一种中药原液加工沉淀机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中药原液加工沉淀机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有药液箱，所述药液箱的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至药液箱的内部并固定连接有搅拌板，所述搅拌板的正面与背面均设置有打散机构，所述药液箱的右侧固定连接有电动缸。本实用新型专利技术具备了加快沉淀中药原液的优点，解决了现有的中药原液沉淀机构，需等待中药原液自然沉淀，沉淀速度和效率较慢，一定程度的降低了中药原液沉淀机构的实用性的问题。中药原液沉淀机构的实用性的问题。中药原液沉淀机构的实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种中药原液加工沉淀机构


[0001]本技术涉及中药原液加工
，具体为一种中药原液加工沉淀机构。

技术介绍

[0002]中药口服液剂是以中药汤剂为基础，提取药物中有效成分，加入矫味剂、抑菌剂等附加剂，并按注射剂安瓿灌封处理工艺，制成的一种无菌或半无菌的口服液体制剂，而在中药原液制造过程中会用到沉淀机构对中药原液进行过滤和沉淀，但现有的中药原液沉淀机构，需等待中药原液自然沉淀，沉淀速度和效率较慢，一定程度的降低了中药原液沉淀机构的实用性。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种中药原液加工沉淀机构，具备了较快沉淀中药原液的优点，解决了现有的中药原液沉淀机构，需等待中药原液自然沉淀，沉淀速度和效率较慢，一定程度的降低了中药原液沉淀机构的实用性的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种中药原液加工沉淀机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有药液箱，所述药液箱的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至药液箱的内部并固定连接有搅拌板，所述搅拌板的正面与背面均设置有打散机构，所述药液箱的右侧固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板底部的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端贯穿至药液箱的内部，所述支撑杆的底部设置有过滤机构，所述药液箱背面的顶部连通有进料管，所述药液箱顶部的后侧连通有加药管，所述药液箱的右侧开设有出料口，所述底座底部的四角均固定连接有万向轮。
[0005]所述打散机构包括放置槽、合页、凸板和开口，所述放置槽开设在搅拌板正面的左侧与背面的右侧，所述放置槽的内部固定连接有合页，所述凸板设置在放置槽的内部，所述凸板通过合页活动连接在放置槽的内部，所述开口开设在搅拌板正面的右侧与背面的左侧。
[0006]所述过滤机构包括固定块、半圆套、滤布和限位圆套，所述限位圆套固定连接在支撑杆的底端，所述半圆套滑动连接在限位圆套内腔的前侧与后侧，所述固定块固定连接在半圆套内侧的两端，所述滤布固定连接在半圆套的内部。
[0007]所述电动缸与药液箱的高度相同，所述放置槽与开口相连通。
[0008]所述合页的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接在凸板的表面，所述弹簧的底端固定连接在放置槽的内部。
[0009]所述药液箱的正面连通有出料管，所述出料管的内部设置有球阀，所述出料管与出料口相连通，所述出料口的数量为若干个。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术具备了较快沉淀中药原液的优点，解决了现有的中药原液沉淀机构，需等待中药原液自然沉淀，沉淀速度和效率较慢，一定程度的降低了中药原液沉淀机构的实用性的问题。
[0012]2、本技术通过设置凸板，能够对药液箱内部的药液进一步的搅拌，提高了絮凝剂在药液箱内部的混合速度。
[0013]3、本技术通过设置滤布，能够对药液箱内部的原液进行过滤，一定程度的提高了中药原液沉淀的速度。
[0014]4、本技术通过将电动缸与药液箱的高度设置成相同，能够使限位圆套带动半圆套和滤布对药液箱内部的中药原液进行一定程度的过滤和沉淀。
[0015]5、本技术通过设置弹簧，能够使凸板在搅拌完成后复位至放置槽内部的同时，使搅拌完成后的中药原液快速停止转动，提高了凸板的实用性。
[0016]6、本技术通过将出料口设置的数量为若干个，便于从上至下把药液箱内部的药液通过出料管排出，避免了药液箱底部的沉淀物浮动进而影响药液的纯度。
附图说明
[0017]图1为本技术主视剖面结构图；
[0018]图2为本技术限位圆套的俯视结构图；
