家具板材分拣生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种家具板材分拣生产线，包括承载架、承载板、分拣架、分拣板、扫码枪、控制系统及指示灯，承载板活动连接于承载架，承载板用于放置待分拣的板材，分拣板活动连接于分拣架，分拣板用于放置已分拣的板材，扫码枪用于识别板材的二维码，指示灯设置分拣信号与完成信号，指示灯根据板材的二维码信息反馈不同的信号，扫码枪与指示灯分别与控制系统信号连接，承载架、分拣架及指示灯均为多个，且一一对应。本家具板材分拣生产线通过扫码枪识别板材的二维码，控制系统控制对应的指示灯发出信号，方便操作员将板材从承载架分拣至对应的分拣架，提高分拣效率、降低分拣错误率。降低分拣错误率。降低分拣错误率。

【技术实现步骤摘要】
家具板材分拣生产线


[0001]本技术涉及家具分拣
，特别是涉及一种家具板材分拣生产线。

技术介绍

[0002]受个性化、多样化的影响，家具行业的个性化定制也随之兴起，从而造成家具结构的复杂和多样化，若单件下料会造成生产成本的提高、生产周期的延长和板材利用率降低的局面。目前家具行业多采用多个订单板件统一排版下料的方法，即将不同订单进行混合生产，这种生产方式为揉单生产，可以提高原材料利用率和控制生产周期。在揉单生产的模式下，最关键的工序为分拣工序。
[0003]目前主要采用人工方式进行分拣，由于板件堆放位置分散，且分堆数量多，工人不能快速寻找到板件堆放位置，导致分拣效率低、分拣错误率高、人工成本高，使得揉单生产未发挥最大优势。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够快速分类、降低错误率的家具板材分拣生产线。
[0005]一种家具板材分拣生产线，包括承载架、承载板、分拣架、分拣板、扫码枪、控制系统及指示灯，所述承载板活动连接于所述承载架，所述承载板用于放置待分拣的板材，所述分拣板活动连接于所述分拣架，所述分拣板用于放置已分拣的板材，所述扫码枪用于识别板材的二维码，所述指示灯设置分拣信号与完成信号，所述指示灯根据所述板材的二维码信息反馈不同的信号，所述扫码枪与所述指示灯分别与所述控制系统信号连接，所述承载架、所述分拣架及所述指示灯均为多个，且一一对应。
[0006]在其中一个实施例中，所述分拣信号为红灯，所述红灯用于提示需分拣的分拣架，所述完成信号为绿灯，所述绿灯用于提示已完成分拣的分拣架。
[0007]在其中一个实施例中，还包括显示架，所述显示架安装于所述分拣架上方，各所述指示灯间隔安装于所述显示架上。
[0008]在其中一个实施例中，所述承载架包括承载支撑架与若干承载传送轮，各所述承载传送轮间隔枢接于所述承载支撑架上。
[0009]在其中一个实施例中，所述承载架还包括若干承载滑轮，各所述承载滑轮安装于所述承载支撑架。
[0010]在其中一个实施例中，所述分拣架包括分拣支撑架与若干分拣传送轮，各所述分拣传送轮间隔设置于所述分拣支撑架上。
[0011]在其中一个实施例中，所述分拣架还包括若干分拣滑轮，各所述分拣滑轮安装于所述分拣支撑架。
[0012]在其中一个实施例中，所述承载架与所述分拣架均采用不锈钢材质制成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术的家具板材分拣生产线通过扫码枪识别板材的二维码，控制系统控制对应的指示灯发出信号，方便操作员将板材从承载架分拣至对应的分拣架，提高分拣效率、降低分拣错误率。
附图说明
[0015]图1为本技术的一较佳实施例的家具板材分拣生产线的结构示意图；
[0016]图2为图1所示家具板材分拣生产线中承载架的结构示意图。
[0017]附图标注说明：
[0018]家具板材分拣生产线100；
