本实用新型专利技术公开了一种适用于双螺杆挤出机的冷凝装置，包括挤出机本体，所述挤出机本体的上侧固定连接有冷凝箱，所述冷凝箱通过进气管与挤出机本体相连通，所述进气管的上端套接有冷凝管，所述挤出机本体的上侧固定连接有真空泵，所述真空泵的吸气端通过连接管与冷凝管相连通，所述冷凝箱的内部设有用于对气体进行冷却的冷却机构。本实用新型专利技术结构设计合理，利用折流板和冷凝管大大延长了气体停留的时间，保证制冷片对高温气体的制冷效果，保证真空泵的正常工作，且能够防止冷凝水回流到挤出机本体内部，进而有效保证产品的质量。进而有效保证产品的质量。进而有效保证产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于双螺杆挤出机的冷凝装置
[0001]本技术涉及双螺杆挤出机
，尤其涉及一种适用于双螺杆挤出机的冷凝装置。
技术介绍
[0002]双螺杆挤出机在工作时，塑料聚合物在挤出机螺杆剪切的作用下，会有低分子挥发物、水分等杂质的排出，这些杂质与废气需进行收集与处理，为此在挤出机的模头附近设置抽真空装置，将熔体中的水汽及小分子物质抽走，溶解在真空罐的水体中，以保证产品的质量。
[0003]而真空泵在吸入这些废气等杂物时，由于废气中的热量较大，直接进入真空泵会对真空泵造成一定的损坏，影响真空泵的正常工作，因此需要使用冷却装置对废气进行冷却，而在冷却时，冷凝水滴累积到一定的程度，会顺着可视真空室壁倒流到挤出机的机筒里，导致生产出的产品颗粒变色、黄芯、阴阳粒等不良产生，严重影响产品质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于双螺杆挤出机的冷凝装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种适用于双螺杆挤出机的冷凝装置，包括挤出机本体，所述挤出机本体的上侧固定连接有冷凝箱，所述冷凝箱通过进气管与挤出机本体相连通，所述进气管的上端套接有冷凝管，所述挤出机本体的上侧固定连接有真空泵，所述真空泵的吸气端通过连接管与冷凝管相连通，所述冷凝箱的内部设有用于对气体进行冷却的冷却机构。
[0007]优选地，所述冷却机构包括固定连接在冷凝管内部的多个折流板，所述冷凝管的外侧固定连接有制冷片，所述冷凝箱的侧壁设有散热口，所述散热口的内部设有风扇，所述冷凝箱的外侧固定连接有防尘网，所述冷凝箱的内部设有用于收集冷凝水的收集机构。
[0008]优选地，所述收集机构包括固定连接在进气管内侧的固定块，所述固定块的上侧固定连接有导流块，所述固定块的上侧设有收集槽，所述冷凝箱的内部设有收集箱，所述收集箱通过收集管与收集槽相连通，所述冷凝箱的内底部固定连接有限位块，所述冷凝箱的侧壁设有清理口。
[0009]优选地，所述导流块的横截面呈圆环状结构，所述导流块的内圈半径自上而下逐渐减小。
[0010]优选地，所述收集槽的横截面呈圆环状结构，所述收集槽的内底部呈自左向右向上倾斜设置。
[0011]优选地，所述冷凝管呈蛇形结构，所述冷凝管由铝合金制成。
[0012]优选地，所述折流板呈螺旋状结构，位于最上侧和最下侧的两个所述折流板均呈自左向右向上倾斜设置，位于中间的所述折流板呈自左向右向下倾斜设置。
[0013]本技术具备以下有益效果：
[0014]1、通过设置冷却机构，利用真空泵使得废气通过进气管进入冷凝管内部，在制冷片的制冷作用下，使得进入真空泵内的空气温度下降，防止高温气体对真空泵造成损坏，且利用折流板大大延长了气体停留的时间，保证制冷效果，同时利用风扇进一步将气体中的热量传递到冷凝箱外部，实现对气体的快速降温，保证真空泵的正常工作；
[0015]2、通过设置收集机构，当高温气体遇冷会凝结成水珠，水珠会沿着冷凝管流入收集槽的内部，最后通过收集管进入收集箱内，防止冷凝水回流到挤出机本体内部，进而有效保证产品的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种适用于双螺杆挤出机的冷凝装置的结构示意图；
[0017]图2为图1的A处结构放大图。
