本实用新型专利技术提供了一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的筛选分离装置，属于废弃炉渣用的筛选分离技术领域，该处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的筛选分离装置，包括有固定机构与筛选分离机构，所述转动杆与所述第一电机键连接，所述第二电机固定安装于所述固定外壳，所述研磨轮转动安装与所述固定外壳内部，所述第一齿轮固定安装于所述第二电机，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮固定安装于所述研磨轮伸出端，所述筛板一端铰接于所述内杆顶部，所述电磁杆转动安装与所述固定外壳内部，所述电磁杆伸出端与所述第一电机传动连接，所述储存箱固定安装于所述固定外壳一侧，改善废弃炉渣因为面积过大堆积、筛分效率低、对筛分的废弃炉渣收集困难的问题。的废弃炉渣收集困难的问题。的废弃炉渣收集困难的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的筛选分离装置
[0001]本技术涉及废弃炉渣用的筛选分离领域，具体而言，涉及一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的筛选分离装置。
技术介绍
[0002]垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一，垃圾焚烧炉渣指垃圾在焚烧炉中燃烧后由炉床排出的残余物，一般为无机物质，主要是金属氧化物、氢氧化物和碳酸盐、硫酸盐、磷酸盐以及硅酸盐，炉渣经筛选后可以作为基础层材料，炉渣细化后的粒径分布广，可经过筛选预处理工艺来满足不同层次的需求，现有的筛选分拣设备，存在着当倒入过多炉渣时，因炉渣块面积过大堆积导致筛分作业变得困难，筛分效率较低，且不能很好的对筛分后的炉渣进行自动收集，导致人力的浪费。
[0003]如何专利技术一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的筛选分离装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的筛选分离装置，旨在改善废弃炉渣因为面积过大堆积、筛分效率低、对筛分的废弃炉渣收集困难的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的筛选分离装置，包括固定机构与筛选分离机构。
[0007]固定机构，所述固定机构包括固定台。
[0008]筛选分离机构，所述筛选分离机构包括固定外壳、第一电机、转动杆、刀片、第二电机、研磨轮、第一齿轮、第二齿轮、筛板、内杆、电磁杆与储存箱，所述固定外壳固定安装于所述固定台顶部，所述第一电机固定安装于所述固定外壳一侧，所述转动杆转动安装于所述固定外壳内部，所述转动杆与所述第一电机键连接，所述刀片固定安装于所述转动杆，所述第二电机固定安装于所述固定外壳，所述研磨轮转动安装与所述固定外壳内部，所述第一齿轮固定安装于所述第二电机，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮固定安装于所述研磨轮伸出端，所述筛板一端铰接于所述内杆顶部，所述电磁杆转动安装与所述固定外壳内部，所述电磁杆伸出端与所述第一电机传动连接，所述储存箱固定安装于所述固定外壳一侧。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述固定外壳设置有进料斗，所述进料斗固定安装于所述固定外壳顶部，所述进料斗为圆弧形设置。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述固定外壳内底部为倾斜设置，所述固定外壳
底部设置有下料斗，所述下料斗与所述固定外壳底部连通。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述储存箱底部为倾斜设置，所述储存箱底部设置有下料管，所述下料管与所述储存箱内部连通。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述固定外壳靠近所述电磁杆伸出端一侧设置有电磁开关，所述电磁开关固定安装于所述固定外壳，所述电磁开关与所述电磁杆电性连接。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述固定外壳靠近所述研磨轮顶部设置有倾斜挡块，所述倾斜挡块固定安装于所述固定外壳内部。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述刀片在所述转动杆为交错设置，所述刀片设置为多个。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述内杆底部设置有弹簧，所述弹簧顶部与所述内杆底部固定连接，所述弹簧设置有套杆，所述套杆与所述弹簧底部固定连接，所述内杆与所述套杆套接。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述电磁杆设置有电磁片，所述电磁片固定安装于所述电磁杆，所述电磁片设置为多个，所述电磁片在所述电磁杆上为对称设置。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述筛板一端底部设置有固定块，所述固定块固定焊接于所述筛板，所述固定块底部设置有转轮，所述转轮转动安装于所述固定块，所述固定外壳内部设置有固定杆，所述固定杆固定焊接于所述固定外壳内部，所述固定杆设置有第三电机，所述第三电机固定安装于所述固定杆，所述固定杆设置有转动轮，所述转动轮转动安装于所述固定杆，所述第三电机输出端与所述转动轮键连接，所述转动轮与所述转轮传动连接。
