一种高压加热器新型水室隔板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压加热器新型水室隔板，涉及水室隔板技术领域。本实用新型专利技术包括防水套板、固定板、螺钉、密封吸垫和水室挡板，所述防水套板的一端固定安装有固定板，所述密封吸垫的顶端与防水套板的底端固定连接。本实用新型专利技术通过设置防水套板、第一防腐层、亚克力板、第二防腐层可以使水室挡板防水、耐用、不易变形，而且能够有效减少给水对高加隔板的冲刷磨损，保障了高加系统的安全、经济和稳定运行。设置密封层、螺母、密封环、固定板、螺钉和螺丝，密封层内添加了防水胶使固定板和水室挡板的连接更加牢固，密封环和螺丝使得固定板和螺钉不存在缝隙问题，杜绝内漏，检修工作简单。检修工作简单。检修工作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种高压加热器新型水室隔板


[0001]本技术属于水室隔板
，特别是涉及一种高压加热器新型水室隔板。

技术介绍

[0002]目前，电力领域的高压加热器一般可用于提高机组效率，提高给水温度，进而减少进入锅炉的给水和炉膛的温差，减少了温差换热损失，使效率增加，另外，抽气也使得排到冷凝器的蒸汽减少，减少了热量损失。但是，现有的高压加热器水室隔板光洁度较差，材质为普通钢板，不耐冲刷，很容易冲刷损坏泄漏。并且会造成给水温度降低，部分用户为了消除内漏，把几块隔板用电焊焊接成一体，虽然消除了内漏，但检修工作困难。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高压加热器新型水室隔板，以解决了现有的问题：现有的高压加热器水室隔板光洁度较差，不耐冲刷，很容易冲刷损坏泄漏。并且会造成给水温度降低，部分用户为了消除内漏，把几块隔板用电焊焊接成一体，虽然消除了内漏，但检修工作困难。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种高压加热器新型水室隔板，包括防水套板、固定板、螺钉、密封吸垫和水室挡板，所述防水套板的一端固定安装有固定板，且所述固定板的一端底面与防水套板的上端面固定连接，所述螺钉的外侧固定安装在固定板的内部，所述防水套板的底端设置有密封吸垫，且所述密封吸垫的顶端与防水套板的底端固定连接。
[0006]进一步地，所述水室挡板包括防水套板、第一防腐层、亚克力板和第二防腐层，所述防水套板的内侧顶部设置有第一防腐层，且所述第一防腐层的上端面与防水套板内壁上端固定连接，所述第一防腐层的底面设置有亚克力板，且所述亚克力板的上端与第一防腐层的底面固定连接，所述亚克力板的底面设置有第二防腐层，且所述第二防腐层的上端与亚克力板的底面固定连接，所述第二防腐层的底面固定安装在防水套板内部底端。
[0007]进一步地，所述固定板的上端设置有密封环，且所述密封环的底端与固定板的上端固定连接，所述螺钉的中端固定安装在固定板的内部，所述固定板的右端底部设置有密封层，所述密封层的下端设置有水室挡板，且所述密封层的上下两端分别与固定板右端底部和水室挡板上端面固定连接，所述密封层内部固定设置有防水胶。
[0008]进一步地，所述螺钉的下端外侧设置有螺丝，且所述螺丝的内侧与螺钉下端外侧固定连接，所述螺丝活动连接在螺母和密封环下端。
[0009]进一步地，所述螺钉的上端侧部设置有密封环，且所述密封环的内侧与螺钉的上端外侧旋转连接，所述密封环的上端设置有螺母，且所述螺母的下端与密封环上端固定连接。
[0010]进一步地，所述螺钉的底端设置有螺钉头，且所述螺钉头的上端与螺钉的下端密封连接，所述螺钉的顶端设置有螺母，且所述螺母的下端与螺钉的上端焊接连接。
[0011]进一步地，所述密封吸垫的上端设置有水室挡板，且所述水室挡板的底面与密封吸垫的上端固定连接。
[0012]进一步地，所述密封吸垫的底端设置有高压热水器，且所述高压热水器的一端与密封吸垫的底端固定连接。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置防水套板、第一防腐层、亚克力板、第二防腐层可以使水室挡板防水、耐用、不易变形，而且能够有效减少给水对高加隔板的冲刷磨损，保障了高加系统的安全、经济和稳定运行。