[0019]图3为本技术结构左侧示意图；
[0020]图4为本技术图1中B处放大结构图；
[0021]图5为本技术结构限位圆套的立体示意图。
[0022]图中：1、底座；2、药液箱；3、电机箱；4、电机；5、搅拌板；6、打散机构；61、放置槽；62、合页；63、凸板；64、开口；7、电动缸；8、固定板；9、支撑杆；10、过滤机构；101、固定块；102、半圆套；103、滤布；104、限位圆套；11、进料管；12、加药管；13、出料口；14、万向轮；15、弹簧；16、出料管；17、球阀。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]如图1至图5所示，本技术包括底座1，底座1的顶部固定连接有药液箱2，药液箱2的顶部固定连接有电机箱3，电机箱3内壁的左侧固定连接有电机4，电机4的输出端贯穿至药液箱2的内部并固定连接有搅拌板5，搅拌板5的正面与背面均设置有打散机构6，药液箱2的右侧固定连接有电动缸7，电动缸7的输出端固定连接有固定板8，固定板8底部的左侧固定连接有支撑杆9，支撑杆9的底端贯穿至药液箱2的内部，支撑杆9的底部设置有过滤机构10，药液箱2背面的顶部连通有进料管11，药液箱2顶部的后侧连通有加药管12，药液箱2的右侧开设有出料口13，底座1底部的四角均固定连接有万向轮14。
[0025]参考图4，打散机构6包括放置槽61、合页62、凸板63和开口64，放置槽61开设在搅拌板5正面的左侧与背面的右侧，放置槽61的内部固定连接有合页62，凸板63设置在放置槽61的内部，凸板通过合页62活动连接在放置槽61的内部，开口64开设在搅拌板5正面的右侧与背面的左侧。
[0026]本实施例通过设置凸板63，能够对药液箱2内部的药液进一步的搅拌，提高了絮凝剂在药液箱2内部的混合速度。
[0027]参考图2，过滤机构10包括固定块101、半圆套102、滤布103和限位圆套104，限位圆套104固定连接在支撑杆9的底端，半圆套102滑动连接在限位圆套104内腔的前侧与后侧，固定块101固定连接在半圆套102内侧的两端，滤布103固定连接在半圆套102的内部。
[0028]本实施例通过设置滤布103，能够对药液箱2内部的原液进行过滤，一定程度的提高了中药原液沉淀的速度。
[0029]参考图2，电动缸7与药液箱2的高度相同，放置槽61与开口64相连通。
[0030]本实施例通过将电动缸7与药液箱2的高度设置成相同，能够使限位圆套104带动半圆套102和滤布103对药液箱2内部的中药原液进行一定程度的过滤和沉淀。
[0031]参考图4，合页62的表面套设有弹簧15，弹簧15的顶端固定连接在凸板63的表面，弹簧15的底端固定连接在放置槽61的内部。
[0032]本实施例通过设置弹簧15，能够使凸板63在搅拌完成后复位至放置槽61内部的同时使搅拌完成后的中药原液快速停止转动，提高了凸板63的实用性。
[0033]参考图3，药液箱2的正面连通有出料管16，出料管16的内部设置有球阀17，出料管16与出料口13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药原液加工沉淀机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有药液箱（2），所述药液箱（2）的顶部固定连接有电机箱（3），所述电机箱（3）内壁的左侧固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端贯穿至药液箱（2）的内部并固定连接有搅拌板（5），所述搅拌板（5）的正面与背面均设置有打散机构（6），所述药液箱（2）的右侧固定连接有电动缸（7），所述电动缸（7）的输出端固定连接有固定板（8），所述固定板（8）底部的左侧固定连接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的底端贯穿至药液箱（2）的内部，所述支撑杆（9）的底部设置有过滤机构（10），所述药液箱（2）背面的顶部连通有进料管（11），所述药液箱（2）顶部的后侧连通有加药管（12），所述药液箱（2）的右侧开设有出料口（13），所述底座（1）底部的四角均固定连接有万向轮（14）。2.根据权利要求1所述的一种中药原液加工沉淀机构，其特征在于：所述打散机构（6）包括放置槽（61）、合页（62）、凸板（63）和开口（64），所述放置槽（61）开设在搅拌板（5）正面的左侧与背面的右侧，所述放置槽（61）的内部固定连接有合页（62），所述凸板（63）设置在放置槽（61）的内部，所述凸板通过合页（62）...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈海礼，黄承斌，孙海鹏，
申请(专利权)人：郑州和善美生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：