一种橱柜门板的铝线条框组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橱柜门板的铝线条框组装设备，包括门板放置平台、冲裁设备、折弯工作台、点胶设备以及压制设备，所述点胶设备和压制设备安装在门板放置平台处，且点胶设备位于压制设备一侧设置，所述冲裁设备和折弯工作台一体式连接，且两者均位于门板放置平台的一侧，所述冲裁设备位于折弯工作台的一侧。其技术效果是将铝条冲裁，线槽打胶，铝条压紧等功能集于同一设备，通过PLC程序控制其自动化运作，大大提高了橱柜门板的生产效率，减少了同规格产品的差异性，另一方面又为企业降低了成本，提高了产品竞争力。提高了产品竞争力。提高了产品竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种橱柜门板的铝线条框组装设备


[0001]本技术属于设备加工领域，具体涉及一种橱柜门板的铝线条框组装设备。

技术介绍

[0002]目前，在市场上销售，包括我们家里自己在用的橱柜门，门板上大多都比较素雅，并没有在门板上进行过多的图案设计及外部装饰。为了增加门板的美观度，吸引更多客户，我们已经研制了一种带有装饰铝条的门板，这种橱柜门在门板表面开槽，通过打胶并将铝条嵌套在门板上面，起装饰作用。该装饰线条用途非常广，各种生产工艺如膜压、烤漆、实木都可以配套使用，铝条镀有各种颜色如玫瑰金色、金色、银色等，产品显得非常的高大尚。
[0003]但在生产及安装工艺方面，显得比较原始，铝条定尺裁剪，铝框弯制，门板开槽处的打胶，铝框安装压制等等，都是依靠人工完成。生产效率不高，往往一扇门板安装要15~20分钟，复杂一点的要花费30分种，一套订单下来需要花费半天的时间，人工成本较大。
[0004]有鉴于此，特提出本技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种精度高、生产效率高的橱柜门板的铝线条框组装设备。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橱柜门板的铝线条框组装设备，包括门板放置平台、冲裁设备、折弯工作台、点胶设备以及压制设备，所述点胶设备和压制设备安装在门板放置平台处，且点胶设备位于压制设备一侧设置，所述冲裁设备和折弯工作台一体式连接，且两者均位于门板放置平台的一侧，所述冲裁设备位于折弯工作台的一侧。
[0007]进一步地，所述冲裁设备包括第一工作台、导轨架和第二工作台，所述导轨架安装在第一工作台上，所述第二工作台的底部设置有第一滑块，且第二工作台通过底部第一滑块安装在导轨架的导轨处，在所述第二工作台上还设置有机械臂，在所述机械臂处设置有第一气缸，在所述第一气缸的底部固定连接冲裁刀，在所述第二工作台上还设置有固定夹具，所述固定夹具由定位块、限位压板和调节螺栓组成，所述限位压板固定连接在调节螺栓上，所述调节螺栓螺纹连接在固定夹具上。
[0008]进一步地，在所述机械臂底部开设有第二滑块，在所述第二工作台上开设有第一滑槽和安装槽，所述安装槽开设在第一滑槽延伸路径上，在所述第一滑槽处设置有丝杆，且丝杆的一端固定连接在第二滑块上，在所述安装槽内固定设置有与所述丝杆配合的导向座。
[0009]进一步地，所述门板放置平台为U型结构，且其底板两侧向下凹陷形成凸型结构，在凹陷平面处分别对应的设置有两对夹紧装置，所述夹紧装置由夹紧气缸，压紧块、连杆以及固定块组成，所述压紧块连接在夹紧气缸杆上，且压紧块通过连杆与固定块连接，所述固定块安装在底板凸起平面处，在每个夹紧气缸的外侧均设置有定位板，且每个定位板均固
定连接在底板侧面对应位置处，在门板放置平台的顶板处还安装有气缸安装板。
[0010]进一步地，所述点胶设备包括一对第二气缸、U型导轨臂、胶枪、4个安装滑块以及胶枪安装座，所述第二气缸安装在对应的气缸安装板上，所述U型导轨臂固定连接在第二气缸的底部，在所述U型导轨臂的四个侧面处开设有连贯的第二滑槽，每个安装滑块滑动式设置在U型导轨臂对应的四面第二滑槽处，所述胶枪安装座对应的焊接在安装滑块处，所述胶枪对应的安装在胶枪安装座处。
[0011]进一步地，所述压制设备包括气缸安装座、若干第三气缸和压制板，所述气缸安装座固定安装在门板放置平台顶板处，所述第三气缸对应的安装在气缸安装座处，且在所述第三气缸的底部固定连接着压制板，且在所述压制板的底部还设置有橡胶垫。
