本实用新型专利技术公开了一种焙烧砂焙烧用的环保性水冷装置，包括底座，第一承重板,烘干腔,水冷却组件，第二承重板，搅拌组件，所述底座与第一承重板之间设有支撑杆，所述支撑杆一端连接底座上表面一端连接第一承重板下表面，所述烘干腔安装在底座上表面，所述水冷却组件包括水冷却腔，第一水箱，第二水箱，本实用新型专利技术通过设置第一水箱及第二水箱，第一水箱设有电机，水泵，为水流提供动力，水泵抽出的水经输水口进入水冷却腔，对焙烧砂进行水冷却，水流与焙烧砂直接接触，增强冷却效果，经水冷却腔的水流入到第二水箱，第一水箱与第二水箱通过水管连接，实现水循环冷却，不仅加快了冷却的速度还减少了水资源的浪费，提高了装置的环保性。提高了装置的环保性。提高了装置的环保性。
【技术实现步骤摘要】
一种焙烧砂焙烧用的环保性水冷装置
[0001]本技术涉及焙烧砂加工
，具体为一种焙烧砂焙烧用的环保性水冷装置。
技术介绍
[0002]经过高温焙烧的硅砂称为焙烧砂，焙烧砂室20世纪90年代末被人提出并将其推向市场的，硅砂受到高温焙烧,不仅要发生体积膨胀和相变，导致砂粒角形系数降低,发气性减少,热膨胀性变小,对减少铸件产生粘砂和夹砂等缺陷十分有利外；硅砂尽管经过强力擦洗，其表面还是残留少量的杂质和有机物，它们在加热焙烧过程中，无机污染物被烧结或分解而从砂粒表面脱落，有机污染物被氧化分解而除去，从而，增大了石英砂粒的裸露表面积及其表面活性，消除了砂粒表面的吸附污染物对树脂砂和水玻璃砂强度的影响，水在一定的压力下，在适当的温度范围内，能够容易地由液态转变成汽态，或者相反；其蒸发潜热也较大，工作压力和物理、化学性质十分稳定，且绝对经济、实用。在常温状态下100℃就可沸腾。
[0003]但是，现有的焙烧砂焙烧用冷却装置存在以下缺点：
[0004]1、焙烧砂在焙烧过程中温度极高，焙烧完成后要对焙烧砂进行冷却才能使用，冷却对能源消耗很大，不利于环保。
[0005]2、焙烧砂体积小，易堆积在一起，不利于散热，因此水冷却过程中增加了难度。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种焙烧砂焙烧用的环保性水冷装置，以解决焙烧砂在焙烧过程中温度极高，焙烧完成后要对焙烧砂进行冷却才能使用，冷却对能源消耗很大，不利于环保，及焙烧砂体积小，易堆积在一起，不利于散热，因此水冷却过程中增加了难度的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焙烧砂焙烧用的环保性水冷装置，包括底座，第一承重板,烘干腔,水冷却组件，第二承重板，搅拌组件，所述底座与第一承重板之间设有支撑杆，所述支撑杆一端连接底座上表面一端连接第一承重板下表面，所述烘干腔安装在底座上表面，所述水冷却组件包括水冷却腔，第一水箱，第二水箱，所述水冷却腔安装在第一承重板上表面，所述第一水箱安装在水冷却腔外部左侧，所述第一水箱设有第一电机，传动轴，水泵，所述第一电机安装在第一水箱外部上方，所述传动轴一端连接第一电机一端连接水泵，所述水泵的出水口通过水管与水冷却腔连接，所述第二水箱安装在水冷却腔外部右侧，所述第一水箱与第二水箱通过水管连接，所述第一承重板与第二承重板之间设有支撑杆，所述支撑杆一端连接第一承重板上表面一端连接第二承重板下表面，所述搅拌组件设有第二电机，传动轴，伸缩杆，搅拌杆，所述第二电机安装在第二承重板上表面，所述传动轴一端连接第二电机的输出端一端连接伸缩杆，所述搅拌杆安装在伸缩杆一端。
[0008]优选的，所述烘干腔内表面安装有加热板，对水洗冷却后的焙烧砂进行烘干，提高烘干效率，便于焙烧砂后期使用。
[0009]优选的，所述第一水箱，第二水箱与水冷却腔连接处安装有输水口，所述输水口处安装有滤网，防止焙烧砂随水流一同进入第一水箱及第二水箱，造成焙烧砂流失，且防止焙烧砂堆积在水管内部，避免堵塞水管，影响水冷却工作。
[0010]优选的，所述水冷却腔外部上表面安装有排气格栅，高温焙烧砂遇水会产生大量水蒸汽，水蒸汽中含有大量的热量，安装排气格栅便于将水蒸汽排出水冷却腔外，加快散热，从而提高冷却效率。
[0011]优选的，所述第一水箱的下端安装有排污口，水流在冷却焙烧砂时会冲去附有的污垢，污垢随水流进入第一水箱，长期使用，污垢堆积在第一水箱内壁，易堵塞水管，安装排污口便于定期清理第一水箱，便于长期使用。
[0012]优选的，所述水冷却腔底端呈半圆锥体状，焙烧砂经水冷却腔冷却后，表面附有水分，具有吸附作用，水冷却腔底端呈半圆锥体状，便于焙烧砂滑动，有利于焙烧砂进入烘干腔。
[0013]本技术提供了一种焙烧砂焙烧用的环保性水冷装置，具备以下有益效果：
