一种门铰孔加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种门铰孔加工设备，包括加工组件、工作台与除尘组件，加工组件包括机台、驱动电机、主轴、钻头与压紧件，驱动电机设置在机台一侧，主轴与驱动电机连接，钻头设置在主轴远离驱动电机的一端，压紧件设置在主轴一侧，工作台设置在机台靠近驱动电机的一侧，除尘组件包括挡尘罩与吸尘管，挡尘罩套设主轴，且挡尘罩抵接工作台，挡尘罩采用柔性材料制成，吸尘管一端与挡尘罩连通，另一端与车间的除尘系统连通。本实用新型专利技术利用罩设在主轴的挡尘罩，可以将加工区域封闭起来，因此防止钻孔时产生的粉尘飘扬在空气中，与挡尘罩连接的吸尘管及时地把粉尘从挡尘罩中抽排到车间的除尘系统中，从而防止粉尘飘扬，改善加工环境。境。境。

【技术实现步骤摘要】
一种门铰孔加工设备


[0001]本技术涉及门铰孔加工相关
，尤其涉及一种门铰孔加工设备。

技术介绍

[0002]家具行业中的柜门与柜体之间一般通过铰链连接在一起，为了方便后期安装铰链，需要在板材上先加工好铰链孔，铰链孔的加工通常使用钻孔设备加工，在钻孔过程中会产生大量的粉尘，所产生的粉尘会污染工作环境，影响工作人员的身体健康，而且这种扬尘都是木屑，木屑的燃点很低，若扬尘产生后不及时喷水处理，在遇到火源的时候扬尘则可能产生粉尘爆炸或者引发火灾，如此，就会对木材加工企业造成极大的经济损失，对木材加工人员也可能构成生命的威胁。
[0003]目前多数家具企业采取的措施是在工作台的上方设置一个集尘罩，该集尘罩与车间的除尘系统连通，产生的粉尘通过集尘罩收集，目前采用这种结构除尘的工厂的实际使用效果不太好，主要是因为集尘罩只能收集部分的粉尘，剩余的粉尘还是会飘扬空气中，导致工作环境较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抑制扬尘，改善工作环境的门铰孔加工设备，以克服现有技术中存在的不足。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种门铰孔加工设备，包括加工组件、工作台与除尘组件，所述加工组件包括机台、驱动电机、主轴、钻头与压紧件，所述驱动电机设置在所述机台一侧，所述主轴与所述驱动电机连接，所述钻头设置在所述主轴远离所述驱动电机的一端，所述压紧件设置在所述主轴一侧，所述工作台设置在机台靠近所述驱动电机的一侧，所述除尘组件包括挡尘罩与吸尘管，所述挡尘罩套设所述主轴，且所述挡尘罩抵接所述工作台，所述挡尘罩采用柔性材料制成，所述吸尘管一端与所述挡尘罩连通，另一端与车间的除尘系统连通。
[0006]在其中一个实施例中，所述机台包括滑块、导柱以及连接板，所述导柱穿设所述滑块，所述滑块的一侧与所述驱动电机连接，所述连接板设置在所述滑块靠近所述驱动电机一侧，所述主轴穿设所述连接板。
[0007]在其中一个实施例中，所述压紧件包括动力元件、伸缩杆及压块，所述动力元件一端与所述连接板一侧连接，所述伸缩杆的两端分别连接所述动力元件与压块，所述压块用于压紧加工的板材。
[0008]在其中一个实施例中，所述动力元件为气缸。
[0009]在其中一个实施例中，所述压紧件数量为两个，两个所述压紧件分别位于所述主轴的两侧，所述动力元件、伸缩杆及压块均为两个。
[0010]在其中一个实施例中，所述钻头包括第一钻头与第二钻头，所述第二钻头的数量为两个，两个所述第二钻头分别位于所述第一钻头的两侧。
[0011]在其中一个实施例中，所述加工组件还包括控制柜与控制踏板，所述控制柜设置在所机台靠近所述主轴的一端，所述控制踏板通过导线与所述控制柜连接。
[0012]在其中一个实施例中，所述工作台靠近所述驱动电机的一侧设置有标尺，所述标尺用于测量被加工板材的尺寸。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术的门铰孔加工设备，利用罩设在主轴的挡尘罩，而且挡尘罩采用柔性材料制作，板材穿设挡尘罩进入到加工区域时，可以将加工区域封闭起来，因此防止钻孔时产生的粉尘飘扬在空气中，与挡尘罩连接的吸尘管及时地把粉尘从挡尘罩中抽排到车间的除尘系统中，从而防止粉尘飘扬在车间的空气中，改善了生产加工的环境。
附图说明
[0015]图1是本技术的一较佳的实施例的门铰孔加工设备结构示意图；
[0016]图2为图1所示的门铰孔加工设备的加工组件结构示意图；
[0017]图3为图2所示的门铰孔加工设备的加工组件的A处放大示意图；
[0018]图4为图1所示的门铰孔加工设备的工作台结构示意图；
[0019]图5为图1所示的门铰孔加工设备的除尘组件结构示意图。
[0020]附图标注说明：
[0021]10
‑
加工组件，11
