装配式内置波纹钢板增强混凝土垂直折形柱、墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式内置波纹钢板增强混凝土垂直折形柱、墙，包括垂直折形异型钢板、波纹钢板、混凝土、钢缀条和水平对接钢板；所述垂直折形异型钢板为装配式构件，包括L形异型钢板和Z形异型钢板；所述L形异型钢板由两块波纹钢板的端部垂直相交连接构成，所述Z形异型钢板由三块波纹钢板的端部依次垂直相交连接构成；两块所述波纹钢板连接端设有钢节点，所述垂直折形异型钢板的侧表面焊接有钢缀条形成钢骨架，在所述钢骨架上浇筑混凝土形成所述装配式内置波纹钢板增强混凝土垂直折形柱、墙。本实用新型专利技术用波纹钢板代替传统柱、剪力墙的竖向钢筋和部分横向钢筋，形成区域约束混凝土从而提高构件的承载能力和抗侧刚度。凝土从而提高构件的承载能力和抗侧刚度。凝土从而提高构件的承载能力和抗侧刚度。

【技术实现步骤摘要】
装配式内置波纹钢板增强混凝土垂直折形柱、墙


[0001]本技术涉及建筑装配式结构设计领域，特别是涉及一种装配式内置波纹钢板增强混凝土垂直折形柱、墙。

技术介绍

[0002]现如今，随着我国以装配式建筑为代表的建筑工业化的迅速发展，装配式剪力墙结构建筑在民用住宅中的应用越发广泛。装配式剪力墙结构主要用于高层、小高层民居住宅等建筑，有着工业化程度高，成本可控，较现浇剪力墙施工速度快等优点。但同时，目前的装配式剪力墙还有着诸多不足，如：承载力和抗侧刚度较现浇剪力墙结构较差，连接比较复杂，节点处工程量较多，施工效率低，施工精度欠佳等等。同时，装配式剪力墙和异形柱构件在结构受力方面也存在着诸多缺陷：
[0003]1.装配式剪力墙和异形柱的整体刚度较现浇结构差。尤其在上下构件拼接的节点处刚度易发生骤变，导致剪切滑移破坏易发生于该剪力墙刚度骤变部位。
[0004]2.在剪力墙构件轴压比较大的情况下，装配式剪力墙构件可能会发生压屈破坏，此时受压钢筋被压屈，混凝土被压碎，最终导致结构破坏。
[0005]3.当装配式剪力墙较低矮时，在水平力作用下，墙体上出现斜向对角裂缝或交叉斜裂缝，导致混凝土被压碎并成块剥落，箍筋外鼓或崩断，最终构件发生剪切斜压破坏。
[0006]因此，针对以往的不足，现急需一种新的装配式剪力墙结构及施工方法，提高施工质量及施工效率，增强其受力性能。