[0015]2、本技术通过设置密封层、螺母、密封环、固定板、螺钉和螺丝，密封层内添加了防水胶使固定板和水室挡板的连接更加牢固，密封环和螺丝使得固定板和螺钉不存在缝隙问题，杜绝内漏，检修工作简单。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术高压加热器新型水室隔板的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术高压加热器新型水室隔板的整体剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术高压加热器新型水室隔板的整体结构顶视图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、防水套板；2、密封层；3、固定板；4、螺母；5、密封环；6、第一防腐层；7、亚克力板；8、第二防腐层；9、螺钉；10、螺丝；11、螺钉头；12、密封吸垫；13、高压热水器；14、水室挡板；15、防水胶。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3所示，本技术为一种高压加热器新型水室隔板，包括防水套板1、固定板3、螺钉9、密封吸垫12和水室挡板14，防水套板1的一端固定安装有固定板3，且固定板3的一端底面与防水套板1的上端面固定连接，螺钉9的外侧固定安装在固定板3的内部，防水套板1的底端设置有密封吸垫12，且密封吸垫12的顶端与防水套板1的底端固定连接。水室挡板14包括防水套板1、第一防腐层6、亚克力板7和第二防腐层8，防水套板1的内侧顶部设置有第一防腐层6，且第一防腐层6的上端面与防水套板1内壁上端固定连接，第一防腐层6的底面设置有亚克力板7，且亚克力板7的上端与第一防腐层6的底面固定连接，亚克力板7的底面设置有第二防腐层8，且第二防腐层8的上端与亚克力板7的底面固定连接，第二
防腐层8的底面固定安装在防水套板1内部底端。固定板3的上端设置有密封环5，且密封环5的底端与固定板3的上端固定连接，螺钉9的中端固定安装在固定板3的内部，固定板3的右端底部设置有密封层2，密封层2的下端设置有水室挡板14，且密封层2的上下两端分别与固定板3右端底部和水室挡板14上端面固定连接，密封层2内部固定设置有防水胶15，可以使水室挡板14防水、耐用、不易变形，而且能够有效减少给水对高加隔板的冲刷磨损，保障了高加系统的安全、经济和稳定运行。
[0025]螺钉9的下端外侧设置有螺丝10，且螺丝10的内侧与螺钉9下端外侧固定连接，螺丝10活动连接在螺母4和密封环5下端。螺钉9的上端侧部设置有密封环5，且密封环5的内侧与螺钉9的上端外侧旋转连接，密封环5的上端设置有螺母4，且螺母4的下端与密封环5上端固定连接。螺钉9的底端设置有螺钉头11，且螺钉头11的上端与螺钉9的下端密封连接，螺钉9的顶端设置有螺母4，且螺母4的下端与螺钉9的上端焊接连接。密封吸垫12的上端设置有水室挡板14，且水室挡板14的底面与密封吸垫12的上端固定连接。密封吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压加热器新型水室隔板，包括防水套板(1)、固定板(3)、螺钉(9)、密封吸垫(12)和水室挡板(14)，其特征在于防水套板(1)的一端固定安装有固定板(3)，且所述固定板(3)的一端底面与防水套板(1)的上端面固定连接，所述螺钉(9)的外侧固定安装在固定板(3)的内部，所述防水套板(1)的底端设置有密封吸垫(12)，且所述密封吸垫(12)的顶端与防水套板(1)的底端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高压加热器新型水室隔板，其特征在于，所述水室挡板(14)包括防水套板(1)、第一防腐层(6)、亚克力板(7)和第二防腐层(8)，所述防水套板(1)的内侧顶部设置有第一防腐层(6)，且所述第一防腐层(6)的上端面与防水套板(1)内壁上端固定连接，所述第一防腐层(6)的底面设置有亚克力板(7)，且所述亚克力板(7)的上端与第一防腐层(6)的底面固定连接，所述亚克力板(7)的底面设置有第二防腐层(8)，且所述第二防腐层(8)的上端与亚克力板(7)的底面固定连接，所述第二防腐层(8)的底面固定安装在防水套板(1)内部底端。3.根据权利要求1所述的一种高压加热器新型水室隔板，其特征在于，所述固定板(3)的上端设置有密封环(5)，且所述密封环(5)的底端与固定板(3)的上端固定连接，所述螺钉(9)的中端固定安装在固定板(3)的内部，所述固定板(3)的右端底部设置有密封层(2)，所述密封层(2)的下端设置有水室挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何佳，
申请(专利权)人：武汉华振机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：