[0018]图中：1挤出机本体、2冷凝箱、3真空泵、4连接管、5冷凝管、6折流板、7制冷片、8进气管、9固定块、10收集槽、11导流块、12收集管、13限位块、14收集箱、15清理口、16散热口、17风扇、18防尘网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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2，一种适用于双螺杆挤出机的冷凝装置，包括挤出机本体1，挤出机本体1的上侧固定连接有冷凝箱2，冷凝箱2通过进气管8与挤出机本体1相连通，进气管8呈垂直设置，进气管8的上端套接有冷凝管5，冷凝管5呈蛇形结构，进而延长气体在冷凝管5内停留的时间，且冷凝管5由四段管道组成，每个管道均呈倾斜设置，使得冷凝水能够沿着斜面流向进气管8的内部，冷凝管5由铝合金制成，导热性能好，使得制冷片7能够快速对气体进行制冷，挤出机本体1的上侧固定连接有真空泵3，真空泵3的吸气端通过连接管4与冷凝管5相连通。
[0021]冷凝箱2的内部设有用于对气体进行冷却的冷却机构，冷却机构包括固定连接在冷凝管5内部的多个折流板6，折流板6呈螺旋状结构，进一步增加了气体在冷凝管5内停留的时间，进而保证制冷片7的制冷效果，防止气体对真空泵3造成损坏，位于最上侧和最下侧的两个折流板6均呈自左向右向上倾斜设置，位于中间的折流板6呈自左向右向下倾斜设置，冷凝管5的外侧固定连接有制冷片7，冷凝箱2的侧壁设有散热口16，散热口16的内部设有风扇17，进一步将冷凝箱2内的热量传递到箱外，冷凝箱2的外侧固定连接有防尘网18，防止灰尘进入冷凝箱2的内部。
[0022]冷凝箱2的内部设有用于收集冷凝水的收集机构，收集机构包括固定连接在进气管8内侧的固定块9，固定块9的上侧固定连接有导流块11，导流块11的横截面呈圆环状结构，导流块11的内圈半径自上而下逐渐减小，使得落在固定块9上侧上的冷凝水能够沿着导流块11的斜面流向收集槽10的内部，固定块9的上侧设有收集槽10，收集槽10的横截面呈圆环状结构，收集槽10的内底部呈自左向右向上倾斜设置，使得收集槽10的冷凝水能够流向
收集管12内，冷凝箱2的内部设有收集箱14，收集箱14通过收集管12与收集槽10相连通，冷凝箱2的内底部固定连接有限位块13，收集箱14的外侧与冷凝箱2的内侧紧密贴合，限位块13使得收集箱14推入冷凝箱2内时，收集管12正好插入收集箱14的内部，冷凝箱2的侧壁设有清理口15。
[0023]本技术使用时，启动真空泵3，利用真空泵3使得废气通过进气管8进入冷凝管5内部，在制冷片7的制冷作用下，使得进入真空泵3内的空气温度下降，防止高温气体对真空泵3造成损坏，且利用折流板6和蛇形结构的冷凝管5大大延长了气体停留的时间，保证制冷效果，同时启动风扇17，风扇17进一步将气体中的热量传递到冷凝箱2外部，实现对气体的快速降温；
[0024]当高温气体遇冷会凝结成水珠，水珠会沿着冷凝管5流入收集槽10的内部，最后通过收集管12进入收集箱14内，有效防止冷凝水回流到挤出机本体1内部。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于双螺杆挤出机的冷凝装置，包括挤出机本体(1)，其特征在于，所述挤出机本体(1)的上侧固定连接有冷凝箱(2)，所述冷凝箱(2)通过进气管(8)与挤出机本体(1)相连通，所述进气管(8)的上端套接有冷凝管(5)，所述挤出机本体(1)的上侧固定连接有真空泵(3)，所述真空泵(3)的吸气端通过连接管(4)与冷凝管(5)相连通，所述冷凝箱(2)的内部设有用于对气体进行冷却的冷却机构。2.根据权利要求1所述的一种适用于双螺杆挤出机的冷凝装置，其特征在于，所述冷却机构包括固定连接在冷凝管(5)内部的多个折流板(6)，所述冷凝管(5)的外侧固定连接有制冷片(7)，所述冷凝箱(2)的侧壁设有散热口(16)，所述散热口(16)的内部设有风扇(17)，所述冷凝箱(2)的外侧固定连接有防尘网(18)，所述冷凝箱(2)的内部设有用于收集冷凝水的收集机构。3.根据权利要求2所述的一种适用于双螺杆挤出机的冷凝装置，其特征在于，所述收集机构包括固定连接在进气管(8)内侧的固定块(9)，所述固定块(9)的上侧固定连接有导流块...
【专利技术属性】
技术研发人员：王友成，庄军礼，孙照臣，
申请(专利权)人：潍坊聚成新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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