部分预制装配的带暗柱型钢混凝土T形柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种部分预制装配的带暗柱型钢混凝土T形柱，包括部分预制装配的带暗柱型钢混凝土T形柱外壳和内部现浇混凝土；外壳包括预制混凝土和T形型钢

【技术实现步骤摘要】
部分预制装配的带暗柱型钢混凝土T形柱


[0001]本技术涉及预制装配型钢混凝土异形柱，具体涉及一种部分预制装配的带暗柱型钢混凝土T形柱。

技术介绍

[0002]钢与混凝土的组合结构发展至今，已经取得了很大成就。型钢混凝土同时拥有混凝土和钢材的优点，又能弥补各自的不足，由于其良好的受力性能与特性，二者相辅相成构成的结构是目前建筑行业发展的趋势之一。
[0003]我国传统的施工方法是现场施工，但随着“绿色建筑”的呼声越来越高，这种施工方法已经不能满足社会对低耗、绿色环保的要求，且型钢混凝土结构不同于普通的钢筋混凝土结构，施工更加困难、工序繁杂、对施工人员技术要求高，这也导致了其在施工方面花费的时间和经济成本高，经济效益降低，从而限制其推广。随着预制装配式结构的发展，全预制装配型钢混凝土结构应运而生，它是指将型钢混凝土结构的全部构件在工厂中生产制作，再运输到施工现场进行拼接组装。这种施工方法使各构件质量得以保证，加工进度能够控制，且绿色环保。然而仍有不足，如整体性差，构件的自重大，运输吊装的成本高。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种能够适用于工业化批量生产的、又提升建筑结构抗震性能的，同时能降低构件运输吊装成本的部分预制装配、增强柱的承载能力，弥补柱的不对称性，并能极大地提高柱的延性的带暗柱型钢混凝土T形柱。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]本技术提供了一种部分预制装配的带暗柱型钢混凝土T形柱，包括部分预制装配的带暗柱型钢混凝土T形柱外壳和内部现浇混凝土；所述部分预制装配的带暗柱型钢混凝土T形柱外壳包括预制混凝土和T形型钢
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钢筋骨架；
[0007]所述T形型钢
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钢筋骨架包括由箍筋和纵筋包围的实腹式T形型钢，所述实腹式T形型钢包括呈T形分布的第一型钢腹板、第二型钢腹板和侧翼钢板构成的T形型钢，在侧翼钢板两侧和第二型钢腹板上分别连接花纹钢板构成凸形空腔；在凸形空腔端部外侧设有暗柱；内部现浇混凝土浇筑在部分预制装配的带暗柱型钢混凝土T形柱外壳的凸形空腔内。
[0008]作为一种优选，构成凸形空腔的外围骨架包括连接在第一型钢腹板的一侧的侧翼钢板之间的花纹钢板，在第一型钢腹板的另一侧的侧翼钢板上连接的花纹钢板呈弯折状连接在第二型钢腹板的中部。
[0009]作为一种优选，所述第一型钢腹板和第二型钢腹板两侧固定有栓钉，栓钉的两端连接到花纹钢板上。
[0010]作为一种优选，焊接在第一型钢腹板和第二型钢腹板上的各列栓钉上下同列布置或交错布置。
[0011]作为一种优选，所述暗柱包括在第二型钢腹板端部连接的侧翼钢板，以及在侧翼
钢板周围设置的箍筋和纵筋，在箍筋和纵筋包围的框架内浇筑有预制混凝土。
[0012]作为一种优选，在呈T形分布的第一型钢腹板和第二型钢腹板周围安置纵筋，箍筋绑扎于纵筋上，并且箍筋焊接于第一型钢腹板和第二型钢腹板两侧而不贯通。
[0013]作为一种优选，所述侧翼钢板的宽度a的取值为(1/4～1/2)b，b为T形柱的肢厚。
[0014]作为一种优选，T形柱肢高肢厚比在2～3之间，第二型钢腹板上焊接1列栓钉，第一型钢腹板上不焊接栓钉；
[0015]T形柱肢高肢厚比为3时，第二型钢腹板上焊接1列或2列栓钉，第一型钢腹板上焊接1列栓钉；
[0016]T形柱肢高肢厚比为3～4时，第二型钢腹板上焊接2列栓钉，第一型钢腹板上焊接1列栓钉。
[0017]作为一种优选，所述型钢腹板上仅有1列栓钉时，上下两个栓钉的间距D1的取值为(1.5～4)s，s为箍筋的间距；
[0018]所述型钢腹板上有2列栓钉时，上下两个栓钉的垂直距离D2≥0.75D1，两个栓钉的水平距离L≥150mm。
[0019]本技术一种部分预制装配的带暗柱型钢混凝土T形柱基于现浇型钢混凝土柱与全预制装配型钢混凝土柱的优点与不足，将二者结合，充分利用各自的长处，互相弥补。同时，经理论计算可知，等惯性矩条件下的T形截面面积比矩形截面面积要小，可以推断，T形截面比等面积矩形的刚度要大，因此，在符合抗震要求的前提下，优先选用T形柱的截面形式，可以节约材料，室内布局也整齐大方，有效利用了角部空间，增大建筑的使用面积。
