一种具有辅助安装机构的串激电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有辅助安装机构的串激电机，包括L型卡条，所述L型卡条内顶部的两端固定安装有两组等距的插管，所述L型卡条的一端内部插入有L型底板，所述L型卡条内底部远离L型底板的一侧设有滑槽，所述滑槽的内部插入有滑块，所述滑块的顶部固定安装有竖向凹型板，且竖向凹型板位于插管的内侧，本实用新型专利技术一种具有辅助安装机构的串激电机，设置了滑槽、滑块、竖向插板、竖向凹型板，当人员将串激电机放入安装架内后需要将串激电机进行固定时，可以将竖向插板插入竖向凹型板内部后，然后调节好对应安装架的长度，再将竖向凹型板底部的滑块卡入滑槽内部，对串激电机进行固定即可。即可。即可。

【技术实现步骤摘要】
一种具有辅助安装机构的串激电机


[0001]本技术涉及串激电机，特别涉及一种具有辅助安装机构的串激电机，属于辅助安装机构的串激电机


技术介绍

[0002]随着时代的发展，电动工具的使用越来越频繁，电动工具中的动力源需要由电机带动，而单相串激电动机转速高、体积小、重量轻、调速方便,所以在绝大部分电动工具中作为动力源。
[0003]现有的串激电机在安装时，大多是螺栓进行固定，不便于维修人员对串激电机拆卸后进行维修，降低了维修人员的工作效率，现有的串激电机安装架的尺寸是固定的，无法安装过大或过小的串激电机，从而需要重新更换安装架，容易造成材料资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有辅助安装机构的串激电机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的串激电机在安装时，大多是螺栓进行固定，不便于维修人员对串激电机拆卸后进行维修，降低了维修人员的工作效率，现有的串激电机安装架的尺寸是固定的，无法安装过大或过小的串激电机，从而需要重新更换安装架，容易造成材料资源的浪费问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有辅助安装机构的串激电机，包括L型卡条，所述L型卡条内顶部的两端固定安装有两组等距的插管，所述L型卡条的一端内部插入有L型底板，所述L型卡条内底部远离L型底板的一侧设有滑槽，所述滑槽的内部插入有滑块，所述滑块的顶部固定安装有竖向凹型板，且竖向凹型板位于插管的内侧，所述竖向凹型板的内部插入有竖向插板，且竖向插板的底部抵在L型底板的内部，所述L型底板内顶部的两端与插管对应的地方固定安装有两组等距的插杆，所述L型底板的外侧中央位置处焊接有固定块，所述固定块的两端中央位置处固定安装有焊接块，所述焊接块的一端固定安装有两组弹簧，所述弹簧的一端固定安装有固定夹。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定夹位于弹簧位置处设有两组开口，所述固定夹的顶部中央位置处固定安装有把手。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述把手的手持处套有橡胶套，所述橡胶套的表面设有防滑纹。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述竖向插板的内顶部设有凹槽，所述竖向凹型板内顶部的前端设有限位螺孔，所述限位螺孔的内部插入有限位螺栓，且限位螺栓的底部位于凹槽的内部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述插管的顶端插入有插杆，所述插杆的表面设有两组等距的固定螺孔，所述插管的表面与固定螺孔对应的位置处插入有固定螺栓。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧的内顶部固定安装有限位管，所述弹簧的内底部固定安装有限位杆，且限位杆插入限位管的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种具有辅助安装机构的串激电机：
[0012]1、本技术一种具有辅助安装机构的串激电机通过设置了固定块、固定夹和焊接块，当人员需要对串激电机进行固定时，可以将固定块与L型底板相连接，然后通过弹簧对固定夹内部的宽度进行调节，然后将固定夹卡入外部被夹持器上即可。
