一种钕铁硼永磁体产品批量清洗用输料机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种钕铁硼永磁体产品批量清洗用输料机构，包括用于批量输送钕铁硼永磁体产品的传送带以及用于支撑传送带进入清洗池内的导向槽，所述传送带滑动连接于所述导向槽内，所述传送带上垂直固定有分隔板。通过在原有超声波清洗池基础上增加批量清洗用输料机构，实现废旧设备改造升级，增加产能，降低企业设备购置成本，提高企业净利润；通过在传送带上设置分隔板，实现不同钕铁硼永磁体产品物料的无间断清洗，仅需将相同种类或相同尺寸的钕铁硼永磁体产品物料放置在同一相邻的分隔板内，待传送带运动到端部时统一进行接收，而在下一分隔板到达时通过更换接收装置，实现不同物料的区分接收，缩短清洗时间间隔，提高生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼永磁体产品批量清洗用输料机构


[0001]本技术属于钕铁硼永磁体加工
，具体地说涉及一种钕铁硼永磁体产品批量清洗用输料机构。

技术介绍

[0002]钕铁硼永磁体产品加工成型后，表面会附着加工过程中粘附的碎屑、油污等杂质，需要对产品进行表面清洁和烘干操作，目前最好的清洗方式是通过超声波清洗仪进行清洗。现有的清洗工序通常需要人工将待清洗产品装篮后送入超声波清洗池中，待清洗结束后取出，这种做法需要人工看守并且操作取放，不利于批量流水线自动化生产需求；另外，对于不同品种的产品为了避免混淆，需要配置多个清洗篮分别清洗；现有的一体化流水线生产设备通常较为昂贵，而对于现有的超声波清洗仪，最好的方式是通过改进其上料、下料方式，实现旧设备升级改造，降低企业设备购置成本。
[0003]因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种钕铁硼永磁体产品批量清洗用输料机构。本技术提供如下技术方案：
[0005]一种钕铁硼永磁体产品批量清洗用输料机构，包括用于批量输送钕铁硼永磁体产品的传送带以及用于支撑传送带进入清洗池内的导向槽，所述传送带滑动连接于所述导向槽内，所述传送带上垂直固定有分隔板。
[0006]进一步的，所述传送带包括设置于两端的两个旋转轴，两个旋转轴的端部轴心固定连接有齿轮，沿传送方向上的两对齿轮之间分别啮合连接有闭合的齿条，两个齿条之间连接有用于承载产品的承重带。
[0007]进一步的，所述承重带为网状承重带。
[0008]进一步的，所述分隔板与所述承重带等宽。
[0009]进一步的，所述导向槽内底两侧设置有用于引导齿条走向的限位槽。
[0010]进一步的，所述导向槽底部为镂空结构。
[0011]进一步的，所述导向槽顶部设置有向外翻折的槽沿。
[0012]进一步的，所述导向槽包括用于支撑传送带水平输入输出的水平槽、用于支撑产品在清洗池内清洗的清洗槽以及缓冲连接清洗槽和水平槽的过渡槽，所述清洗槽对应清洗池超声位置向下凹陷设置，所述水平槽固定于清洗池相对两侧壁上方。
[0013]进一步的，所述齿轮的直径大于清洗池的高度。
[0014]有益效果：
[0015]本技术通过在原有超声波清洗池基础上增加批量清洗用输料机构，实现废旧设备改造升级，增加产能，降低企业设备购置成本，提高企业净利润；通过在传送带上设置分隔板，实现不同钕铁硼永磁体产品物料的无间断清洗，仅需将相同种类或相同尺寸的钕
铁硼永磁体产品物料放置在同一相邻的分隔板内，待传送带运动到端部时统一进行接收，而在下一分隔板到达时通过更换接收装置，实现不同物料的区分接收，缩短清洗时间间隔，提高生产效率；通过传送带传送清洗，避免人工搬运过程，实现大批量产品流水作业过程，提高生产效率。
附图说明
[0016]图1是本技术具体实施例中一种钕铁硼永磁体产品批量清洗用输料机构结构示意图；
[0017]图2是本技术具体实施例中一种钕铁硼永磁体产品批量清洗用输料机构主视结构示意图；
[0018]图3是本技术具体实施例中传送带结构示意图；
[0019]图4是本技术具体实施例中导向槽结构示意图；
[0020]附图中：1、传送带；2、导向槽；3、分隔板；4、齿轮；5、齿条；6、承重带；7、限位槽；8、槽沿。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本技术创造。
