一种新型机床加工用压力模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型机床加工用压力模具，包括环形钢板，环形钢板中部设有弧形压块，弧形压块内穿过待整形工件，环形钢板外壁上包覆聚氨酯包胶，还包括多个压缩弹簧，多个压缩弹簧均布在弧形压块内壁与聚氨酯包胶之间，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够实现对工件的快速整形，整形效果好，质量高。质量高。质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型机床加工用压力模具


[0001]本技术涉及压力模具
，具体为一种新型机床加工用压力模具。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用；车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
[0003]压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。
[0004]目前，工件生产完成后需要进行整形处理，目前是将工件放置在压机内进行压制成型，这种压制方式压制效果虽然好，但是压机设备昂贵，占地面积大，压制成本高，因此，有必要进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型机床加工用压力模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型机床加工用压力模具，包括环形钢板，所述环形钢板中部设有多个弧形压块，多个所述弧形压块夹持待整形工件，所述环形钢板内壁上包覆聚氨酯包胶，还包括多个压缩弹簧，多个压缩弹簧均布在弧形压块外壁与聚氨酯包胶之间。
[0007]优选的，本申请提供的一种新型机床加工用压力模具，其中，所述压缩弹簧包括第一接触端、第二接触端和弹簧本体，所述弹簧本体由一长条形金属或树脂环形绕转而成，且呈螺旋状，所述弹簧本体上设有多个等间距的螺旋圈体，所述第一接触端和第二接触端分别设置在弹簧本体的顶部和底部，且所述第一接触端、第二接触端均为水平面；所述第一接触端固定连接弧形压块内壁，所述第二接触端固定接触聚氨酯包胶。
[0008]优选的，本申请提供的一种新型机床加工用压力模具，其中，所述弧形压块设置4
‑
6块，且每块所述的弧形压块内侧包覆橡胶垫。
[0009]优选的，本申请提供的一种新型机床加工用压力模具，其中，所述环形钢板厚度为10mm
‑
15mm。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)本技术结构简单，使用方便，能够实现对工件的快速整形，整形效果好，质
量高；另外，采用的聚氨酯包胶耐磨性好，不会损伤工件表面。
[0012](2)本技术采用的压缩弹簧受力均匀，受力后不易发生变形，能够实现快速复位，进一步提高了工件整形效率。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构俯视图；
[0014]图2为本技术压缩弹簧结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种新型机床加工用压力模具，包括环形钢板1，所述环形钢板1中部设有多个弧形压块2，多个所述弧形压块2夹持待整形工件，所述环形钢板1内壁上包覆聚氨酯包胶3，还包括多个压缩弹簧4，多个压缩弹簧4均布在弧形压块2外壁与聚氨酯包胶3之间；弧形压块设置4
‑
6块，且每块所述的弧形压块2内侧包覆橡胶垫9，环形钢板1厚度为10mm
‑
15mm。
[0019]本技术中，压缩弹簧4包括第一接触端5、第二接触端6和弹簧本体 7，所述弹簧本体7由一长条形金属或树脂环形绕转而成，且呈螺旋状，所述弹簧本体7上设有多个等间距的螺旋圈体8，所述第一接触端5和第二接触端6分别设置在弹簧本体7的顶部和底部，且所述第一接触端5、第二接触端6均为水平面；所述第一接触端5固定连接弧形压块内壁，所述第二接触端固定接触聚氨酯包胶。本技术采用的压缩弹簧受力均匀，受力后不易发生变形，能够实现快速复位，进一步提高了工件整形效率。
[0020]工作原理：将待整形工件穿过环形钢板中部的弧形压块，工件受力后进行整形，设置的压缩弹簧能够将聚氨酯包胶涨大，提高了整形效果。
[0021]综上所述，本技术结构简单，使用方便，能够实现对工件的快速整形，整形效果好，质量高；另外，采用的聚氨酯包胶耐磨性好，不会损伤工件表面。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型机床加工用压力模具，包括环形钢板(1)，其特征在于：所述环形钢板(1)中部设有多个弧形压块(2)，多个所述弧形压块(2)夹持待整形工件，所述环形钢板(1)内壁上包覆聚氨酯包胶(3)，还包括多个压缩弹簧(4)，多个压缩弹簧(4)均布在弧形压块(2)外壁与聚氨酯包胶(3)之间。2.根据权利要求1所述的一种新型机床加工用压力模具，其特征在于：所述压缩弹簧(4)包括第一接触端(5)、第二接触端(6)和弹簧本体(7)，所述弹簧本体(7)由一长条形金属或树脂环形绕转而成，且呈螺旋状，所述弹簧本体(7)上设有多个等间距的螺旋圈体...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡冬云，林扬德，
申请(专利权)人：江苏巨麦机床科技有限公司，
类型：新型
国别省市：