的一端与底板（22）沿水平方向滑动连接，底板（22）上设有驱动连杆（41）下端部沿底板（22）水平滑动的驱动装置（4），竖板（21）上设有长条形空腔（211），底轮（32）端部延伸至空腔（211）内，下壳体（12）与竖板（21）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种高安全性的斗式提升机，其特征在于：所述驱动装置（4）包括推板（43）和气缸（42），气缸（42）输出端与推板（43）中间部分固定连接，推板（43）沿长度方向的两侧分别与连杆（41）转动连接。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘朋鑫，王朋辉，刘元飞，
申请(专利权)人：青岛源邦机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：