[0018]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的筛选分离装置，使用时，将废弃炉渣加入下料斗，废弃炉渣从下料斗进入固定外壳内，通过打开第一电机、第二电机，从而第一电机带动转动杆与刀片转动，打碎大块的炉渣，第一电机同时带动电磁杆与电磁片转动，通过第二电机带动第一齿轮转动，从而使第一齿轮带动第二齿轮反向转动带动研磨轮转动研磨，通过打碎后的炉渣从倾斜挡块滑入研磨轮中端，从而两侧研磨轮将炉渣进行挤压研磨，通过挤压研磨后的炉渣落到筛板上，从而压力使弹簧向下运动，筛板开始水平承载更多的炉渣，通过打开第三电机，第三电机转动带动转动轮转动，从而使转动轮凸出部位与转轮反复接触，从而将筛板重复顶起下落达到震动效果，从而将筛板上，小块炉渣筛入下方，大块的炉渣滑入储存箱，通过打开电磁开关，从而使筛板下方转动中的电磁杆增加磁性，使得落下的炉渣中金属小块与铁屑被电磁杆与电磁片吸附到表面，其它炉渣通过下料斗被收集处理，最后关闭电磁开关，使电磁杆与电磁片吸附到表面的金属物掉落收集，达到筛选的效果，该装置改善废弃炉渣因为面积过大堆积、筛分效率低、对筛分的废弃炉渣收集困难的问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术实施方式提供的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施方式提供的固定机构结构示意图；
[0022]图3为本技术实施方式提供的筛选分离机构结构示意图；
[0023]图4为本技术实施方式提供的侧视图；
[0024]图5是本技术实施方式提供的转动杆与刀片结构示意图；
[0025]图6是本技术实施方式提供的电磁杆结构示意图；
[0026]图7是本技术实施方式提供的筛板结构示意图。
[0027]图中：100
‑
固定机构；110
‑
固定台；200
‑
筛选分离机构；210
‑
固定外壳；211
‑
进料斗；212
‑
下料斗；213
‑
电磁开关；214
‑
倾斜挡块；220
‑
第一电机；221
‑
转动杆；222
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刀片；230
‑
第二电机；231
‑
研磨轮； 232
‑
第一齿轮；233
‑
第二齿轮；240本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的筛选分离装置，其特征在于，包括固定机构(100)，所述固定机构(100)包括固定台(110)；筛选分离机构(200)，所述筛选分离机构(200)包括固定外壳(210)、第一电机(220)、转动杆(221)、刀片(222)、第二电机(230)、研磨轮(231)、第一齿轮(232)、第二齿轮(233)、筛板(240)、内杆(246)、电磁杆(250)与储存箱(260)，所述固定外壳(210)固定安装于所述固定台(110)顶部，所述第一电机(220)固定安装于所述固定外壳(210)一侧，所述转动杆(221)转动安装于所述固定外壳(210)内部，所述转动杆(221)与所述第一电机(220)键连接，所述刀片(222)固定安装于所述转动杆(221)，所述第二电机(230)固定安装于所述固定外壳(210)，所述研磨轮(231)转动安装与所述固定外壳(210)内部，所述第一齿轮(232)固定安装于所述第二电机(230)，所述第二齿轮(233)与所述第一齿轮(232)啮合，所述第二齿轮(233)固定安装于所述研磨轮(231)伸出端，所述筛板(240)一端铰接于所述内杆(246)顶部，所述电磁杆(250)转动安装与所述固定外壳(210)内部，所述电磁杆(250)伸出端与所述第一电机(220)传动连接，所述储存箱(260)固定安装于所述固定外壳(210)一侧。2.根据权利要求1所述的一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的筛选分离装置，其特征在于，所述固定外壳(210)设置有进料斗(211)，所述进料斗(211)固定安装于所述固定外壳(210)顶部，所述进料斗(211)为圆弧形设置。3.根据权利要求1所述的一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的筛选分离装置，其特征在于，所述固定外壳(210)内底部为倾斜设置，所述固定外壳(210)底部设置有下料斗(212)，所述下料斗(212)与所述固定外壳(210)底部连通。4.根据权利要求1所述的一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的筛选分离装置，其特征在于，所述储存箱(260)底部为倾斜设置，所述储存箱(260)底部设置有下料管(261)，所述下料管(261)与所述储存箱(260)内部连通。5.根据权利要求1所述的一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的筛...
【专利技术属性】
技术研发人员：李运杰，
申请(专利权)人：江苏秦郡环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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