一种高阻隔热收缩膜风冷结构制造技术

技术编号:30244010 阅读:11 留言:0更新日期:2021-10-09 20:25
本实用新型专利技术公开了一种高阻隔热收缩膜风冷结构,包括箱体,箱体内壁的顶部设有两个冷却辊筒组件,箱体的一侧铰接有箱门,箱体内壁的底部活动安装有调节辊,箱体的内部穿插设有热收缩膜,热收缩膜依次绕过其中一个冷却辊筒组件、调节辊和另一个冷却辊筒组件,箱体内壁顶端的两侧通过两个第一电动缸固定连接有中空的出风杆,本实用新型专利技术的有益效果是:通过两个冷却辊筒组件可以进行正常的水冷,水冷的同时通过风机与出风杆相配合可以进行风冷,使热收缩膜冷却更加均匀,同时风冷的高度与间距可以根据需要进行调节风冷,更加实用,且通过布气板可以均匀布气,避免出现局部温差,进一步提高风冷效果,确保产品质量。确保产品质量。确保产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高阻隔热收缩膜风冷结构


[0001]本技术涉及一种风冷结构,特别涉及一种高阻隔热收缩膜风冷结构,属于风冷结构


技术介绍

[0002]热收缩膜用于各种产品的销售和运输,其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。收缩膜必须具有较高的耐穿刺性,良好的收缩性和一定的收缩应力。在收缩过程中,薄膜不能产生孔洞。由于收缩膜经常适用于室外,因此需要加入UV抗紫外线剂。
[0003]对于某些产品来说,需要较强的阻隔性,对于阻水、阻热的要求较高,目前的高阻隔热收缩膜在生产过程中需要进行冷却,现有的高阻隔热收缩膜冷却结构一般采用水冷,水冷受热不均匀,将造成薄膜在冷却辊上发生不均匀地收缩,冷却效果差,影响生产质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高阻隔热收缩膜风冷结构,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的高阻隔热收缩膜冷却结构受热不均匀,冷却效果差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高阻隔热收缩膜风冷结构,包括箱体,所述箱体内壁的顶部设有两个冷却辊筒组件,所述箱体的一侧铰接有箱门,所述箱体内壁的底部活动安装有调节辊,所述箱体的内部穿插设有热收缩膜,所述热收缩膜依次绕过其中一个冷却辊筒组件、调节辊和另一个冷却辊筒组件,所述箱体内壁顶端的两侧通过两个第一电动缸固定连接有中空的出风杆,所述出风杆内部的两边侧分别固定设有两个布气板,所述出风杆的两边侧分别开设有两个出风口,所述箱体顶端的中部固定安装有风机,所述风机的出风端通过两个连接管和软管与出风杆顶端的中部连通。/>[0006]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述冷却辊筒组件分别包括两个筒体和两对辊轴,两对所述辊轴分别固定穿插设置在两个筒体两端的中部,两个所述筒体通过两对辊轴分别转动安装在箱体内壁顶部的两边侧,两对所述辊轴的中部分别开设有两个进水孔道和两个出水孔道。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体两边侧的顶部分别开设有两个条形开口。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体内壁两侧的底部设有调节组件,所述调节组件包括两个滑槽和两个第二电动缸,两个所述滑槽分别开设在箱体内壁两侧的底部,两个所述第二电动缸分别固定安装在两个滑槽内壁的顶端,两个所述第二电动缸的底端分别固定安装有两个滑块,两个所述滑块分别滑动设置在两个滑槽的内部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述滑块的中部分别与调节辊的两端转动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱门的中部固定嵌设有透明窗,所述箱门外侧的顶部固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别安装有第一电动缸控制开
关、风机控制开关和第二电动缸控制开关,两个所述第一电动缸、风机和两个第二电动缸分别通过第一电动缸控制开关、风机控制开关和第二电动缸控制开关与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种高阻隔热收缩膜风冷结构,通过两个冷却辊筒组件可以进行正常的水冷,水冷的同时通过风机与出风杆相配合可以进行风冷,使热收缩膜冷却更加均匀,同时风冷的高度与间距可以根据需要进行调节风冷,更加实用,且通过布气板可以均匀布气,避免出现局部温差,进一步提高风冷效果,确保产品质量;通过调节组件可以根据需要调节调节辊的高度,达到调节张紧的目的,避免出现褶皱影响正常风冷效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0014]图3为本技术冷却辊筒组件的侧视剖面结构示意图。
[0015]图中:1、箱体;2、冷却辊筒组件;21、筒体;22、辊轴;23、进水孔道;24、出水孔道;3、箱门;4、调节辊;5、热收缩膜;6、第一电动缸;7、出风杆;8、布气板;9、出风口;10、风机;11、连接管;12、软管;13、条形开口;14、调节组件;141、滑槽;142、第二电动缸;143、滑块;15、透明窗;16、开关面板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

