一种出料方向可调的料仓放料口阀门制造技术

本实用新型专利技术提供了一种出料方向可调的料仓放料口阀门，包括放料组件和主体组件，所述放料组件包括出料管、阀体、第一壳体、阀板、第一U形板、第一螺纹杆、第一轴承、旋钮、第二轴承、L形管、第二U形板、第一板体、第一螺纹通孔、第二螺纹杆、螺纹孔和杆体；所述出料管的底部通过法兰连接有阀体，所述阀体的外侧壁贯通有第一壳体，所述第一壳体的内侧壁滑动连接有阀板，本实用新型专利技术通过第二轴承的设置，调整L形管的朝向，从而对出料管的放料方向进行调整，使得出料管的出料方向与拉料车接料方向保持一致，避免造成物料的倾洒，从而提升拉料车的接料效率，利于料仓的使用。利于料仓的使用。利于料仓的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种出料方向可调的料仓放料口阀门


[0001]本技术涉及阀门
，特别涉及一种出料方向可调的料仓放料口阀门。

技术介绍

[0002]料仓是用于暂时储存物料或用于给料的设备，其被广泛的应用于工业生产系统中，打开料仓阀门可以将料仓中的物料进行排出，现有的料仓放料口阀门，在使用的过程中，存在以下问题：
[0003]一、料仓放料口阀门的方向通常为固定的，在通过拉料车进行接料时，拉料车接料方向与放料口不一致时，不便于进行调整，导致容易造成物料倾洒，降低拉料车的接料效率。
[0004]二、阀门在使用的过程中，缺乏对阀门的防护，导致阀门容易造成损坏，降低阀门的使用寿命。为此，提出一种出料方向可调的料仓放料口阀门。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种出料方向可调的料仓放料口阀门，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种出料方向可调的料仓放料口阀门，包括放料组件和主体组件，
[0007]所述放料组件包括出料管、阀体、第一壳体、阀板、第一U形板、第一螺纹杆、第一轴承、旋钮、第二轴承、L形管、第二U形板、第一板体、第一螺纹通孔、第二螺纹杆、螺纹孔和杆体；
[0008]所述出料管的底部通过法兰连接有阀体，所述阀体的外侧壁贯通有第一壳体，所述第一壳体的内侧壁滑动连接有阀板，所述第一壳体的一侧焊接有第一U形板，所述第一U形板的一侧螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿所述第一U形板的一侧，所述第一螺纹杆的一端通过第一轴承与所述阀板的一侧转动连接，所述第一螺纹杆的另一端固定连接有旋钮；
[0009]所述阀体的内侧壁通过第二轴承转动连接有L形管，所述L形管的外侧壁底壁焊接有第一板体，所述第一板体的下方设有第二U形板，所述第二U形板的上表面开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔的内侧壁转动连接有第二螺纹杆，所述第一板体的下表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧壁与所述第二螺纹杆的外侧壁螺纹连接，所述第二螺纹杆的底部焊接有杆体。
[0010]在一些实施例中，所述主体组件包括第二壳体、挡板、通槽、第二板体、母扣、子扣、锥形板、导流板、导向槽、滚轮、底板、第三螺纹通孔和螺栓；所述阀体的外侧壁焊接有第二壳体，所述第一壳体位于所述第二壳体的内部。
[0011]在一些实施例中，所述第二壳体的前表面铰接有挡板，所述挡板的前表面开设有通槽，所述通槽的内侧壁固定连接有第二板体。
[0012]在一些实施例中，所述挡板的前表面铰接有母扣，所述第二壳体的下表面固定连接有子扣，所述母扣与所述子扣卡接。
[0013]在一些实施例中，所述阀体的内侧壁固定连接有锥形板。
[0014]在一些实施例中，所述L形管的内侧壁固定连接有导流板。
[0015]在一些实施例中，所述L形管的下方设有底板，所述第二U形板的底部与所述底板的上表面焊接，所述底板的上表面开设有导向槽，所述L形管的外侧壁底壁安装有滚轮。
[0016]在一些实施例中，所述底板的上表面对称开设有四个第三螺纹通孔，所述第三螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有螺栓。
[0017]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0018]一、本技术通过第二轴承的设置，调整L形管的朝向，从而对出料管的放料方向进行调整，使得出料管的出料方向与拉料车接料方向保持一致，避免造成物料的倾洒，从而提升拉料车的接料效率，利于料仓的使用。
[0019]二、通过第二壳体的设置，对第一壳体和第一螺纹杆等部件进行防护，避免本技术在使用的过程中容易造成损坏，从而提升本技术的使用寿命，利于料仓的出料使用。
[0020]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的结构图；
[0023]图2为本技术底板的结构图；
[0024]图3为本技术第二壳体的结构图；
[0025]图4为本技术第二U形板和第一板体的连接结构图。
[0026]附图标记：10、放料组件；11、出料管；12、阀体；13、第一壳体；14、阀板；15、第一U形板；16、第一螺纹杆；17、第一轴承；18、旋钮；19、第二轴承；191、L形管；192、第二U形板；193、第一板体；194、第一螺纹通孔；195、第二螺纹杆；196、螺纹孔；197、杆体；20、主体组件；21、第二壳体；22、挡板；23、通槽；24、第二板体；25、母扣；26、子扣；27、锥形板；28、导流板；29、导向槽；291、滚轮；292、底板；293、第三螺纹通孔；294、螺栓。
具体实施方式
[0027]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、
“
内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出料方向可调的料仓放料口阀门，包括放料组件（10）和主体组件（20），其特征在于：所述放料组件（10）包括出料管（11）、阀体（12）、第一壳体（13）、阀板（14）、第一U形板（15）、第一螺纹杆（16）、第一轴承（17）、旋钮（18）、第二轴承（19）、L形管（191）、第二U形板（192）、第一板体（193）、第一螺纹通孔（194）、第二螺纹杆（195）、螺纹孔（196）和杆体（197）；所述出料管（11）的底部通过法兰连接有阀体（12），所述阀体（12）的外侧壁贯通有第一壳体（13），所述第一壳体（13）的内侧壁滑动连接有阀板（14），所述第一壳体（13）的一侧焊接有第一U形板（15），所述第一U形板（15）的一侧螺纹连接有第一螺纹杆（16），所述第一螺纹杆（16）的一端贯穿所述第一U形板（15）的一侧，所述第一螺纹杆（16）的一端通过第一轴承（17）与所述阀板（14）的一侧转动连接，所述第一螺纹杆（16）的另一端固定连接有旋钮（18）；所述阀体（12）的内侧壁通过第二轴承（19）转动连接有L形管（191），所述L形管（191）的外侧壁底壁焊接有第一板体（193），所述第一板体（193）的下方设有第二U形板（192），所述第二U形板（192）的上表面开设有第一螺纹通孔（194），所述第一螺纹通孔（194）的内侧壁转动连接有第二螺纹杆（195），所述第一板体（193）的下表面开设有螺纹孔（196），所述螺纹孔（196）的内侧壁与所述第二螺纹杆（195）的外侧壁螺纹连接，所述第二螺纹杆（195）的底部焊接有杆体（197）。2.根据权利要求1所述的出料方向可调的料仓放料口阀门，其特征在于：所述主体组件（20）包...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军亮，张俊杰，朱国庆，娄恒，
申请(专利权)人：广元市林丰铝电有限公司，
类型：新型
国别省市：