一种化浆球磨机刮板制造技术

技术编号:30238123 阅读:55 留言:0更新日期:2021-10-09 20:12
本实用新型专利技术公开了一种化浆球磨机刮板,安装在球磨机的筒体内,其特征在于,所述刮板包括内衬板主体、定位螺柱,其中所述内衬板主体内部设置有若干组容腔,所述容腔内安装有固定块,所述定位螺柱一端与所述固定块固定连接,另一端穿过所述球磨机筒体,通过螺母将所述内衬板主体与所述球磨机筒体内壁固定连接。本实用新型专利技术结构简单可靠,可独立进行拆装操作,有效降低生产成本,提高工作效率及并且具有较好效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种化浆球磨机刮板


[0001]本技术涉及陶瓷原料制备机械
,具体是涉及一种化浆球磨机刮板。

技术介绍

[0002]陶瓷原料的制备是陶瓷生产过程中的关键环节,需要用化浆球磨机将陶瓷原料中的含泥物料化成浆料,进料生产时按照配比将陶瓷原料投送至球磨机中。球磨机是由水平的筒体、进出料等部分组成,筒内装有研磨体,筒体为钢板制成,内镶有内衬,研磨体一般为圆球,当球磨机筒体转动时,研磨体被内衬筒体自转惯性提升到一定的高度,由于重力作用而被抛落,下落的研磨体将筒内的物料击碎。现有的筒体内衬结构针对化浆球磨机的化浆球磨效果尚有待提高,研磨物料的粒度不达标,而在筒体内设置刮板则是提高研磨效果的较好方式。专利申请号为授权公告号为CN201823507U、授权公告日为2011.05.11、申请号为2010205403913、申请日为2010.09.25的专利公开了圆盘造粒机筒体内刮料装置,包括与筒体的中心轴连接的沿半径方向设置的支撑架,支撑架的顶部设有与筒体侧壁配合的端部刮板,支撑架的内侧设有与筒体底部配合的侧部刮板;侧部刮板与筒体底部贴靠设置,端部刮板形状与筒体侧壁形状相适配且与筒体贴靠设置;筒体内沿半径方向至少设置两个刮料装置;中心轴与筒体之间为轴承连接。上述专利申请采用了刮料装置,可实现筒体底部和侧壁同时刮料,但并不适用于化浆球磨机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单可靠,可独立进行拆装操作,有效降低生产成本提高工作效果及效率的化浆球磨机刮板。
[0004]本技术是采用如下技术解决方案来实现上述目的:
[0005]一种化浆球磨机刮板,安装在球磨机的筒体内,其特征在于,所述刮板包括内衬板主体、定位螺柱,其中所述内衬板主体内部设置有若干组容腔,所述容腔内安装有固定块,所述定位螺柱一端与所述固定块固定连接,另一端穿过所述球磨机筒体,通过螺母将所述内衬板主体与所述球磨机筒体内壁固定连接。
[0006]作为上述方案的进一步说明,所述固定块与所述定位螺柱之间通过胶粘剂进行胶连接。
[0007]进一步地,所述容腔底部设置有垫板,所述固定块与所述垫板抵接,所述定位螺柱依次穿过所述内衬板主体、所述垫板与所述固定块固定连接。
[0008]进一步地,所述垫板与所述固定块之间通过胶粘剂进行胶连接。
[0009]进一步地,所述内衬板主体的外壁设置有密封圈。
[0010]进一步地,所述内衬板主体的顶部为等腰梯形台。
[0011]进一步地,所述螺母上设置有密封垫圈,防止物料从连接处泄漏。
[0012]进一步地,所述内衬板主体在所述球磨机筒体的内壁呈环型分布或呈螺旋线分布。
[0013]本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:
[0014]本技术通过在球磨机筒体的内壁上安装相互独立的刮板,利用定位螺柱将内衬板主体与筒体固定连接,固定块与螺母之间配合使得内衬板主体与筒体紧密贴合,密封性好,有效防止物料从连接处泄漏,同时由于采用各部件单独拼接的方式,当其中某一块刮板损坏严重时,可单独进行拆卸与更换安装,维护十分方便,大大节约了生产成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的安装结构示意图。
[0016]图2为图1细节A的放大图。
[0017]图3为本技术的结构示意图。
[0018]图4为图3的侧视图。
[0019]图5为图3的仰视图。
[0020]附图标记说明:1、球磨机筒体,2、内衬板主体,3、定位螺柱,4、容腔,5、固定块,6、螺母,7、垫板,8、密封垫圈。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0022]此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本技术描述中,“至少”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中,除另有明确规定和限定,如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。
[0024]在技术中,除非另有规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0025]以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。
[0026]如图1

图5所示,本技术是一种化浆球磨机刮板,安装在球磨机筒体1内,所述
刮板包括内衬板主体2、定位螺柱3,其中所述内衬板主体2内部设置有若干组容腔4,所述容腔4内安装有固定块5,所述定位螺柱3一端与所述固定块5固定连接,另一端穿过所述球磨机筒体1,通过螺母6将所述内衬板主体2与所述球磨机筒体1内壁固定连接;所述固定块5与所述定位螺柱3之间通过胶粘剂进行胶连接。
[0027]更具体地,所述容腔4底部设置有垫板7,所述固定块5与所述垫板7抵接,所述定位螺柱3依次穿过所述内衬板主体2、所述垫板7与所述固定块5固定连接;所述垫板7与所述固定块5之间通过胶粘剂进行胶连接。
[0028]更具体地,所述内衬板主体2的外壁设置有密封圈;所述内衬板主体2的顶部为等腰梯形台;所述螺母6上设置有密封垫圈8,防止物料从连接处泄漏。
[0029]更具体地,所述内衬板主体2在所述球磨机筒体1的内壁呈环型分布或呈螺旋线分布。
[0030]实际应用过程中,可优先选择将固定块、垫板以及定位螺柱用胶粘剂进行胶连接,形成一个整体结构,然后将带有定位螺柱的整体结构置于模具中进行浇铸成型为刮板,或选择先将内衬板主体成型,再将整体结构组装到内衬板上构成刮板。
[0031]在本实施例中,所述固定块的主体呈伞状结构,对于本领域技术人员来说,固定块的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化浆球磨机刮板,安装在球磨机的筒体内,其特征在于,所述刮板包括内衬板主体、定位螺柱,其中所述内衬板主体内部设置有若干组容腔,所述容腔内安装有固定块,所述定位螺柱一端与所述固定块固定连接,另一端穿过所述球磨机筒体,通过螺母将所述内衬板主体与所述球磨机筒体内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种化浆球磨机刮板,其特征在于,所述固定块与所述定位螺柱之间通过胶粘剂进行胶连接。3.根据权利要求1或2所述的一种化浆球磨机刮板,其特征在于,所述容腔底部设置有垫板,所述固定块与所述垫板抵接,所述定位螺柱依次穿过所述内衬板主体、所述垫板与所述固定块固定连接。4.根据权利要求3所述的一种化浆球磨机刮板,其特征在于,所述垫板与所述固定块之间通过胶粘剂进行胶连接。5.根据权利要求1或2所述的一种化浆球磨机刮板,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国健梁卓明卿良专
申请(专利权)人:佛山市浩丰重工有限公司
类型:新型
国别省市:

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