防变形工装制造技术

本发明专利技术提供一种防变形工装，防变形工装包括弹性组件、第一连接组件、第二连接组件以及吊点，弹性组件能够可拆卸地连接到塔筒段；第一连接组件包括至少一个连接模块，连接模块的一端可转动地连接于弹性组件，连接模块的另一端可拆卸地连接于塔筒段上，第一连接组件具有对称中心线，第一连接组件相对于对称中心线对称设置；第二连接组件与第一连接组件相对于弹性组件的延长线对称设置；吊点连接于弹性组件，其中，当防变形工装用于支撑塔筒段时，对称中心线沿塔筒段的与弹性组件垂直的直径延伸；当防变形工装用于起吊塔筒段时，第一连接组件的对称中心线与弹性组件的延长线呈锐角设置，该防变形工装结构简单，同时兼具了支撑和起吊的功能。的功能。的功能。

【技术实现步骤摘要】
防变形工装


[0001]本专利技术属于起重设备
，尤其涉及一种防变形工装。

技术介绍

[0002]随着风力发电机组的载荷不断增大，塔筒直径也随之增大，例如已经出现单桩7.5米直径的塔筒，由于塔筒的自重原因，塔筒在水平存放，翻身，竖直吊装过程中存在法兰塑性变形的问题。例如海上风机塔筒在海运过程中，受海浪加速度影响，经常出现塔筒运输到机位后，法兰严重变形，翻身竖直后，不能和下一节塔筒螺栓孔对接，即使后期通过工装矫正，但是也存在严重的安全隐患，且针对海上施工争分夺秒的工期而言，更是加剧了海上风机安装成本，使塔筒制造商苦不堪言。
[0003]基于目前海上降本的趋势，塔筒直径越来越大，法兰越来越薄，塔筒自身刚度已经不足以满足塔筒正常的塑性变形范围，然而现有技术中也没有效果很好的防变形工装。
[0004]塔筒吊装的时候，需要先拆卸了运输过程中的塔筒防变形工装，再进行吊装，同时塔筒吊装的时候也需要防止塔筒变形和塔筒的法兰变形，通常都是另外有一套专门的塔筒防变形工装，而且塔筒防变形的工装拆卸也很麻烦。