[0020]与现有的技术相比，本技术的特点在于：
[0021]1)部分预制装配的带暗柱型钢混凝土柱基于全预制装配式混凝土柱与现浇混凝土柱，既实现了工业化预制生产，减少施工现场的环境污染，也降低了传统预制装配型钢混凝土柱运输和吊装的成本，具有良好的社会效益。
[0022]2)内部现浇混凝土与预制部分混凝土之间采用花纹钢板支模，一方面无需拆模，施工方便，另一方面减少现浇混凝土与预制混凝土之间由于强度差异产生的裂缝。
[0023]3)部分预制装配的带暗柱型钢混凝土预制部分的混凝土采用混凝土，进一步提高了结构的耐久性与韧性，而现浇混凝土部分也能降低原材料成本，具有良好的经济效益。
[0024]4)型钢混凝土柱的抗震性能更好，柱的承载能力和延性得到显著提高，且充分利用混凝土和钢材的优良特性，弥补二者单独使用的不足。
[0025]5)合理利用柱截面形式，T形柱可与墙融为一体，形成暗柱，避免柱角在房间内突出，增大了房间实际使用面积，建筑的灵活性与方便性得以提升。
[0026]6)根据大量试验结果，在T形柱中设置暗柱，能够增强柱的承载能力，弥补柱的不对称性，并能极大地提高柱的延性。
附图说明
[0027]图1是肢高肢厚比为2的部分预制装配的带暗柱型钢混凝土T形柱外壳截面示意图；
[0028]图2是肢高肢厚比为2的部分预制装配的带暗柱型钢混凝土T形柱截面示意图；
[0029]图3是肢高肢厚比为3的部分预制装配的带暗柱型钢混凝土T形柱外壳截面示意
图；
[0030]图4是肢高肢厚比为4的部分预制装配的带暗柱型钢混凝土T形柱外壳截面示意图；
[0031]图5是柱肢有一个栓钉的部分预制装配的带暗柱型钢混凝土T形柱的立面示意图；
[0032]图6是柱肢有两个栓钉的部分预制装配的带暗柱型钢混凝土T形柱的立面示意图；
[0033]图7是一种部分预制装配的带暗柱型钢混凝土T形柱的T形型钢示意图。
[0034]图中：1、箍筋；2、侧翼钢板；3、花纹钢板；4、预制混凝土；5、第一型钢腹板；6、第二型钢腹板；7、凸形空腔；8、栓钉；9、纵筋；10、内部现浇混凝土；11、暗柱。
具体实施方式
[0035]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0036]参照图1、图2所示，本技术实施例提供的部分预制装配的带暗柱型钢混凝土T形柱，包括部分预制装配的带暗柱型钢混凝土T形柱外壳(图1)，以及内部现浇混凝土10，部分预制装配的带暗柱型钢混凝土T形柱外壳(图1)包括预制混凝土4和T形型钢
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钢筋骨架，T形型钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种部分预制装配的带暗柱型钢混凝土T形柱，其特征在于，包括部分预制装配的带暗柱型钢混凝土T形柱外壳和内部现浇混凝土(10)；所述部分预制装配的带暗柱型钢混凝土T形柱外壳包括预制混凝土(4)和T形型钢
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钢筋骨架；所述T形型钢
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钢筋骨架包括由箍筋(1)和纵筋(9)包围的实腹式T形型钢，所述实腹式T形型钢包括呈T形分布的第一型钢腹板(5)、第二型钢腹板(6)和侧翼钢板(2)构成的T形型钢，在侧翼钢板(2)两侧和第二型钢腹板(6)上分别连接花纹钢板(3)构成凸形空腔；在凸形空腔端部外侧设有暗柱(11)；内部现浇混凝土(10)浇筑在部分预制装配的带暗柱型钢混凝土T形柱外壳的凸形空腔(7)内。2.根据权利要求1所述的部分预制装配的带暗柱型钢混凝土T形柱，其特征在于，构成凸形空腔(7)的外围骨架包括连接在第一型钢腹板(5)的一侧的侧翼钢板(2)之间的花纹钢板(3)，在第一型钢腹板(5)的另一侧的侧翼钢板(2)上连接的花纹钢板(3)呈弯折状连接在第二型钢腹板(6)的中部。3.根据权利要求2所述的部分预制装配的带暗柱型钢混凝土T形柱，其特征在于，所述第一型钢腹板(5)和第二型钢腹板(6)两侧固定有栓钉(8)，栓钉(8)的两端连接到花纹钢板(3)上。4.根据权利要求3所述的部分预制装配的带暗柱型钢混凝土T形柱，其特征在于，焊接在第一型钢腹板(5)和第二型钢腹板(6)上的各列栓钉(8)上下同列布置或交错布置。5.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祖强，周志明，王肖男，薛建阳，梁钰强，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：新型
国别省市：