[0012]进一步地，在所述冲裁设备和折弯工作台处均设置有支撑架，且两个支撑架等高设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：将铝条冲裁，线槽打胶，铝条压紧等功能集于同一设备，通过PLC程序控制其自动化运作，大大提高了橱柜门板的生产效率，减少了同规格产品的差异性，另一方面又为企业降低了成本，提高了产品竞争力。
附图说明
[0014]图1是本技术橱柜门板铝条框组装设备示意图；
[0015]图2是图1中A处局部放大图；
[0016]图3是图1中B处局部放大图；
[0017]图4是图1中C处局部放大图；
[0018]图5是图1中D处局部放大图；
[0019]图6是本技术铝条框与门板分解示意图。
[0020]图中：门板放置平台1、冲裁设备2、折弯工作台3、点胶设备4、压制设备5、第一工作台6、导轨架7、第二工作台8、第一滑块9、机械臂10、第一气缸11、冲裁刀12、固定夹具13、定位块14、限位压板15、调节螺栓16、第二滑块17、第一滑槽18、安装槽19、丝杆20、导向座21、夹紧装置22、夹紧气缸23，压紧块24、连杆25、固定块26、定位板27、气缸安装板28、第二气缸29、U型导轨臂30、胶枪31、安装滑块32、胶枪安装座33、第二滑槽34、第三气缸35、压制板36、橡胶垫37、支撑架38、铝条框39、门板40、铝条安装槽41。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供了一种橱柜门板的铝线条框组装设备，包括门板放置平台1、冲裁设备2、折弯工作台3、点胶设备4以及压制设备5，所述点胶设备4和压制设备5安装在门板放置平台1处，且点胶设备4位于压制设备5一侧设置，所述冲裁设备2和折弯工作台3一体式连接，且两者均位于门板放置平台1的一侧，所述冲裁设备2位于折弯工作台3
的一侧。
[0024]本实施例中，所述冲裁设备2包括第一工作台6、导轨架7和第二工作台8，所述导轨架7安装在第一工作台6上，所述第二工作台8的底部设置有第一滑块9，且第二工作台8通过底部第一滑块9安装在导轨架7的导轨处，在所述第二工作台8上还设置有机械臂10，在所述机械臂10处设置有第一气缸11，在所述第一气缸11的底部固定连接冲裁刀12，在所述第二工作台8上还设置有固定夹具13，所述固定夹具13由定位块14、限位压板15和调节螺栓16组成，所述限位压板15固定连接在调节螺栓16上，所述调节螺栓16螺纹连接在固定夹具13上。
[0025]本实施例中，为了方便调节机械臂10的位置，在所述机械臂10底部开设有第二滑块17，在所述第二工作台8上开设有第一滑槽18和安装槽19，所述安装槽19开设在第一滑槽18延伸路径上，在所述第一滑槽18处设置有丝杆20，且丝杆20的一端固定连接在第二滑块17上，在所述安装槽19内固定设置有与所述丝杆20配合的导向座21。
[0026]本实施例中，所述门板放置平台1为U型结构，且其底板两侧向下凹陷形成凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橱柜门板的铝线条框组装设备，其特征包括门板放置平台、冲裁设备、折弯工作台、点胶设备以及压制设备，所述点胶设备和压制设备安装在门板放置平台处，且点胶设备位于压制设备一侧设置，所述冲裁设备和折弯工作台一体式连接，且两者均位于门板放置平台的一侧，所述冲裁设备位于折弯工作台的一侧。2.根据权利要求1所述的一种橱柜门板的铝线条框组装设备，其特征在于：所述冲裁设备包括第一工作台、导轨架和第二工作台，所述导轨架安装在第一工作台上，所述第二工作台的底部设置有第一滑块，且第二工作台通过底部第一滑块安装在导轨架的导轨处，在所述第二工作台上还设置有机械臂，在所述机械臂处设置有第一气缸，在所述第一气缸的底部固定连接冲裁刀，在所述第二工作台上还设置有固定夹具，所述固定夹具由定位块、限位压板和调节螺栓组成，所述限位压板固定连接在调节螺栓上，所述调节螺栓螺纹连接在固定夹具上。3.根据权利要求2所述的一种橱柜门板的铝线条框组装设备，其特征在于：在所述机械臂底部开设有第二滑块，在所述第二工作台上开设有第一滑槽和安装槽，所述安装槽开设在第一滑槽延伸路径上，在所述第一滑槽处设置有丝杆，且丝杆的一端固定连接在第二滑块上，在所述安装槽内固定设置有与所述丝杆配合的导向座。4.根据权利要求1所述的一种橱柜门板的铝线条框组装设备，其特征在于：所述门板放置平台为U型结构，且其底板两...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，
申请(专利权)人：宁波柯乐芙家居科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：