技术实现思路

[0005]本专利技术的至少一个专利技术目的在于提供一种防变形工装，以用于支撑塔筒段，防止塔筒段发生变形。
[0006]针对上述专利技术目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]根据本专利技术的一个方面，提供一种防变形工装，所述防变形工装包括弹性组件、第一连接组件、第二连接组件以及吊点，所述弹性组件能够可拆卸地连接到塔筒段；第一连接组件包括至少一个连接模块，所述连接模块的一端可转动地连接于所述弹性组件，所述连接模块的另一端可拆卸地连接于所述塔筒段上，所述第一连接组件具有对称中心线，所述第一连接组件相对于所述对称中心线对称设置；所述第二连接组件与所述第一连接组件相对于所述弹性组件的延长线对称设置；所述吊点连接于所述弹性组件，其中，当所述防变形工装用于支撑所述塔筒段时，所述对称中心线沿所述塔筒段的与所述弹性组件垂直的直径延伸；当所述防变形工装用于起吊所述塔筒段时，所述第一连接组件的所述对称中心线与所述弹性组件的延长线呈锐角设置。
[0008]根据本专利技术的一示例性实施例，所述弹性组件包括第一壳体、第二壳体以及弹性件，所述第一壳体和所述第二壳体能够在所述弹性组件的延伸方向相互靠近或相互远离，且所述第一壳体和所述第二壳体相对设置以在两者之间形成容纳腔，所述弹性件设置于所述容纳腔内，所述弹性件能够沿所述弹性组件的延伸方向伸缩。
[0009]优选地，所述第一壳体和所述第二壳体至少部分相互重叠，且在所述第一壳体和所述第二壳体相互重叠的区域形成有限位挡块，以限制所述弹性组件的伸缩。
[0010]进一步地，所述连接模块包括本体和一对连接件，当所述防变形工装连接于所述
塔筒段时，一对所述连接件相对于所述本体的中心线对称设置，所述本体的第一端铰接于所述弹性组件，所述本体的第二端与所述连接件的第一端铰接，所述连接件的第二端可拆卸地连接于所述塔筒段。
[0011]可选地，所述第一连接组件的所述对称中心线与所述弹性组件的延长线之间的夹角r满足：30
°
≤r＜90
°
。
[0012]作为本专利技术的另一具体实施例，所述第一连接组件的所述对称中心线与所述弹性组件的延长线之间的夹角r为60度。
[0013]进一步可选地，所述本体和所述弹性组件通过枢转轴连接，且当所述防变形工装连接于所述塔筒段时，所述枢转轴与所述塔筒段同轴设置。
[0014]根据本专利技术的另一示例性实施例，所述本体分别通过枢转轴与所述弹性组件连接，所述枢转轴相对于所述弹性组件对称布置。
[0015]进一步优选地，所述弹性组件还设置有用于支撑所述塔筒段法兰盘的夹持件，所述夹持件形成有用于夹持所述塔筒段的法兰盘的容纳空间，所述夹持件的与所述塔筒段的法兰盘接触的部位设置有缓冲件。
[0016]作为本专利技术的另一示例性实施例，所述夹持件上设置有用于对所述塔筒段进行轴向限位的凸起。
[0017]本专利技术提供的防变形工装至少具有如下有益效果：本专利技术提供的防变形工装结构简单，同时兼具了支撑和起吊的功能。
附图说明
[0018]通过下面结合附图对实施例进行的描述，本专利技术的上述和/或其它目的和优点将会变得更加清楚，其中：
[0019]图1为本专利技术一示例性实施例提供的防变形工装安装于水平放置状态的塔筒段的结构图。
[0020]图2为图1中的防变形工装安装于水平起吊状态的塔筒段的结构图。
[0021]图3为图1中的弹性组件的结构图。
[0022]图4为图3中的弹性组件的侧视图。
[0023]附图标记说明：
[0024]20：塔筒段；
[0025]110：弹性组件；
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111：第一壳体；
[0026]112：第二壳体；
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113：弹性件；
[0027]114：吊点；
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115：夹持件；
[0028]117：加强筋；
[0029]118：安装孔；
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119：凸起；
[0030]120：连接模块；
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121：本体；
[0031]122：连接件；
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130：托架；
[0032]1111：第一限位块；
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1112：第二限位块；
[0033]1121：第三限位块；
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30：枢转轴；
[0034]40：铰制孔螺栓；
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1121：枢转孔。
具体实施方式
[0035]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，不应被理解为本专利技术的实施形态限于在此阐述的实施方式。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
[0036]本专利技术提供一种防变形工装，该防变形工装可以在塔筒段水平运输、水平存储过程中用于支撑塔筒段，从而可以防止由于重力作用而造成的变形。另一方面，该防变形工装还可以用于水平起吊塔筒段，在起吊过程中可以防止塔筒段发生变形。
[0037]参照图1至图4，防变形工装包括弹性组件110和相对于该弹性组件110对称设置的第一连接组件、第二连接组件以及吊点114。第一连接组件包括至少一个连接模块120，连接模块120的一端可转动地连接于弹性组件，连接模块120的另一端可拆卸地连接于塔筒段上。第一连接组件具有对称中心线，第一连接组件相对于对称中心线对称设置，当防变形工装用于支撑塔筒段20时，第一连接组件的对称中心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防变形工装，其特征在于，所述防变形工装包括：弹性组件(110)，能够可拆卸地连接到塔筒段(20)；第一连接组件，包括至少一个连接模块(120)，所述连接模块(120)的一端可转动地连接于所述弹性组件(110)，所述连接模块(120)的另一端可拆卸地连接于所述塔筒段(20)上，所述第一连接组件具有对称中心线，所述第一连接组件相对于所述对称中心线对称设置；第二连接组件，所述第二连接组件与所述第一连接组件相对于所述弹性组件(110)的延长线对称设置；以及吊点(114)，连接于所述弹性组件(110)，其中，当所述防变形工装用于支撑所述塔筒段(20)时，所述第一连接组件的所述对称中心线沿与所述弹性组件(110)垂直的所述塔筒段(20)的直径延伸；当所述防变形工装用于起吊所述塔筒段(20)时，所述第一连接组件的所述对称中心线与所述弹性组件(110)的延长线呈锐角设置。2.如权利要求1所述的防变形工装，其特征在于，所述弹性组件(110)包括第一壳体(111)、第二壳体(112)以及弹性件(113)，所述第一壳体(111)和所述第二壳体(112)能够在所述弹性组件(110)的延伸方向相互靠近或相互远离，且所述第一壳体(111)和所述第二壳体(112)相对设置以在两者之间形成容纳腔，所述弹性件(113)设置于所述容纳腔内，所述弹性件(113)能够沿所述弹性组件(110)的延伸方向伸缩。3.如权利要求2所述的防变形工装，其特征在于，所述第一壳体(111)和所述第二壳体(112)至少部分相互重叠，且在所述第一壳体(111)和所述第二壳体(112)相互重叠的区域形成有限位挡块，以限制所述弹性组件(110)的伸缩。4.如权利要求1所述的防变形工装，其特征在于，所述连接模块(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：方晶，张竹，程伟，
申请(专利权)人：江苏金风科技有限公司，
类型：发明
国别省市：