烹饪器具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烹饪器具，包括锅体以及导热组件，其中，锅体底部设有通孔，导热组件至少部分安装于通孔内，导热组件位于通孔内的部分与通孔的内壁之间的最小距离为L，满足L≥0.5mm。本实用新型专利技术提供的烹饪器具，由于L≥0.5mm，给导热组件提供了足够的膨胀空间，在高温情况下导热组件出现大幅度膨胀时，导热组件也不会将通孔内壁挤压出裂纹，保证了导热组件与锅体的装配质量以及密封效果。与锅体的装配质量以及密封效果。与锅体的装配质量以及密封效果。

【技术实现步骤摘要】
烹饪器具


[0001]本技术涉及家用电器
，特别是涉及一种烹饪器具。

技术介绍

[0002]具有非金属锅体(例如陶瓷锅)的烹饪器具中，为了准确检测食材温度，存在一些技术方案在锅体底部设置有通孔，通孔内安装具有高导热系数的导热组件，通过检测导热组件的温度而获取锅体内食材的温度，由于导热组件具有高导热系数，因此，导热组件与食材的温度偏差较小，该方式可以更加精确地检测食材温度。
[0003]由于陶瓷锅和导热组件的导热系数差异较大，高温情况下会出现导热组件的大幅度膨胀现象，而陶锅通孔的膨胀没有导热组件那么大，会影响导热组件与锅体的装配质量以及密封效果。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，有必要提供一种烹饪器具，以至少解决上述问题之一。
[0005]本技术提供一种烹饪器具，包括锅体以及导热组件，所述锅体底部设有通孔；所述导热组件至少部分安装于通孔内，所述导热组件位于所述通孔内的部分与所述通孔的内壁之间的最小距离为L，满足L≥0.5mm。
[0006]由于L≥0.5mm，给导热组件提供了足够的膨胀空间，在高温情况下导热组件出现大幅度膨胀时，导热组件也不会将通孔内壁挤压处裂纹，保证了导热组件与锅体的装配质量以及密封效果。
[0007]在其中一个实施例中，所述通孔的内径为5mm
‑
20mm。
[0008]如此设置，该尺寸范围的通孔大小适中，既不会太小而影响导热组件的装配，又不会太大而影响锅体的烹饪功能。
[0009]在其中一个实施例中，所述导热组件包括第一导热件和与所述第一导热件连接的第二导热件；所述第一导热件包括第一头部和设于所述第一头部一侧的第一杆部；所述第二导热件包括第二头部和设于所述第二头部一侧的第二杆部，所述第二导热件通过所述第二杆部与所述第一杆部连接而实现与所述第一导热件连接；所述第一头部位于所述锅体内部，所述第二头部位于所述锅体外部；所述第一杆部和所述第二杆部均穿入所述通孔内，所述第一杆部和所述第二杆部中的一者套设于另一者外侧，所述最小距离L为位于外侧的一者的外壁与所述通孔的内壁之间的最小距离。
[0010]如此设置，第一导热件和第二导热件结构都非常简单，装配方便。
[0011]在其中一个实施例中，所述烹饪器具还包括第一密封件，所述第一密封件设置于所述第一头部与所述锅体的内壁之间；和/或，所述烹饪器具还包括第二密封件，所述第二密封件设置于所述第二头部与所述锅体的外壁之间。
[0012]如此设置，第一密封件可以密封第一导热件和锅体之间的缝隙，提高第一导热件和锅体之间的密封性能，从而可以防止锅体内的液体从通孔处泄漏。第二密封件可以密封
第二导热件和锅体之间的缝隙，提高第二导热件和锅体之间的密封性能，从而可以防止锅体内的液体从通孔处泄漏。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一密封件为密封圈，且所述第一密封件紧配合于所述通孔内壁与所述锅体内壁连接处；和/或，所述第二密封件为密封圈，且所述第二密封件紧配合于所述通孔内壁与所述锅体外壁连接处。
[0014]第一密封件为密封圈，结构简单，密封性好。由于第一密封件紧配合于通孔内壁与锅体内壁连接处，如此，通过锅体从外侧压紧第一密封件，并通过第一密封件作用于第一导热件，可使得第一导热件中心轴与通孔的中心轴重合，从而对第一导热件起到一定的居中效果。第二密封件为密封圈，结构简单，密封性好。由于第二密封件紧配合于通孔内壁与锅体外壁连接处，如此，通过锅体从外侧压紧第二密封件，并通过第二密封件作用于第二导热件，可使得第二导热件中心轴与通孔的中心轴重合，从而对第二导热件起到一定的居中效果。
[0015]在其中一个实施例中，所述第一密封件设置于靠近所述第一头部外周缘处；所述第一密封件包括第一密封部和设于所述第一密封部一侧的第一安装部，所述第一头部朝向所述第一密封件的一面设有第一安装槽，所述第一安装部卡接于所述第一安装槽中，第一密封部紧配合于所述第一头部与所述锅体内壁之间；和/或，所述第二密封件设置于靠近所述第二头部外周缘处；所述第二密封件包括第二密封部和设于所述第二密封部一侧的第二安装部，所述第二头部朝向所述第二密封件的一面设有第二安装槽，所述第二安装部卡接于所述第二安装槽中，第二密封部紧配合于所述第二头部与所述锅体外壁之间。
