一种柔性材料自动印刷叠层烘烤线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柔性材料自动印刷叠层烘烤线，包括依次设置的自动空盘放料机、印刷机、空盘输送机构、叠料机、上料机、步进式隧道炉和下料机，所述步进式隧道炉的一侧设置有入料段，另一侧设置有冷却段和出料段，所述入料段和步进式隧道炉之间设置有前气动门，所述冷却段和步进式隧道炉之间设置有后气动门，所述步进式隧道炉包括炉体以及设置在炉体内的烘烤通道、热循环风机构和输送机构，所述输送机构设置于烘烤通道的下侧，所述烘烤通道的一侧设置有进风口，另一侧设置有出风口。本实用新型专利技术与传统的技术相比，其步进输送机构不易磨损以及产生灰尘，承重力强，有助于多层料盘叠料通过；且热风均匀，便于各层之间的产品进行烘烤干燥。行烘烤干燥。行烘烤干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性材料自动印刷叠层烘烤线


[0001]本技术涉及印刷烘烤领域，尤其涉及一种柔性材料自动印刷叠层烘烤线。

技术介绍

[0002]在印刷
，需要对印刷的印刷材料(比如柔性的片料)进行干燥/烘干处理，在相关技术中，在印刷设备的输出端设置隧道炉，隧道炉具有热风循环系统、单层传送带等，印刷设备印刷的印刷材料通过单层传送带进入隧道炉的干燥通道内，循环流动的热风对印刷材料进行干燥。然而，现有隧道炉存在热风循环系统差，传送带输送容易磨损、产生灰尘，且承重有限。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种柔性材料自动印刷叠层烘烤线，本技术设计新颖、使用方便，与传统的技术相比，其步进输送机构不易磨损以及产生灰尘，承重力强，有助于多层料盘叠料通过；且热风均匀，便于各层之间的产品进行烘烤干燥。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种柔性材料自动印刷叠层烘烤线，包括依次设置的自动空盘放料机、印刷机、空盘输送机构、叠料机、上料机、步进式隧道炉和下料机，所述步进式隧道炉的一侧设置有入料段，另一侧设置有冷却段和出料段，所述入料段和步进式隧道炉之间设置有前气动门，所述冷却段和步进式隧道炉之间设置有后气动门，所述步进式隧道炉包括炉体以及设置在炉体内的烘烤通道、热循环风机构和输送机构，所述输送机构设置于烘烤通道的下侧，所述烘烤通道的一侧设置有进风口，另一侧设置有出风口，所述热循环风机构包括设置在烘烤通道上侧与进风口和出风口连接的循环风腔以及设置在循环风腔内的风叶轮、发热器和过滤器，所述过滤器与进风口连接，所述发热器设置于过滤器和风叶轮之间，所述风叶轮与炉体顶部设置的循环风机连接。采用此技术方案，自动空盘放料机用于从底部自动放一个空盘子到空盘输送机构；印刷机用于产品的印刷；空盘输送机构用于将空盘子从印刷机印刷平台底部输送到印刷机下料区；印刷机上设置的机械手从产品上料区抓取产品至印刷机定位平台，待自动初步定位后，机械手将定位好的产品抓取至印刷平台，底部CCD校正机构精准对位后进行印刷，印刷后，机械手下料至空盘中；叠料机用于将装有产品的盘子自动叠料；待叠料到一定数量后，由上料机将其送至步进式隧道炉；步进式隧道炉用于对产品进行移动烘烤；下料机用于烘烤后的产品下线；烘烤通道用于产品移动烘烤；输送机构用于输送产品移动；热循环风机构用于在炉体中产生热循环风；具体的，叠加的产品通过载具在烘烤通道输送机构上移动时，其循环风机带动风叶轮使循环风腔内的空气流动，空气在经过发热器加热后，通过烘烤通道一侧的过滤器过滤后，进入到烘烤通道各层产品之间，然后，通过烘烤通道一侧的出风口进入到循环风腔进行循环加热烘烤。其中，过滤器设置在侧边，有助于热风侧向移动进入到各层产品之间。
[0006]作为优选，所述输送机构包括底板、底座以及设置在底座上的物料载板，所述物料载板和底座之间设置有驱动物料载板升降的高度调节装置以及驱动物料载板前后移动的前后调节装置；所述输送机构设置为步进式输送机构，所述步进式输送机构包括第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构，所述第三输送机构连接第二输送机构，所述第二输送机构连接第一输送机构。采用此技术方案，物料进入底板后，由高度调节装置驱动连接的物料载板，使物料载板上升以托起底板上的物料，然后由前后调节装置驱动物料载板以及物料载板上的物料前进；其中，由于输送机构设置为步进式输送机构，当前后调节装置完成一次移动步进后，其高度调节装置驱动连接的物料载板下降，使物料载板上的物料放置在底板上，待前后调节装置回位后，由高度调节装置继续驱动连接的物料载板上升，以托起底板上的物料继续前进，从而完成物料的输送。此外，第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构可以同步动作或不同步动作。具体的，可参照我公司申请号为CN201921142436.9的技术专利，公开了一种步进式隧道炉中的相关技术资料，在此就不作详细解释。
