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一种用于节水技术的采用S形扰动方式的布料蒸化装置制造方法及图纸

技术编号:30225727 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-29 09:49
本发明专利技术涉及一种节水技术领域,尤其涉及一种用于节水技术的采用S形扰动方式的布料蒸化装置。技术问题:提供一种用于节水技术的采用S形扰动方式的布料蒸化装置。技术方案如下:一种用于节水技术的采用S形扰动方式的布料蒸化装置,包括有放料单元、转轮式烘干单元、往复式弯折固化单元和除液单元;放料单元与转轮式烘干单元相连接;转轮式烘干单元与往复式弯折固化单元相连接。本发明专利技术通过对布料的S型扰动的方式使得布料能在有限的空间内同时完成对更大面积的布料的蒸化过程,其次还能对印花布料上的印花进行保护,避免印花在蒸化扰动的过程中对印花造成损毁,能有效提高企业生产效率。能有效提高企业生产效率。能有效提高企业生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于节水技术的采用S形扰动方式的布料蒸化装置


[0001]本专利技术涉及一种节水
,尤其涉及一种用于节水技术的采用S形扰动方式的布料蒸化装置。

技术介绍

[0002]纺织品印花就是在纺织品上印上各种颜色的花纹图案的方法,传统的印花过程包括:图案设计、花纹制版、色浆调制、印制花纹、蒸化和水洗等几个工序,涤纶是疏水性的热塑性纤维,涤纶面料的吸湿性比较差,普通的印染工艺以及印花浆的着色效果比较差,已经不能满足目前生产需要。
[0003]目前工业生产中为节约时间和资源,所生产的布料有比较好的连续性以及整体性,但由于较长的布料在印花之后需要对其进行烘干以及蒸汽固化的过程,其中烘干的操作在以往的工业生产中,受限于设备的大小,每次进行烘干的部分较少,工作效率较低,其次,将布料进行折叠会使得布料与固定杆之间的部位,蒸汽固化的效果较差。
[0004]综上,需要研发一种用于节水技术的采用S形扰动方式的布料蒸化装置,来克服上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服由于较长的布料在印花之后需要对其进行烘干以及蒸汽固化的过程,其中烘干的操作在以往的工业生产中,受限于设备的大小,每次进行烘干的部分较少,工作效率较低,其次,将布料进行折叠会使得布料与固定杆之间的部位,蒸汽固化的效果较差的缺点,技术问题:提供一种用于节水技术的采用S形扰动方式的布料蒸化装置。
[0006]技术方案如下:一种用于节水技术的采用S形扰动方式的布料蒸化装置,包括有底架、放料单元、转轮式烘干单元、往复式弯折固化单元、控制屏、除液单元、调频式电源、液化发生器、气泵、减压阀、基座、防滑垫和排风机组;底架与放料单元相连接;底架与转轮式烘干单元相连接;底架与往复式弯折固化单元相连接;底架与控制屏相连接;底架与除液单元相连接;底架与调频式电源相连接;底架与液化发生器相连接;底架与基座相连接;底架与排风机组相连接;放料单元与转轮式烘干单元相连接;转轮式烘干单元与往复式弯折固化单元相连接;转轮式烘干单元与调频式电源相连接;往复式弯折固化单元与气泵相连接;液化发生器与气泵相连接;气泵与减压阀相连接;基座与若干组防滑垫相连接。
[0007]可选地,放料单元包括有电机、第一传动杆、蜗杆、蜗轮、第二传动杆、第一轴套、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一连板、第一电动推杆、第三锥齿轮、第三传动杆、第一齿轮、第二齿轮、第四传动杆和物料辊;电机输出轴与第一传动杆进行固接;电机与底架进行固接;第一传动杆外表面与蜗杆进行固接;第一传动杆与底架进行转动连接;蜗杆与蜗轮相啮合;蜗轮内部轴心与第二传动杆进行固接;第二传动杆与第一轴套相连接;第二传动杆与底架进行转动连接;第二传动杆与转轮式烘干单元相连接;第一轴套外表面与第一锥齿轮进行固接;第一轴套外表面与第二锥齿轮进行固接;第一轴套与第一连板进行转动连接;第一轴套
侧面设置有第三锥齿轮;第一连板与第一电动推杆进行固接;第一电动推杆与底架进行固接;第三锥齿轮内部轴心与第三传动杆进行固接;第三传动杆外表面与第一齿轮进行固接;第三传动杆与底架进行转动连接;第一齿轮与第二齿轮相啮合;第二齿轮内部轴心与第四传动杆进行固接;第四传动杆外表面与物料辊进行固接;第四传动杆与底架相接触。