3,本技术提供了一种高阻隔热收缩膜风冷结构,包括箱体1,箱体1内壁的顶部设有两个冷却辊筒组件2,箱体1的一侧铰接有箱门3,箱体1内壁的底部活动安装有调节辊4,箱体1的内部穿插设有热收缩膜5,热收缩膜5依次绕过其中一个冷却辊筒组件2、调节辊4和另一个冷却辊筒组件2,箱体1内壁顶端的两侧通过两个第一电动缸6固定连接有中空的出风杆7,出风杆7内部的两边侧分别固定设有两个布气板8,出风杆7的两边侧分别开设有两个出风口9,箱体1顶端的中部固定安装有风机10,风机10的出风端通过两个连接管11和软管12与出风杆7顶端的中部连通,风机10产生的气流经过两个连接管11和软管12进入出风杆7的内部,经过两个布气板8均匀布气后通过两个出风口9排出对热收缩膜5进行风冷,使热收缩膜5冷却更加均匀。
[0018]优选的,两个冷却辊筒组件2分别包括两个筒体21和两对辊轴22,两对辊轴22分别固定穿插设置在两个筒体21两端的中部,两个筒体21通过两对辊轴22分别转动安装在箱体1内壁顶部的两边侧,两对辊轴22的中部分别开设有两个进水孔道23和两个出水孔道24,通过进水孔道23可以向筒体21的内部通入冷水进行水冷,箱体1两边侧的顶部分别开设有两个条形开口13,通过条形开口13供热收缩膜5穿过,箱体1内壁两侧的底部设有调节组件14,调节组件14包括两个滑槽141和两个第二电动缸142,两个滑槽141分别开设在箱体1内壁两侧的底部,两个第二电动缸142分别固定安装在两个滑槽141内壁的顶端,两个第二电动缸
142的底端分别固定安装有两个滑块143,两个滑块143分别滑动设置在两个滑槽141的内部,通过第二电动缸142可以带动滑块143在滑槽141的内部上下滑动,两个滑块143的中部分别与调节辊4的两端转动连接,确保滑块143上下滑动时可以带动调节辊4上下滑动,箱门3的中部固定嵌设有透明窗15,箱门3外侧的顶部固定设有开关面板16,开关面板16的表面分别安装有第一电动缸控制开关、风机控制开关和第二电动缸控制开关,两个第一电动缸6、风机10和两个第二电动缸142分别通过第一电动缸控制开关、风机控制开关和第二电动缸控制开关与外接电源电性连接,通过开关面板16便于控制整个结构,操作简便。
[0019]具体使用时,本技术一种高阻隔热收缩膜风冷结构,首先通过两个条形开口13将待冷却的热收缩膜5依次绕过其中一个冷却辊筒组件2的筒体21、调节辊4和另一个冷却辊筒组件2的筒体21,然后通过开关面板16控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高阻隔热收缩膜风冷结构,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内壁的顶部设有两个冷却辊筒组件(2),所述箱体(1)的一侧铰接有箱门(3),所述箱体(1)内壁的底部活动安装有调节辊(4),所述箱体(1)的内部穿插设有热收缩膜(5),所述热收缩膜(5)依次绕过其中一个冷却辊筒组件(2)、调节辊(4)和另一个冷却辊筒组件(2),所述箱体(1)内壁顶端的两侧通过两个第一电动缸(6)固定连接有中空的出风杆(7),所述出风杆(7)内部的两边侧分别固定设有两个布气板(8),所述出风杆(7)的两边侧分别开设有两个出风口(9),所述箱体(1)顶端的中部固定安装有风机(10),所述风机(10)的出风端通过两个连接管(11)和软管(12)与出风杆(7)顶端的中部连通。2.根据权利要求1所述的一种高阻隔热收缩膜风冷结构,其特征在于:两个所述冷却辊筒组件(2)分别包括两个筒体(21)和两对辊轴(22),两对所述辊轴(22)分别固定穿插设置在两个筒体(21)两端的中部,两个所述筒体(21)通过两对辊轴(22)分别转动安装在箱体(1)内壁顶部的两边侧,两对所述辊轴(22)的中部分别开设有两个进水孔道(23)和两个出水孔道(24)。3.根据权利要求1所述的一种高阻隔热...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘科学王晓旭张九龙丁中勇吕波
申请(专利权)人:山东新达包装科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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