技术实现思路

[0007]技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供了一种装配式内置波纹钢板增强混凝土垂直折形柱、墙。
[0008]本技术采用的技术方案：一种装配式内置波纹钢板增强混凝土垂直折形柱、墙，包括垂直折形异型钢板、波纹钢板、混凝土、钢缀条和水平对接钢板；
[0009]所述垂直折形异型钢板为装配式构件，包括L形异型钢板和Z形异型钢板；所述L形异型钢板由两块波纹钢板的端部垂直相交连接构成，所述Z形异型钢板由三块波纹钢板的端部依次垂直相交连接构成；所述波纹钢板波形为等腰梯形；
[0010]两块所述波纹钢板连接端设有钢节点，所述钢节点为由两个波纹钢板连接端的波长延长至相交形成的预制型钢；两块所述波纹钢板连接端设有钢节点，所述钢节点为由两个波纹钢板连接端的波长延长至相交形成的预制型钢；
[0011]所述垂直折形异型钢板的侧表面焊接有钢缀条形成钢骨架，在所述钢骨架上浇筑混凝土形成所述装配式内置波纹钢板增强混凝土垂直折形柱、墙；
[0012]所述波纹钢板的内侧焊接有垂直的钢板，所述钢板与波纹钢板等厚，宽度取值区间为为1/2波纹钢板宽至5/6波纹钢板宽，钢板的焊接位置使钢板外侧面与异侧波纹钢板的侧平面处于同一水平面，所述钢缀条与钢板平整紧密焊接在所述钢节点的内边缘处；
[0013]所述波纹钢板在墙肢或柱肢端部处变为与柱肢或墙肢长度方向垂直的竖向钢板，以增强垂直折形异型钢板构件端部的强度和稳定性；
[0014]所述垂直折形异型钢板的上下端部焊接有水平对接钢板，水平对接钢板外侧表面与波纹钢板端部平齐，水平对接钢板净截面设置螺栓孔；
[0015]所述垂直折形异型钢板的厚度取值区间为4至6毫米，钢缀条焊接侧混凝土保护层厚度为30毫米，其余侧保护层厚度取值区间为40至50毫米；
[0016]所述装配式内置波纹钢板增强混凝土垂直折形柱、墙构件的厚度为200毫米至300毫米，上下相邻的装配式内置波纹钢板增强混凝土垂直折形柱、墙之间通过连接螺栓连接。
[0017]优选的，所述柱的柱身长度h与柱厚b的比值小于或等于4，其内配置的波纹钢板弯折角度最大为30度，波纹钢板非连接端的波纹钢板波长为40毫米至60毫米，所述波纹钢板内部浇筑的混凝土级配为二级，粗骨料的最大粒径不超过25毫米，所述水平对接钢板在所述柱内置的波纹钢板上下端部应满布。
[0018]优选的，所述墙的墙身长度h与墙厚b的比值介于4到6之间，其内配置的波纹钢板的弯折角度最大为45度，波纹钢板非连接端的波纹钢板波长为50毫米至80毫米，所述波纹钢板内部浇筑的混凝土级配为二级，粗骨料的最大粒径不超过30毫米；所述水平对接钢板在所述墙内置的波纹钢板上下端部至多间隔两个波纹布置，同时应保证波纹钢板的两侧均有布置。
[0019]这样，可以更好地保证在浇筑混凝土时，混凝土中的粗骨料不会被波纹钢板卡住，方便混凝土的振捣。
[0020]优选的，所述钢缀条截面形状为圆形，直径为6毫米至12毫米，缀条间距为100毫米至200毫米。
[0021]优选的，所述钢缀条焊接时应沿着波纹钢板通长焊接，且正交两个方向的缀条应相互错开，错开的距离约为缀条间距的二分之一。
[0022]优选的，所述水平对接钢板厚度为6毫米至8毫米。
[0023]优选的，所述水平对接钢板与所述波纹钢板的连接通过三角形加劲肋进行加强，所述三角形加劲肋形状为等腰直角三角形，两直角边分别与波纹钢板及水平对接钢板焊接。
[0024]优选的，所述连接螺栓均采用高强螺栓。
[0025]上述装配式内置波纹钢板增强混凝土垂直折形柱、墙的施工工艺，包括以下步骤:
[0026]步骤一：在工厂中预制垂直折形异型钢板且浇筑混凝土形成装配式内置波纹钢板增强混凝土垂直折形柱、墙，并在装配式内置波纹钢板增强混凝土垂直折形柱、墙上下端部预留长度100毫米的钢板以供现场拼接；
[0027]步骤二：在现场拼装时，首先用连接螺栓通过上下端的水平对接钢板的螺栓孔将上下两个相同装配式内置波纹钢板增强混凝土垂直折形柱、墙固定，再通过焊接的方式连接为一个整体；
[0028]步骤三：最终用较所述装配式内置波纹钢板增强混凝土垂直折形柱、墙高一个强度等级的混凝土现场浇筑连接节点。
[0029]本技术的有益效果是：
[0030]1、本技术内置波纹钢板，能形成区域约束混凝土，而钢缀条能有效增加波纹
钢板与混凝土之间机械咬合力，进一步约束混凝土变形，提高构件的承载力；波纹钢板沿管长方向承波形状，增大了钢板的抗弯惯性矩，使之具有较高的承载能力和稳定性，从而减少剪力墙压曲、平面外失稳的震害。
[0031]2、本技术设置的水平对接钢板及波纹钢板，使得对接方便，连接简易，大大提高了施工效率以及施工精度。
[0032]3、本技术作为装配式构件，安装方便的同时预留了后浇带及焊接空间，更好的兼顾柱、墙的整体性。
附图说明
[0033]图1为装配式内置波纹钢板增强混凝土L形墙的型钢骨架示意图；
[0034]图2为装配式内置波纹钢板增强混凝土L形柱的型钢骨架示意图；
[0035]图3为装配式内置波纹钢板增强混凝土L形墙的示意图；
[0036]图4为装配式内置波纹钢板增强混凝土L形柱的示意图；
[0037]图5为装配式内置波纹钢板增强混凝土L形墙平面图；
[0038]图6为装配式内置波纹钢板增强混凝土L形柱平面图；
[0039]图7为装配式内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式内置波纹钢板增强混凝土垂直折形柱、墙，其特征在于：包括垂直折形异型钢板、波纹钢板、混凝土、钢缀条和水平对接钢板；所述垂直折形异型钢板为装配式构件，包括L形异型钢板和Z形异型钢板；所述L形异型钢板由两块波纹钢板的端部垂直相交连接构成，所述Z形异型钢板由三块波纹钢板的端部依次垂直相交连接构成；所述波纹钢板波形为等腰梯形；两块所述波纹钢板连接端设有钢节点，所述钢节点为由两个波纹钢板连接端的波长延长至相交形成的预制型钢；所述垂直折形异型钢板的侧表面焊接有钢缀条形成钢骨架，在所述钢骨架上浇筑混凝土形成所述装配式内置波纹钢板增强混凝土垂直折形柱、墙；所述波纹钢板的内侧焊接有垂直的钢板，所述钢板与波纹钢板等厚，宽度取值区间为为1/2波纹钢板宽至5/6波纹钢板宽，钢板的焊接位置使钢板外侧面与异侧波纹钢板的侧平面处于同一水平面，所述钢缀条与钢板平整紧密焊接在所述钢节点的内边缘处；所述波纹钢板在墙肢或柱肢端部处变为与柱肢或墙肢长度方向垂直的竖向钢板；所述垂直折形异型钢板的上下端部焊接有水平对接钢板，水平对接钢板外侧表面与波纹钢板端部平齐，水平对接钢板净截面设置螺栓孔；所述垂直折形异型钢板的厚度取值区间为4至6毫米，钢缀条焊接侧混凝土保护层厚度为30毫米，其余侧保护层厚度取值区间为40至50毫米；所述装配式内置波纹钢板增强混凝土垂直折形柱、墙的厚度为200毫米至300毫米，上下相邻的装配式内置波纹钢板增强混凝土垂直折形柱、墙之间通过连接螺栓连接。2.根据权利要求1所述的装配式内置波纹钢板增强混凝土垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗俊斌，徐金俊，黄新良，陈宗平，赵新宇，伍云天，余勇，
申请(专利权)人：南京工业大学，
类型：新型
国别省市：