[0008]可选地,转轮式烘干单元包括有第一传动轮、第二传动轮、第五传动杆、第二轴套、第二连板、第二电动推杆、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第六传动杆、第一限位辊、第二限位辊、第一压辊、第七传动杆、连动架、第三电动推杆、第二压辊、第三限位辊、第八传动杆、第四电动推杆、第五电动推杆、烘干转轮、加热器、第四限位辊和电动滑杆;第一传动轮内部轴心与第二传动杆进行固接;第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接;第二传动轮内部轴心与第五传动杆进行固接;第五传动杆与第二轴套相连接;第五传动杆与底架进行转动连接;第五传动杆与往复式弯折固化单元相连接;第二轴套与第二连板进行转动连接;第二轴套外表面与第四锥齿轮进行固接;第二连板与第二电动推杆进行固接;第二电动推杆与底架进行固接;第四锥齿轮与第五锥齿轮进行固接;第五锥齿轮内部轴心与第六传动杆进行固接;第六传动杆外表面与第一限位辊进行固接;第六传动杆与底架进行转动连接;第一限位辊上方设置有第二限位辊;第一限位辊侧面设置有第一压辊;第二限位辊侧面设置有第三限位辊;第二限位辊与底架进行转动连接;第一压辊与第七传动杆进行转动连接;第七传动杆通过滑块与底架进行滑动连接;第七传动杆两侧分别与连动架进行固接;连动架分别与两组对称设置的第三电动推杆进行固接;连动架与底架进行滑动连接;两组对称设置的第三电动推杆均与底架进行固接;连动架与第二压辊进行固接;连动架与底架进行滑动连接;第三限位辊与第八传动杆进行转动连接;第三限位辊侧面设置有烘干转轮;第八传动杆两侧分别通过滑块与第四电动推杆和第五电动推杆进行固接;第八传动杆通过滑块与底架进行滑动连接;第四电动推杆与底架进行固接;第五电动推杆与底架进行固接;烘干转轮与底架进行转动连接;烘干转轮与加热器进行转动连接;加热器与底架进行固接;加热器与调频式电源相连接;加热器侧面设置有第四限位辊;第四限位辊与电动滑杆进行转动连接;电动滑杆通过滑块与底架进行滑动连接;第三限位辊至第五电动推杆以烘干转轮中心对称设置有两组;第四限位辊与电动滑杆以烘干转轮中心对称设置有两组。
[0009]可选地,往复式弯折固化单元包括有第三传动轮、第四传动轮、第十传动杆、缺齿齿轮、第十一传动杆、第六锥齿轮、第七锥齿轮、第八锥齿轮、第九锥齿轮、第十二传动杆、第三连板、第一扭转辊、第二扭转辊、固化箱、蒸汽板和第六连板;第三传动轮内部轴心与第五传动杆进行固接;第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接;第四传动轮内部轴心与第十传动杆进行固接;第十传动杆外表面与缺齿齿轮进行固接;第十传动杆与底架进行转动连接;缺齿齿轮侧面设置有第十一传动杆;第十一传动杆外表面与第六锥齿轮进行固接;第十一传动杆外表面与第七锥齿轮进行固接;第十一传动杆外表面与第八锥齿轮进行固接;第十一传动杆与底架进行转动连接;第八锥齿轮与第九锥齿轮相啮合;第九锥齿轮内部轴心与第十二传动杆进行固接;第十二传动杆与第三连板进行固接;第十二传动杆与固化箱进行转动连接;第一扭转辊通转轴两侧分别与第三连板和第六连板进行转动连接;第二扭转辊通转轴两侧分别与第三连板和第六连板进行转动连接;固化箱两侧分别与两组对称设置的蒸汽板进行固接;两组对称设置的蒸汽板通过导管均与气泵相连接;两组对称设置的蒸汽板均与底架进行固接;第六连板通过连接轴与固化箱进行转动连接;固化
箱与底架进行固接;第八锥齿轮至第六连板在固化箱上设置有两组;两组第八锥齿轮通过第十一传动杆进行传动连接。
[0010]可选地,除液单元包括有第一除液架、第一吸湿辊、第二除液架、第二吸湿辊、第十三传动杆、第四连板、第六电动推杆、第九传动杆、第五连板和第七电动推杆;第一除液架通过转轴与多组第一吸湿辊进行转动连接;第一除液架与底架进行固接;第一除液架下方设置有第二除液架;第二除液架通过转轴与多组第二吸湿辊进行转动连接;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于节水技术的采用S形扰动方式的布料蒸化装置,包括有底架(1)、控制屏(5)、调频式电源(7)、液化发生器(8)、气泵(9)、减压阀(10)、基座(11)、防滑垫(12)和排风机组(13),其特征在于:还包括有放料单元(2)、转轮式烘干单元(3)、往复式弯折固化单元(4)和除液单元(6);底架(1)与放料单元(2)相连接;底架(1)与转轮式烘干单元(3)相连接;底架(1)与往复式弯折固化单元(4)相连接;底架(1)与控制屏(5)相连接;底架(1)与除液单元(6)相连接;底架(1)与调频式电源(7)相连接;底架(1)与液化发生器(8)相连接;底架(1)与基座(11)相连接;底架(1)与排风机组(13)相连接;放料单元(2)与转轮式烘干单元(3)相连接;转轮式烘干单元(3)与往复式弯折固化单元(4)相连接;转轮式烘干单元(3)与调频式电源(7)相连接;往复式弯折固化单元(4)与气泵