[0022]如图1
‑
4所示，一种钕铁硼永磁体产品批量清洗用输料机构，包括用于批量输送钕铁硼永磁体产品的传送带1以及用于支撑传送带1进入清洗池内的导向槽2，所述传送带1滑动连接于所述导向槽2内，所述传送带1上垂直固定有分隔板3。通过在原有超声波清洗池基础上增加批量清洗用输料机构，实现废旧设备改造升级，增加产能，降低企业设备购置成本，提高企业净利润；通过在传送带1上设置分隔板3，实现不同钕铁硼永磁体产品物料的无间断清洗，仅需将相同种类或相同尺寸的钕铁硼永磁体产品物料放置在同一相邻的分隔板3内，待传送带1运动到端部时统一进行接收，而在下一分隔板3到达时通过更换接收装置，实现不同物料的区分接收，缩短清洗时间间隔，提高生产效率；通过传送带1传送清洗，避免人工搬运过程，实现大批量产品流水作业过程，提高生产效率。
[0023]进一步的，所述传送带1包括设置于两端的两个旋转轴，两个旋转轴的端部轴心固定连接有齿轮4，沿传送方向上的两对齿轮4之间分别啮合连接有闭合的齿条5，两个齿条5之间连接有用于承载产品的承重带6。
[0024]进一步的，所述承重带6为网状承重带6。网状承重带6有利于清洗介质对钕铁硼永磁体产品的快速浸没，提高清洗效率。
[0025]进一步的，所述分隔板3与所述承重带6等宽。等宽的分隔板3和承重带6保证相邻分隔板3内不同钕铁硼永磁体产品不会在超声振动过程中移动到另一产品区域，保证批量产品规格的统一性。
[0026]进一步的，所述导向槽2内底两侧设置有用于引导齿条5走向的限位槽7。齿条5卡
在限位槽7内滑动，从而保证承重带6按照导向槽2的形状贴合运动。
[0027]进一步的，所述导向槽2底部为镂空结构。镂空结构减轻导向槽2整体重量，有利于清洗介质快速浸没钕铁硼永磁体产品，避免导向槽2结构影响超声清洗强度。
[0028]进一步的，所述导向槽2顶部设置有向外翻折的槽沿8。两侧设置槽沿8，方便将导向槽2提起，便于及时清理清洗池。
[0029]进一步的，所述导向槽2包括用于支撑传送带1水平输入输出的水平槽、用于支撑产品在清洗池内清洗的清洗槽以及缓冲连接清洗槽和水平槽的过渡槽，所述清洗槽对应清洗池超声位置向下凹陷设置，所述水平槽固定于清洗池相对两侧壁上方。设置在两侧的水平槽用于给齿轮4留出足够的让位空间，避免因齿轮4过大而与原清洗池产生干涉；清洗槽深度小于原清洗池深度，使钕铁硼永磁体产品在清洗过程中处于清洗池的悬空部位，避免底部清洗后的杂质再次覆盖；过渡槽为连接清洗槽和水平槽的斜面槽，通过斜面缓冲，避免在清洗槽和水平槽的交接处因高度差过大导致钕铁硼永磁体产品滑落至其他分隔板3区域。
[0030]进一步的，所述齿轮4的直径大于清洗池的高度。齿轮4的直径影响承重带6上下之间的距离，进而影响设置于上下承重带6之间的清洗池的高度，因此，需要使齿轮4的直径大于清洗池的高度。
[0031]以上已将本技术做一详细说明，以上所述，仅为本技术之较佳实施例而已本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼永磁体产品批量清洗用输料机构，其特征在于，包括用于批量输送钕铁硼永磁体产品的传送带以及用于支撑传送带进入清洗池内的导向槽，所述传送带滑动连接于所述导向槽内，所述传送带上垂直固定有分隔板。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼永磁体产品批量清洗用输料机构，其特征在于，所述传送带包括设置于两端的两个旋转轴，两个旋转轴的端部轴心固定连接有齿轮，沿传送方向上的两对齿轮之间分别啮合连接有闭合的齿条，两个齿条之间连接有用于承载产品的承重带。3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼永磁体产品批量清洗用输料机构，其特征在于，所述承重带为网状承重带。4.根据权利要求2所述的一种钕铁硼永磁体产品批量清洗用输料机构，其特征在于，所述分隔板与所述承重带等宽。5.根据权利要求2所述的一种钕铁硼永磁体产品批...

【专利技术属性】
技术研发人员：马跃华，李良晓，白馨元，
申请(专利权)人：有研稀土青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：