[0013]1、本技术一种具有辅助安装机构的串激电机通过设置了滑槽、滑块、竖向插板、竖向凹型板，当人员将串激电机放入安装架内后需要将串激电机进行固定时，可以将竖向插板插入竖向凹型板内部后，然后调节好对应安装架的长度，再将竖向凹型板底部的滑块卡入滑槽内部，对串激电机进行固定即可。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的爆炸式展开结构示意图；
[0016]图3为本技术的防滑落结构示意图。
[0017]图中：1、L型底板；2、L型卡条；3、插管；4、固定螺栓；5、插杆；6、固定螺孔；7、滑槽；8、固定块；9、固定夹；10、焊接块；11、开口；12、把手；13、橡胶套；14、防滑纹；15、弹簧；16、限位管；17、限位杆；18、竖向插板；19、竖向凹型板；20、凹槽；21、限位螺孔；22、限位螺栓；23、滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供了一种具有辅助安装机构的串激电机，包括L型卡条2，L型卡条2内顶部的两端焊接有两组等距的插管3，插管3的顶端插入有插杆5，插杆5的表面设有两组等距的固定螺孔6，插管3的表面与固定螺孔6对应的位置处插入有固定螺栓4，插杆5插入插管3内部，从而便于L型底板1插入L型卡条2内部，对安装架内部宽度进行固定，固定螺栓4插入固定螺孔6内部，对安装架内部的宽度进行固定，L型卡条2的一端内部插入有L型底板1，L型卡条2内底部远离L型底板1的一侧设有滑槽7，滑槽7便于滑块23的前后滑动，滑槽7的内部插入有滑块23，滑块23的顶部焊接有竖向凹型板19，且竖向凹型板19位于插管3的内侧，竖向凹型板19的内部插入有竖向插板18，且竖向插板18的底部抵在L型底板1的内部，竖向插板18插入竖向凹型板19内部，在滑槽7内部滑动，对安装架内部的长度进行调节，竖向插板18的内顶部设有凹槽20，竖向凹型板19内顶部的前端设有限位螺孔21，限位螺孔21的内部插入有限位螺栓22，且限位螺栓22的底部位于凹槽20的内部，将限位螺栓22插入限位螺孔21内部，从而对竖向插板18进行固定，保证人员在拉动竖向插板18不会滑出竖向凹型板19的内部，L型底板1内顶部的两端与插管3对应的地方焊接有两组等距的插
杆5，插杆5插入插管3的内部，保证L型底板1与L型卡条2可以固定连接，L型底板1的外侧中央位置处焊接有固定块8，固定块8的两端中央位置处焊接有焊接块10，焊接块10的一端焊接有两组弹簧15，弹簧15的内顶部焊接有限位管16，弹簧15的内底部焊接有限位杆17，且限位杆17插入限位管16的内部，弹簧15对固定夹9进行限位，且限位杆17插入限位管16内部，保证弹簧15在伸缩过程中不会出现移位，弹簧15的一端焊接有固定夹9，固定夹9对外部连接杆进行夹持，固定夹9位于弹簧15位置处设有两组开口11，固定夹9的顶部中央位置处焊接有把手12，把手12的手持处套有橡胶套13，橡胶套13的表面设有防滑纹14，把手12便于手持把手12对固定夹9的长度进行调节，然后将固定夹9卡在外部连接杆上，橡胶套13增大手掌与把手12的接触面积，防滑纹14保证人员手持把手12前后拉伸固定夹9时，不会出现滑动。
[0020]具体使用时，本技术一种具有辅助安装机构的串激电机，在串激电机进行安装时，人员首先需要手持把手12拉伸弹簧15带动固定夹9卡在外部安装架上，然后将L型卡条2的内部卡入L型底板1，从而将插杆5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有辅助安装机构的串激电机，包括L型卡条（2），其特征在于，所述L型卡条（2）内顶部的两端固定安装有两组等距的插管（3），所述L型卡条（2）的一端内部插入有L型底板（1），所述L型卡条（2）内底部远离L型底板（1）的一侧设有滑槽（7），所述滑槽（7）的内部插入有滑块（23），所述滑块（23）的顶部固定安装有竖向凹型板（19），且竖向凹型板（19）位于插管（3）的内侧，所述竖向凹型板（19）的内部插入有竖向插板（18），且竖向插板（18）的底部抵在L型底板（1）的内部，所述L型底板（1）内顶部的两端与插管（3）对应的地方固定安装有两组等距的插杆（5），所述L型底板（1）的外侧中央位置处焊接有固定块（8），所述固定块（8）的两端中央位置处固定安装有焊接块（10），所述焊接块（10）的一端固定安装有两组弹簧（15），所述弹簧（15）的一端固定安装有固定夹（9）。2.根据权利要求1所述的一种具有辅助安装机构的串激电机，其特征在于：所述固定夹（9）位于弹簧（15）位置处设有两组开口（11），所述固定夹（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：成盛，毛飞熊，
申请(专利权)人：南通硕兴机电有限公司，
类型：新型
国别省市：