一种平板微晶玻璃分拣装置，包括前传送辊道、后传送辊道、可见光学检测仪、控制机构，所述前传送辊道包括若干根沿运行方向均匀横向排列分布的辊筒和与所述辊筒相连的第一驱动机构，所述后传送辊道包括若干根沿运行方向均匀横向排列分布的辊筒和与所述辊筒相连的第二驱动机构，所述后传送辊道设有带传送组；所述前传送辊道下方安装有第一感应探头，所述后传送辊道下方安装有两个以上并排的第二感应探头，所述第一感应探头和第二感应探头均连接控制机构，所述可见光透过率仪安装于前传送辊道上方，所述可见光透过率仪连接控制机构；所述控制机构连接可见光透过率仪、第一驱动机构、第二驱动机构、带传送组、第一感应探头和第二感应探头。二感应探头。二感应探头。
【技术实现步骤摘要】
一种平板微晶玻璃分拣装置
[0001]本技术涉及微晶玻璃领域，具体涉及一种平板微晶玻璃分拣装置。
技术介绍
[0002]微晶玻璃指在一定温度制度下热处理，制备的一种含有大量微小晶体及残余玻璃相的多相复合体。受玻璃熔化、晶化、面板厚度等因素影响，生产的微晶玻璃面板的可见光透过率往往无法控制在一个较窄范围。然而，在终端应用中，如用作电磁炉面板，工作指示灯隐藏在微晶面板之下，过大的透过率差异，会明显影响指示灯的显示效果，给消费者带来糟糕的使用体验。为使同一批次微晶面板的透过率波动控制在一个较窄范围内，需要增加分拣步骤，100％检测每一片板面可见光透过率，并按透过率大小分段存放。传统的人工检测，会大大增加人工支出，增加工序作业时长，且检测效果受员工操作素养及熟练度影响，会有可靠性问题。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种平板微晶玻璃分拣装置：
[0004]一种平板微晶玻璃分拣装置，包括前传送辊道、后传送辊道、可见光学检测仪、控制机构，
[0005]所述前传送辊道包括若干根沿运行方向均匀横向排列分布的辊筒和与所述辊筒相连的第一驱动机构，所述后传送辊道包括若干根沿运行方向均匀横向排列分布的辊筒和与所述辊筒相连的第二驱动机构，所述后传送辊道设有使玻璃板(4)向后传送辊道两侧传送的带传送组；
[0006]所述前传送辊道下方安装有第一感应探头，所述后传送辊道下方安装有两个以上并排的第二感应探头，所述第一感应探头和第二感应探头均连接控制机构，所述第一感应探头和第二感应探头用于感应探知玻璃板的通过情况；
[0007]所述可见光透过率仪安装于前传送辊道上方或安装于前传送辊道与后传送辊道之间，所述可见光透过率仪连接控制机构，能够对所经过的玻璃板进行光学检测，并发送数据至控制机构；
[0008]所述控制机构为设置在传送辊道外的控制器，所述控制机构连接可见光透过率仪、第一驱动机构、第二驱动机构、带传送组、第一感应探头和第二感应探头。
[0009]优选的，所述带传送组设有三个且分别位于后传送辊道的中部和左右部，所述带传送组由多个带传送装置构成，所述带传送装置位于相邻的辊筒之间，所述带传送装置包含平行辊筒放置的皮带、传动连接皮带的两个皮带轮、与皮带轮相连的第三驱动机构。
[0010]优选的，相邻带传送组间的传送皮带部分重叠放置，有利于转移玻璃板的传送。
[0011]优选的，所述带传送组还包括上撑机构，所述上撑机构包含若支架和控制支架升降的升降装置，所述支架均平行正对于对应传送带的下方，所述支架两端向上翘起且设有滚轮，当升降装置控制支架上升时，所述滚轮上表面与传送带构成顶靠配合，传送带上表面
高于辊筒上表面，当升降装置控制支架下降时，所述传送带上表面低于辊筒上表面。
[0012]优选的，所述升降装置采用气缸或电动的推力方式，从而实现对支架的升降功能。
[0013]优选的，所述升降装置包括推力气缸和连接推力气缸的推力架，所述推力架上端固定连接支架下端，所述推力架中间设有容纳皮带的方形开口。
[0014]本技术具有如下有益效果：1.待检测的玻璃板放置入前传送辊道后，前传送辊道输送玻璃板，此时第一感应探头感应玻璃板的通过，第一感应探头将信号发送至控制器，控制器启动可见光透过率仪，所述可见光透过率仪分析玻璃板的透过率并将信号发送至控制器，此时玻璃板进入后传送辊道内，控制器通过玻璃板的透过率控制带传送组左转、右转甚至不转动，从而使得玻璃板进入后传送辊道的左右侧或者后侧，直接对玻璃板根据其透过率不同而进行自动化分类挑拣。本专利技术可对微晶玻璃100％检测，通过合理设置传送速度、延时等参数，可高效率、无差错按照预设的区间实现不同玻璃板的分类存放，可行性、可靠性高，不需要额外对收板工进行培训。双探头的设置防止
[0015]2.第一感应探头和第二感应探头的平行设置方式，可以有效提取玻璃板的位置及走向，显著提高了对玻璃板的定位。
附图说明
[0016]图1为实施例的结构示意图。
[0017]图2为带传送装置的正面示意图。