[0019]承载架10、承载支撑架11、承载传送轮12、承载板20、分拣架30、分拣支撑架31、分拣传送轮32、分拣板40、指示灯50、显示架60、板材90。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”，它可以为两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参阅图1与图2，为本技术一较佳实施方式的一种家具板材分拣生产线100，包括承载架10、承载板20、分拣架30、分拣板40、扫码枪（图未示）、控制系统（图未示）及指示灯50，在一实施例中，板材90的二维码包含订单信息，本技术的家具板材分拣生产线100通过扫码枪识别板材90的二维码，控制系统控制对应的指示灯50发出信号，方便操作员将板材90从承载架20分拣至对应的分拣架40，提高分拣效率、降低分拣错误率。
[0024]如图1与图2所示，在本实施例中，承载架10包括承载支撑架11与若干承载传送轮12，各承载传送轮12间隔枢接于承载支撑架11上。为了便于移动，承载架10还包括若干承载滑轮（图未示），各承载滑轮安装于承载支撑架11。由于板材较重，承载架10采用不锈钢材质制成，确保结构牢固。在一实施例中，承载板20活动连接于承载架10，承载板20用于放置待分拣的板材90，避免板材90直接接触承载传送轮12而刮花板材90。
[0025]在一实施例中，分拣架30包括分拣支撑架31与若干分拣传送轮32，各分拣传送轮32间隔设置于分拣支撑架31上，分拣架30还包括若干分拣滑轮（图未示），各分拣滑轮安装于分拣支撑架31，分拣架40均采用不锈钢材质制成。在一实施例中，分拣架30与承载板20的结构相同，以下不作详细介绍。分拣板40活动连接于分拣架30，分拣板40用于放置已分拣的
板材90，避免板材90直接接触分拣传送轮32而刮花板材90。
[0026]扫码枪与指示灯50分别与控制系统信号连接，扫码枪用于识别板材90的二维码，且通过控制系统将二维码信息反馈至指示灯50；指示灯50设置分拣信号与完成信号，指示灯50根据板材90的二维码信息反馈不同的信号，以指示操作员作业，当指示灯50发出分拣信号时，操作员将板材90放置于指示灯50对应的分拣架30，当指示灯50发出完成信号时，则表明该板材为对应订单的最后一块板材；承载架10、分拣架40及指示灯50均为多个，且一一对应。可选地，分拣信号为红灯，红灯用于提示需分拣的分拣架30，完成信号为绿灯，绿灯用于提示已完成分拣的分拣架30。本家具板材分拣生产线100还包括显示架60，显示架60安装于分拣架30上方，各指示灯50间隔安装于显示架60上。
[0027]使用时，操作员将同一生产批次的板材放置于同一承载板20上，板材90粘贴有二维码，二维码包含订单信息，通过扫码枪识别承载板20上板材90的二维码，控制系统根据分拣架30的完成情况，将新订单的第一块板材90分配到空闲的分拣架30，此时，控制系统控制空闲的分拣架30对应的指示灯50发出红灯，操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种家具板材分拣生产线，其特征在于，包括承载架、承载板、分拣架、分拣板、扫码枪、控制系统及指示灯，所述承载板活动连接于所述承载架，所述承载板用于放置待分拣的板材，所述分拣板活动连接于所述分拣架，所述分拣板用于放置已分拣的板材，所述扫码枪用于识别板材的二维码，所述指示灯设置分拣信号与完成信号，所述指示灯根据所述板材的二维码信息反馈不同的信号，所述扫码枪与所述指示灯分别与所述控制系统信号连接，所述承载架、所述分拣架及所述指示灯均为多个，且一一对应。2.根据权利要求1所述的家具板材分拣生产线，其特征在于，所述分拣信号为红灯，所述红灯用于提示需分拣的分拣架，所述完成信号为绿灯，所述绿灯用于提示已完成分拣的分拣架。3.根据权利要求1所述的家具板材分拣生产线，其特征在于，还包括显示架，所述显示架安...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶喜都，陈勇刚，
申请(专利权)人：广东卡诺亚家居有限公司，
类型：新型
国别省市：