本实用新型专利技术提供了一种工频炉用磷铁环加铁装置，包括主体组件、驱动组件和辅助组件，所述主体组件包括第一壳体、第二壳体、门板和观察窗；所述第二壳体滑动连接于第一壳体的内侧壁；所述驱动组件包括正反转电机、螺纹杆、第一连接板、第二连接板、第三连接板；将磷铁环一次性加入到第二壳体的内部，当需要加铁时，通过开关控制正反转电机启动，正反转电机通过其输出轴带动螺纹杆进行转动，从而使第一连接板带动第二连接板与第三连接板向下移动，从而通过第三连接板推动挡板向下翻转，并拉动拉簧发生弹性形变，从而使第一连接板上的磷铁掉入到工频炉的内部，从而将停电时间缩短至3～4分钟，进而大大增加了化铁的速度。进而大大增加了化铁的速度。进而大大增加了化铁的速度。
【技术实现步骤摘要】
一种工频炉用磷铁环加铁装置
[0001]本技术涉及工频炉
，特别涉及一种工频炉用磷铁环加铁装置。
技术介绍
[0002]电解铝生产过程中需要消耗大量的阳极炭块，碳块的组装过程中需要用到铁水，工频炉是熔化铁水的主要载体。电解铝48万t系列平均每天消耗阳极炭块600块，组装车间每天需完成600块的组装任务；
[0003]现有的电解铝生产技术由于采用电磁吊加注方式，加注期间工频炉须停电，每炉需加注十次，每次耗时5分钟，每班共需12炉铁水，就需要60分钟等待时间工频炉，每次加铁时工频炉需要停电8～10分钟，此时工频炉不工作，影响了化铁速度，为此，提出一种工频炉用磷铁环加铁装置。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种工频炉用磷铁环加铁装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种工频炉用磷铁环加铁装置，包括主体组件、驱动组件和辅助组件，所述主体组件包括第一壳体、第二壳体、门板和观察窗；
[0006]所述第二壳体滑动连接于第一壳体的内侧壁；
[0007]所述驱动组件包括正反转电机、螺纹杆、第一连接板、第二连接板、第三连接板、挡板、拉簧、吊耳和钢丝绳；
[0008]所述正反转电机螺纹连接于第二壳体的上表面，所述正反转电机的输出轴插入于第二壳体的内部且固定连接有螺纹杆，所述第一连接板的上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧壁螺纹连接于螺纹杆的外侧壁，所述第一连接板的外侧壁对称焊接有四个第二连接板，所述第二连接板的外侧壁滑动连接于第二壳体的内侧壁，所述第一连接板的下表面对称焊接有两个第三连接板；
[0009]所述第一壳体的内侧壁通过销轴对称铰接有两个挡板，所述拉簧的一端焊接于第一壳体的内侧壁，所述拉簧的另一端焊接于挡板的上表面。
[0010]在一些实施例中，所述辅助组件包括保护壳、支撑板、第一限位板和第二限位板；
[0011]所述正反转电机的外侧壁螺纹连接有保护壳。
[0012]在一些实施例中，所述第一壳体的内侧壁对称焊接有四个支撑板，所述第二壳体设于支撑板的上表面。
[0013]在一些实施例中，所述第一壳体的内侧壁对称焊接有两个第一限位板，所述第一限位板的下表面贴合于挡板的上表面。
[0014]在一些实施例中，所述螺纹杆的底端焊接有第二限位板。
[0015]在一些实施例中，所述第二壳体的前表面通过合页铰接有门板。
[0016]在一些实施例中，所述门板的前表面粘接有观察窗。
[0017]在一些实施例中，所述第二壳体的上表面对称焊接有两个吊耳，所述钢丝绳绕设于吊耳的外侧壁。
[0018]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0019]将磷铁环一次性加入到第二壳体的内部，当需要加铁时，通过开关控制正反转电机启动，正反转电机通过其输出轴带动螺纹杆进行转动，从而使第一连接板带动第二连接板与第三连接板向下移动，从而通过第三连接板推动挡板向下翻转，并拉动拉簧发生弹性形变，从而使第一连接板上的磷铁掉入到工频炉的内部，从而将停电时间缩短至3～4分钟，进而大大增加了化铁的速度。
[0020]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的结构图；
[0023]图2为本技术第二壳体、门板与观察窗的连接结构图；
[0024]图3为本技术螺纹杆、第一连接板、第二连接板与第三连接板的连接结构图。
[0025]附图标记：1、主体组件；11、第一壳体；12、第二壳体；13、门板；14、观察窗；2、驱动组件；21、正反转电机；22、螺纹杆；23、第一连接板；24、螺纹孔；25、第二连接板；26、第三连接板；27、挡板；28、拉簧；29、吊耳；210、钢丝绳；3、辅助组件；31、保护壳；32、支撑板；33、第一限位板；34、第二限位板。
具体实施方式
[0026]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0032]如图1
‑
3所示，本技术实施例提供了一种工频炉用磷铁环加铁装置，包括主体组件1、驱动组件2和辅助组件3，主体组件1包括第一壳体11、第二壳体12、门板13和观察窗14；
[0033]第二壳体12滑动连接于第一壳体11的内侧壁；
[0034本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工频炉用磷铁环加铁装置，包括主体组件（1）、驱动组件（2）和辅助组件（3），其特征在于：所述主体组件（1）包括第一壳体（11）、第二壳体（12）、门板（13）和观察窗（14）；所述第二壳体（12）滑动连接于第一壳体（11）的内侧壁；所述驱动组件（2）包括正反转电机（21）、螺纹杆（22）、第一连接板（23）、第二连接板（25）、第三连接板（26）、挡板（27）、拉簧（28）、吊耳（29）和钢丝绳（210）；所述正反转电机（21）螺纹连接于第二壳体（12）的上表面，所述正反转电机（21）的输出轴插入于第二壳体（12）的内部且固定连接有螺纹杆（22），所述第一连接板（23）的上表面开设有螺纹孔（24），所述螺纹孔（24）的内侧壁螺纹连接于螺纹杆（22）的外侧壁，所述第一连接板（23）的外侧壁对称焊接有四个第二连接板（25），所述第二连接板（25）的外侧壁滑动连接于第二壳体（12）的内侧壁，所述第一连接板（23）的下表面对称焊接有两个第三连接板（26）；所述第一壳体（11）的内侧壁通过销轴对称铰接有两个挡板（27），所述拉簧（28）的一端焊接于第一壳体（11）的内侧壁，所述拉簧（28）的另一端焊接于挡板（27）的上表面。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：张华峰，宋国强，管瑞江，
申请(专利权)人：广元市林丰铝电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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