[0007]作为优选，所述发热器包括发热管以及与发热管连接的发热片。采用此技术方案，由发热管将温度传递给发热片，以便于循环风腔中的风流动时带走发热片上的温度，使其热风均匀。
[0008]作为优选，所述过滤器包括框架以及设置在框架上的过滤芯和过滤网，所述过滤网设置于过滤芯的两侧，所述过滤芯采用玻璃纤维滤纸，所述过滤网采用金属过滤网。采用此技术方案，以便于过滤空气中的灰尘和湿气。
[0009]作为优选，所述步进式隧道炉采用双通道步进式隧道炉。采用此技术方案，以便于增加生产的效率。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1. 本技术设计新颖、使用方便，与传统的技术相比，其步进输送机构不易磨损以及产生灰尘，承重力强，有助于多层料盘叠料通过；且热风均匀，便于各层之间的产品进行烘烤干燥；
[0012]2. 本技术通过设置的印刷机进行物料印刷，并在印刷后通过叠料机叠加后输送至步进式隧道炉进行烘烤干燥，并在烘烤干燥后通过下料机进行自动下料，从而有助于减少作业人员，提高产品的生产效率，降低企业的生产成本，提高企业的市场竞争力；
[0013]3. 本技术的全自动印刷步进式隧道炉通过叠加物料进行烘烤，与传统的步进式隧道炉相比，其一次能够烘烤多个叠加的物料，生产效率高，有助于降低生产成本；
[0014]4. 本技术的全自动印刷步进式隧道炉与传统的相比，能够有效减少2/3的作业人员。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术涉及的结构示意图；
[0018]图2为本技术涉及的步进式隧道炉示意图；
[0019]图3为本技术涉及的炉体结构示意图；
[0020]图4为本技术涉及的输送机构示意图；
[0021]图5为本技术涉及的输送机构结构示意图；
[0022]图6为本技术涉及的发热器示意图；
[0023]图7为本技术涉及的过滤器示意图。
[0024]图中标号说明：自动空盘放料机1，印刷机2，空盘输送机构3，叠料机4，上料机5，步进式隧道炉6，下料机7，入料段8，冷却段9，出料段10，前气动门11，后气动门12，炉体13，烘烤通道14，输送机构15，循环风腔16，风叶轮17，发热器18，过滤器19，循环风机20，机械手201，底板151，底座152，物料载板153，高度调节装置154，前后调节装置155，发热管181，发热片182，框架191，过滤芯192，过滤网193。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性材料自动印刷叠层烘烤线，包括依次设置的自动空盘放料机（1）、印刷机（2）、空盘输送机构（3）、叠料机（4）、上料机（5）、步进式隧道炉（6）和下料机（7），所述步进式隧道炉（6）的一侧设置有入料段（8），另一侧设置有冷却段（9）和出料段（10），所述入料段（8）和步进式隧道炉（6）之间设置有前气动门（11），所述冷却段（9）和步进式隧道炉（6）之间设置有后气动门（12），其特征在于：所述步进式隧道炉（6）包括炉体（13）以及设置在炉体（13）内的烘烤通道（14）、热循环风机构和输送机构（15），所述输送机构（15）设置于烘烤通道（14）的下侧，所述烘烤通道（14）的一侧设置有进风口，另一侧设置有出风口，所述热循环风机构包括设置在烘烤通道（14）上侧与进风口和出风口连接的循环风腔（16）以及设置在循环风腔（16）内的风叶轮（17）、发热器（18）和过滤器（19），所述过滤器（19）与进风口连接，所述发热器（18）设置于过滤器（19）和风叶轮（17）之间，所述风叶轮（17）与炉体（13）顶部设置的循环风机（20）连接。2.根据权利要求1所述的一种柔性材料自动印刷叠层烘烤线，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈莲根，谢少凤，
申请(专利权)人：昆山市鸿玛自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：