[0018]图3为推力架的结构示意图。
[0019]1、前传送辊道；2、后传送辊道；3、可见光学检测仪；4、玻璃板；5、第一感应探头；6、第二感应探头；7、皮带；8、皮带轮；9、支架；10、滚轮；11、推力气缸；12、推力架；13、方形开口。
具体实施方式
[0020]下面结合附图1
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3与实施例对本技术进行进一步说明。
[0021]一种平板微晶玻璃分拣装置，包括前传送辊道1、后传送辊道2、可见光学检测仪3、控制机构。所述前传送辊道1包括若干根沿运行方向均匀横向排列分布的辊筒和与所述辊筒相连的第一驱动机构，所述后传送辊道2包括若干根沿运行方向均匀横向排列分布的辊筒和与所述辊筒相连的第二驱动机构，所述后传送辊道2设有使玻璃板4向后传送辊道2两侧传送的带传送组。
[0022]所述前传送辊道1下方安装有第一感应探头5，所述后传送辊道2下方安装有两个以上并排的第二感应探头6，所述第一感应探头5和第二感应探头6均连接控制机构，所述第一感应探头5和第二感应探头6用于通过微波反射或光学反射等感应探知玻璃板4通过情况。如图1所示，若左边第二感应探头6先失去对玻璃板的感应，然后右边的第二感应探头6才失去感应，那么可知玻璃板正在向右侧移动，若左右两边的第二感应探头6同时失去感应则可知玻璃板如图1中的向下方向移动。
[0023]所述可见光透过率仪安装于前传送辊道1上方或安装于前传送辊道1与后传送辊道2之间，所述可见光透过率仪连接控制机构，能够对所经过的玻璃板4进行光学检测，并发送数据至控制机构。所述控制机构为设置在传送辊道外的控制器，连接可见光透过率仪、第
一驱动机构、第二驱动机构、带传送组、第一感应探头5和第二感应探头6。
[0024]所述带传送组设有三个且分别位于后传送辊道2的中部和左右部，所述带传送组由多个带传送装置构成。所述带传送装置位于相邻的辊筒之间，所述带传送装置包含平行辊筒放置的皮带7、传动连接皮带7的两个皮带轮8、与皮带轮8相连的第三驱动机构、上撑机构。相邻带传送组间的传送皮带7部分重叠放置，有利于转移玻璃板4的传送。所述上撑机构包含若支架9和控制支架9升降的升降装置，所述支架9均平行正对于对应传送带的下方，所述支架9两端向上翘起且设有滚轮10，当升降装置控制支架9上升时，所述滚轮10上表面与传送带构成顶靠配合，传送带上表面高于辊筒上表面，当升降装置控制支架9下降时，所述传送带上表面低于辊筒上表面2
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5mm。
[0025]所述升降装置包括推力气缸11和连接推力气缸11的推力架12，所述推力架12上端固定连接支架9下端，所述推力架12中间设有容纳皮带7的方形开口13，从而实现对支架9的升降功能。
[0026]上述的第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构均可采用市场上常见的传动电机方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平板微晶玻璃分拣装置，其特征在于：包括前传送辊道(1)、后传送辊道(2)、可见光学检测仪(3)、控制机构，所述前传送辊道(1)包括若干根沿运行方向均匀横向排列分布的辊筒和与所述辊筒相连的第一驱动机构，所述后传送辊道(2)包括若干根沿运行方向均匀横向排列分布的辊筒和与所述辊筒相连的第二驱动机构，所述后传送辊道(2)设有使玻璃板(4)向后传送辊道(2)两侧传送的带传送组；所述前传送辊道(1)下方安装有第一感应探头(5)，所述后传送辊道(2)下方安装有两个以上并排的第二感应探头(6)，所述第一感应探头(5)和第二感应探头(6)均连接控制机构，所述第一感应探头(5)和第二感应探头(6)用于感应探知玻璃板(4)的通过情况；所述可见光透过率仪安装于前传送辊道(1)上方或安装于前传送辊道(1)与后传送辊道(2)之间，所述可见光透过率仪连接控制机构，能够对所经过的玻璃板(4)进行光学检测，并发送数据至控制机构；所述控制机构为设置在传送辊道外的控制器，所述控制机构连接可见光透过率仪、第一驱动机构、第二驱动机构、带传送组、第一感应探头(5)和第二感应探头(6)。2.根据权利要求1所述的一种平板微晶玻璃分拣装置，其特征在于：所述带传送组设有三个且分别位于后传送辊道(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄海晓，董文辉，王良奔，
申请(专利权)人：温州市康尔微晶器皿有限公司，
类型：新型
国别省市：
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