[0014]（1）本技术通过设置第一水箱及第二水箱，第一水箱设有电机，水泵，为水流提供动力，水泵抽出的水经输水口进入水冷却腔，对焙烧砂进行水冷却，水流与焙烧砂直接接触，增强冷却效果，经水冷却腔的水流入到第二水箱，第一水箱与第二水箱通过水管连接，实现水循环冷却，不仅加快了冷却的速度还减少了水资源的浪费，提高了装置的环保性。
[0015]（2）本技术通过设置搅拌组件加快焙烧砂的冷却速度，焙烧砂体积小，与水接触后堆积在冷却腔内部底端，不利于散发热量，第二电机通过传动轴带动伸缩杆工作从而带动搅拌杆旋转，将堆积在水冷却腔内部底端的焙烧砂分散开，有利于热量流失。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的水冷却箱结构示意图；
[0018]图3为本技术的左视结构示意图；
[0019]图4为图1中的A处放大示意图。
[0020]图中：1、底座；2、第一承重板；3、烘干腔；4、第二承重板；5、水冷却腔；6、第一水箱；7、第二水箱；8、第一电机；9、传动轴；10、水泵；11、水管；12、第二电机；13、伸缩杆；14、搅拌杆；15、加热板；16、输水口；17、滤网；18、排气格栅；19、排污口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种焙烧砂焙烧用的环保性水冷装置，包括底座1，第一承重板2,烘干腔3,水冷却组件，第二承重板4，搅拌组件，所述底座1与第一承重板2之间设有支撑杆，所述支撑杆一端连接底座1上表面一端连接第一承重板2下
表面，所述烘干腔3安装在底座1上表面，所述水冷却组件包括水冷却腔5，第一水箱6，第二水箱7，所述水冷却腔5安装在第一承重板2上表面，所述第一水箱6安装在水冷却腔5外部左侧，所述第一水箱6设有第一电机8，传动轴9，水泵10，所述第一电机8安装在第一水箱6外部上方，所述传动轴9一端连接第一电机8一端连接水泵10，所述水泵10的出水口通过水管11与水冷却腔5连接，所述第二水箱7安装在水冷却腔5外部右侧，所述第一水箱6与第二水箱7通过水管11连接，所述第一承重板2与第二承重板4之间设有支撑杆，所述支撑杆一端连接第一承重板2上表面一端连接第二承重板4下表面，所述搅拌组件设有第二电机12，传动轴9，伸缩杆13，搅拌杆14，所述第二电机12安装在第二承重板4上表面，所述传动轴9一端连接第二电机12的输出端一端连接伸缩杆13，所述搅拌杆14安装在伸缩杆13一端。
[0023]所述烘干腔3内表面安装有加热板15，对水洗冷却后的焙烧砂进行烘干，提高烘干效率，便于焙烧砂后期使用。
[0024]所述第一水箱6，第二水箱7与水冷却腔5连接处安装有输水口16，所述输水口16处安装有滤网17，防止焙烧砂随水流一同进入第一水箱6及第二水箱7，造成焙烧砂流失，且防止焙烧砂堆积在水管11内部，避免堵塞水管11，影响水冷却工作。
[0025]所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焙烧砂焙烧用的环保性水冷装置，包括底座（1），第一承重板（2）,烘干腔（3）,水冷却组件，第二承重板（4），搅拌组件，其特征在于；所述底座（1）与第一承重板（2）之间设有支撑杆，所述支撑杆一端连接底座（1）上表面一端连接第一承重板（2）下表面，所述烘干腔（3）安装在底座（1）上表面，所述水冷却组件包括水冷却腔（5），第一水箱（6），第二水箱（7），所述水冷却腔（5）安装在第一承重板（2）上表面，所述第一水箱（6）安装在水冷却腔（5）外部左侧，所述第一水箱（6）设有第一电机（8），传动轴（9），水泵（10），所述第一电机（8）安装在第一水箱（6）外部上方，所述传动轴（9）一端连接第一电机（8）一端连接水泵（10），所述水泵（10）的出水口通过水管（11）与水冷却腔（5）连接，所述第二水箱（7）安装在水冷却腔（5）外部右侧，所述第一水箱（6）与第二水箱（7）通过水管（11）连接，所述第一承重板（2）与第二承重板（4）之间设有支撑杆，所述支撑杆一端连接第一承重板（2）上表面一端连接第二承重板（4）...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕伟，
申请(专利权)人：彰武县腾达硅砂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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