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机台，111
‑
滑块，112
‑
导柱，113
‑
连接板，12
‑
驱动电机，13
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主轴，14
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钻头，141
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第一钻头，142
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第二钻头，15
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压紧件,151
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动力元件，152
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伸缩杆，153
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压块，16
‑
控制柜，17
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控制踏板，18
‑
导线；
[0022]20
‑
工作台，21
‑
标尺；
[0023]30
‑
除尘组件，31
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挡尘罩，32
‑
吸尘管。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明：
[0026]如图1至图5所示，为本技术一较佳实施方式的一种门铰孔加工设备，包括加工组件10、工作台20与除尘组件30，加工组件10包括机台11、驱动电机12、主轴13、钻头14与压紧件15，驱动电机12设置在机台11一侧，主轴13与驱动电机12连接，钻头14设置在主轴13远离驱动电机12的一端，压紧件15设置在主轴13一侧，工作台20设置在机台11靠近驱动电机12的一侧，除尘组件30包括挡尘罩31与吸尘管32，挡尘罩31套设主轴 13，且挡尘罩31抵接工作台20，挡尘罩31采用柔性材料制成，吸尘管32一端与挡尘罩31连通，另一端与车间的除尘系统连通。本技术的门铰孔加工设备，利用罩设在主轴13的挡尘罩31，而且挡尘罩31采用柔性材料制作，板材穿设挡尘罩31进入到加工区域时，可以将加工区域封闭起来，因此防止钻孔时产生的粉尘飘扬在空气中，与挡尘罩31连接的吸尘管32及时地把粉尘从挡尘
罩31中抽排到车间的除尘系统中，从而防止粉尘飘扬在车间的空气中，改善了生产加工的环境。
[0027]请参阅图1与图2，加工组件10包括机台11、驱动电机12、主轴13、钻头14与压紧件15，驱动电机12设置在机台11一侧，主轴13与驱动电机 12连接，钻头14设置在主轴13远离驱动电机12的一端，压紧件15设置在主轴13一侧。
[0028]本实施例中，机台11包括滑块111、导柱112以及连接板113，导柱112 穿设滑块111，滑块可以沿导柱112滑动，滑块111的一侧与驱动电机12连接，因此滑块可以带动驱动电机沿导柱112的轴向方向移动，连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门铰孔加工设备，其特征在于，包括加工组件、工作台与除尘组件，所述加工组件包括机台、驱动电机、主轴、钻头与压紧件，所述驱动电机设置在所述机台一侧，所述主轴与所述驱动电机连接，所述钻头设置在所述主轴远离所述驱动电机的一端，所述压紧件设置在所述主轴一侧，所述工作台设置在机台靠近所述驱动电机的一侧，所述除尘组件包括挡尘罩与吸尘管，所述挡尘罩套设所述主轴，且所述挡尘罩抵接所述工作台，所述挡尘罩采用柔性材料制成，所述吸尘管一端与所述挡尘罩连通，另一端与车间的除尘系统连通。2.如权利要求1所述的门铰孔加工设备，其特征在于，所述机台包括滑块、导柱以及连接板，所述导柱穿设所述滑块，所述滑块的一侧与所述驱动电机连接，所述连接板设置在所述滑块靠近所述驱动电机一侧，所述主轴穿设所述连接板。3.如权利要求2所述的门铰孔加工设备，其特征在于，所述压紧件包括动力元件、伸缩杆及压块，所述动力...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇刚，王太恩，
申请(专利权)人：广东卡诺亚家居有限公司，
类型：新型
国别省市：