(9)相连接;液化发生器(8)与气泵(9)相连接;气泵(9)与减压阀(10)相连接;基座(11)与若干组防滑垫(12)相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于节水技术的采用S形扰动方式的布料蒸化装置,其特征在于,放料单元(2)包括有电机(201)、第一传动杆(202)、蜗杆(203)、蜗轮(204)、第二传动杆(205)、第一轴套(206)、第一锥齿轮(207)、第二锥齿轮(208)、第一连板(209)、第一电动推杆(2010)、第三锥齿轮(2011)、第三传动杆(2012)、第一齿轮(2013)、第二齿轮(2014)、第四传动杆(2015)和物料辊(2016);电机(201)输出轴与第一传动杆(202)进行固接;电机(201)与底架(1)进行固接;第一传动杆(202)外表面与蜗杆(203)进行固接;第一传动杆(202)与底架(1)进行转动连接;蜗杆(203)与蜗轮(204)相啮合;蜗轮(204)内部轴心与第二传动杆(205)进行固接;第二传动杆(205)与第一轴套(206)相连接;第二传动杆(205)与底架(1)进行转动连接;第二传动杆(205)与转轮式烘干单元(3)相连接;第一轴套(206)外表面与第一锥齿轮(207)进行固接;第一轴套(206)外表面与第二锥齿轮(208)进行固接;第一轴套(206)与第一连板(209)进行转动连接;第一轴套(206)侧面设置有第三锥齿轮(2011);第一连板(209)与第一电动推杆(2010)进行固接;第一电动推杆(2010)与底架(1)进行固接;第三锥齿轮(2011)内部轴心与第三传动杆(2012)进行固接;第三传动杆(2012)外表面与第一齿轮(2013)进行固接;第三传动杆(2012)与底架(1)进行转动连接;第一齿轮(2013)与第二齿轮(2014)相啮合;第二齿轮(2014)内部轴心与第四传动杆(2015)进行固接;第四传动杆(2015)外表面与物料辊(2016)进行固接;第四传动杆(2015)与底架(1)相接触。3.根据权利要求2所述的一种用于节水技术的采用S形扰动方式的布料蒸化装置,其特征在于,转轮式烘干单元(3)包括有第一传动轮(301)、第二传动轮(302)、第五传动杆(303)、第二轴套(304)、第二连板(305)、第二电动推杆(306)、第四锥齿轮(307)、第五锥齿轮(308)、第六传动杆(309)、第一限位辊(3010)、第二限位辊(3011)、第一压辊(3012)、第七传动杆(3013)、连动架(3014)、第三电动推杆(3015)、第二压辊(3016)、第三限位辊(3017)、第八传动杆(3018)、第四电动推杆(3019)、第五电动推杆(3020)、烘干转轮(3021)、加热器(3022)、第四限位辊(3023)和电动滑杆(3024);第一传动轮(301)内部轴心与第二传动杆(205)进行固接;第一传动轮(301)外环面通过皮带与第二传动轮(302)进行传动连接;第二传动轮(302)内部轴心与第五传动杆(303)进行固接;第五传动杆(303)与第二轴套(304)相连接;第五传动杆(303)与底架(1)进行转动连接;第五传动杆(303)与往复式弯折固化单元(4)相连接;第二轴套(304)与第二连板(305)进行转动连接;第二轴套(304)外表面与第四锥齿轮(307)进行固接;第二连板(305)与第二电动推杆(306)进行固接;第二电动推杆(306)与底架(1)进行固接;第四锥齿轮(307)与第五锥齿轮(308)进行固接;第五锥齿轮
(308)内部轴心与第六传动杆(309)进行固接;第六传动杆(309)外表面与第一限位辊(3010)进行固接;第六传动杆(309)与底架(1)进行转动连接;第一限位辊(3010)上方设置有第二限位辊(3011);第一限位辊(3010)侧面设置有第一压辊(3012);第二限位辊(3011)侧面设置有第三限位辊(3017);第二限位辊(3011)与底架(1)进行转动连接;第一压辊(3012)与第七传动杆(3013)进行转动连接;第七传动杆(3013)通过滑块与底架(1)进行滑动连接;第七传动杆(3013)两侧分别与连动架(3014)进行固接;连动架(3014)分别与两组对称设置的第三电动推杆(3015)进行固接;连动架(3014)与底架(1)进行滑动连接;两组对称设置的第三电动推杆(3015)均与底架(1)进行固接;连动架(3014)与第二压辊(3016)进行固接;连动架(3014)与底架(1)进行滑动连接;第三限位辊(3017)...

【专利技术属性】
技术研发人员:林松斌
申请(专利权)人:林松斌
类型:发明
国别省市:

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