[0016]第一密封件设置于靠近第一头部外周缘处，可以避免第一密封件的外周侧形成缝隙，从而具有更好的密封效果。设置第一安装槽大大方便了第一密封件的装配，且第一安装槽对第一密封件起到限位作用，可防止第一密封件发生移位，降低了第一密封件失效的风险。第二密封件设置于靠近第二头部外周缘处，可以避免第二密封件的外周侧形成缝隙，从而具有更好的密封效果。设置第二安装槽大大方便了第二密封件的装配，且第二安装槽对第二密封件起到限位作用，可防止第二密封件发生移位，降低了第二密封件失效的风险。
[0017]在其中一个实施例中，所述第一密封件为第一密封垫片；和/或，所述第二密封件为第二密封垫片。
[0018]第一密封件和第二密封件结构简单，容易装配。
[0019]在其中一个实施例中，所述第一密封垫片自所述第一头部的外周缘处延伸至所述第一杆部；和/或，所述第二密封垫片自所述第二头部的外周缘处延处伸至所述第二杆部。
[0020]由于第一密封垫片自第一头部的外周缘处延伸至第一杆部，因此，第一头部和锅体内壁之间的间隙被第一密封件填充，利用第一密封件的弹性进行密封和填充锅体表面不平整，可以保证间隙的一致性，减少缝隙的产生。由于第二密封垫片自第二头部的外周缘处延伸至第二杆部，因此，第二头部和锅体内壁之间的间隙被第二密封件填充，利用第二密封件的弹性进行密封和填充锅体表面不平整，可以保证间隙的一致性，减少缝隙的产生。
[0021]在其中一个实施例中，所述烹饪器具还包括第三密封件，所述第三密封件设于所述导热组件位于所述通孔内的部分与所述通孔内壁之间。
[0022]如此设置，设置第三密封件可以对导热组件的安装起到导正的作用，有利于第一导热件和第二导热件在通孔内的居中安装，从而减少第一导热件和第二导热件安装倾斜或
偏位的情况，保证了导热组件的装配质量。
[0023]在其中一个实施例中，所述第三密封件为密封圈。
[0024]如此设置，第三密封件从外侧压紧第一杆部和第二杆部，从而有利于第一导热件和第二导热件在通孔内的居中安装，且该第三密封件结构简单，容易装配。
[0025]本技术提供的烹饪器具，由于L≥0.5mm，给导热组件提供了足够的膨胀空间，在高温情况下导热组件出现大幅度膨胀时，导热组件也不会将通孔内壁挤压出裂纹，保证了导热组件与锅体的装配质量以及密封效果。
附图说明
[0026]图1为本技术一实施例的烹饪器具的结构示意图；
[0027]图2为图1中A处的局部放大图；
[0028]图3为图2所示实施例的导热组件的半剖结构示意图；
[0029]图4为本技术另一实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：锅体(20)，所述锅体(20)底部设有通孔(201)；以及导热组件(30)，所述导热组件(30)至少部分安装于通孔(201)内，所述导热组件(30)位于所述通孔(201)内的部分与所述通孔(201)的内壁之间的最小距离为L，满足L≥0.5mm。2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述通孔(201)的内径为5mm
‑
20mm。3.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述导热组件(30)包括第一导热件(31)和与所述第一导热件(31)连接的第二导热件(32)；所述第一导热件(31)包括第一头部(311)和设于所述第一头部(311)一侧的第一杆部(312)；所述第二导热件(32)包括第二头部(321)和设于所述第二头部(321)一侧的第二杆部(322)，所述第二导热件(32)通过所述第二杆部(322)与所述第一杆部(312)连接而实现与所述第一导热件(31)连接；所述第一头部(311)位于所述锅体(20)内部，所述第二头部(321)位于所述锅体(20)外部；所述第一杆部(312)和所述第二杆部(322)均穿入所述通孔(201)内，所述第一杆部(312)和所述第二杆部(322)中的一者套设于另一者外侧，所述最小距离L为位于外侧的一者的外壁与所述通孔(201)的内壁之间的最小距离。4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括第一密封件(50)，所述第一密封件(50)设置于所述第一头部(311)与所述锅体(20)的内壁之间；和/或，所述烹饪器具还包括第二密封件(60)，所述第二密封件(60)设置于所述第二头部(321)与所述锅体(20)的外壁之间。5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一密封件(50)为密封圈，且所述第一密封件(50)紧配合于所述通孔(201)内壁与所述锅体(20)内壁连接处；...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海鹏，吕华，
申请(专利权)人：浙江苏泊尔家电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：